Наполнители, основные виды. Область назначения
Наполнителями называют дешевые белые или слабо окрашенные минеральные порошки с низкой интенсивностью и укрыви-стостью, вводимые в лакокрасочные материалы для увеличения их сухого остатка.
В красках наполнителями заменяют часть более дорогого пигмента без существенного ухудшения свойств красок.
В шпаклевках и порозаполнителях наполнители обычно составляют основную массу этих материалов. Наполнители должны отличаться высокой химической инертностью, не растворяться и, по возможности, не набухать в растворителях и пленкообразователе, с которыми они применяются.
В качестве наполнителей обычно применяют тонкоизмельченные порошки горных пород и пигментов белого цвета, обладающих низким показателем преломления (главным образом аморфные формы кремнезема, мел, тальк, каолин, шпат и др)
Кремнезем— двуокись кремния (SiO2). встречающиеся в виде осадочных пород — диатомитов, известных под названиями кизельгур, инфузорная земля, трепел.
Тальк— мягкий природный минерал белого цвета. Встречается тальк зернистого и пластинчатого строения. Применяют его в качестве наполнителя в красках, шпаклевках и грунтовках.
Каолин— продукт распада горных пород алюмосиликатов Он представляет собой основу обычных глин, являющихся смесью каолина с кварцевым песком и не успевшими вполне выветриться остатками горных пород. Форма частиц каолина пластинчатая
тяжелый шпат,— минерал, состоящий в основном из сернокислого бария В чистом виде он бесцветен Форма частиц зернистая.
Легкий шпат— минерал белого цвета Он находит применение в качестве пигмента в клеевых красках и в качестве наполнителя в некоторых порозаполняющих составах.
Нанесение лакокрасочных материалов протягиванием и во вращающихся барабанах.
Нанесение лакокрасочных материалов методом протягивания.Сущность метода заключается в протягивании отделываемых деталей через отверстия в закрытой ванне, форма и размеры которых соответствуют сечению деталей. Для исключения утечки лака детали должны подаваться торец в торец. Такой способ применим для длинномерных изделий с постоянным поперечным сечением (карандаши, плинтусы, карнизы, круглые палки, раскладка по стеклу и др.).
Принципы работы оборудования показаны на рис. 4.21. Детали профильными подающими вальцами непрерывно проталкиваются через отверстия ванны, наполненной лакокрасочным материалом. Для предотвращения опрокидывания деталей и придания им необходимого направления движения служит втулка. Отверстия в стенках закрыты сменными резиновыми шайбами-фильерами с отверстиями для прохождений детали. Меняя жесткость резиновых шайб и степень обжатия детали шайбой, можно в известных пределах обеспечить герметичность конструкции и регулировать толщину остающегося на детали лакокрасочного материала. Покрытая тонким слоем лака или краски деталь, выйдя из емкости, падает на приемный конвейер корытообразной формы, что исключает прилипание деталей и порчу покрытия.
Для лакирования и окраски способом протягивания применяют в основном быстросохнущие лакокрасочные материалы с высокой концентрацией пленкообразователей (до 50 ... 60 %) и вязкостью, достигающей 300 с по методу падающего шарика. Повышение способности распределяться по поверхности обеспечивается нагревом материала в ванне и его принудительным распределением шайбами-фильерами.
Лакокрасочные материалы подаются в ванну через трубу самотеком.
Толщина наносимого за один проход покрытия очень мала, поэтому изделия проталкиваются через ванну 4 ... 12 раз, с промежуточной сушкой каждого нанесенного слоя. Длительность сушки для быстросохнущих лаков составляет 15 ... 30 с.
Способ протягивания производителен, достаточно экономичен, позволяет механизировать и автоматизировать отделочные работы, однако имеет большие ограничения по форме покрываемых изделий.
Рис. 4.21. Схема нанесения лакокрасочных материалов методом протягивания: 1 — деталь; 2 — профильные подающие вальцы; 3 — втулка; 4 — труба для подачи лакокрасочных материалов; 5 — сливная труба; 6 — сушильный конвейер; 7 — отделанная деталь; 8 — вентиль; 9 — ванна с лакокрасочным -материалом: 10 — шайбы-фильера