Методика выполнения работы. Обработка данных ФРД проводится в следующем порядке:

Обработка данных ФРД проводится в следующем порядке:

1. определяется продолжительность в мин (гр. 4) каждого вида работы или простоя путем вычитания времени предыдущей записи текущего времени из последующей. Продолжительность первой записи работы определяется вычитанием из времени его окончания времени начала наблюдения;

2. производится анализ выполненных работ, имеющихся простоев по различным причинам и отнесение их к определенным категориям рабочего времени, то есть с помощью специальных обозначений в гр. 5 производится шифровка каждой записи гр. 2.

Шифровку необходимо производить, пользуясь принятыми в промышленности обозначениями:

Тпз – подготовительно-заключительное время.

Топ – оперативное время.

То – основное время.

Тв – вспомогательное время.

Тобсл.р.м. – время обслуживания рабочего места.

Тотд. – время отдыха.

Тл.н. – время на личные надобности.

Тсл – время случайной работы

Тбр – время исправления брака

Тпзр – время потерь, зависящих от рабочего.

Тп.орг.-тех. - время потерь по организационно-техническим причинам.

Тпас. – время пассивного наблюдения.

Такт – время активного наблюдения.

Трег – время регулирования процесса вручную.

Тсм – продолжительность смены.

3. составить фактический баланс рабочего дня. Он строится путем суммирования продолжительности одноименных шифров. Цель составления фактического баланса заключается в том, чтобы в наглядной форме представить фактическую структуру и содержание рабочего времени за период наблюдения. Фактический баланс рабочего дня оформляется по установленной форме (табл. 2).

Таблица 2

Фактический баланс рабочего дня

Наименование затрат	Время, чел- мин.	% к общему итогу	Наименование затрат	Время, чел- мин.	% к общему итогу
1. Время работы по выполнению произ- водственного за- дания: Тпз То Топ Тв Тобсл.р.м.	III. Время перерывов А. Регламентиро- ванные Тотд Тл.н. Тп техноло- гические
Итого:	Итого:
II. Время работы, не обусловлен- ной выполне- нием производ- ственного зада- ния Тсл. Тбр	Б. Нерегламентиро- ванные: Тп зр Тп орг-тех.
Итого:	Итого:
Всего:

Для характеристики фактического использования рабочего времени на основании баланса рассчитывается ряд коэффициентов:

К₁ – коэффициент использования рабочего времени:

Тпз + Топ + Тобсл.р.м. + Т отдлн

К₁ = * 100,

Тсм

К₂ – коэффициент полезной работы:

Тпз +Топ + Т обсл.р.м.

К₂ = * 100 ,

Тсм

К₃ – коэффициент занятости:

Тсм - Тпзр

К3 = * 100,

Тсм

К₄ – коэффициент возможного уплотнения рабочего времени:

К₄ = К₃ – К₂,

К₅ – коэффициент возможного самоуплотнения рабочего времени:

К₅ = 100 – К₃.

В отдельных случаях из-за особенностей трудовых функций, в частности, операторов по обслуживанию технологических установок фактический баланс рабочего дня строится не по категориям рабочего времени, а по видам выполняемых работ из-за различия работ, относящихся к оперативному времени (табл. 3).

Таблица 3

Фактический баланс рабочего дня оператора, обслуживающего технологическую установку

№	Виды работ	Время, чел-мин.	% к итогу
1. 2. 3.   4.   5.   6. 7. 8. 9. 10.	Прием и сдача вахты Обслуживание рабочего места Регулирование технологического процесса вручную Активное наблюдение за ведением процесса Пассивное наблюдение за ведением процесса Переход в зоне установки Служебный разговор по телефону Запись в вахтенный журнал Отдых и личные надобности и т.д.
Итого:

4. с целью устранения выявленных причин потери рабочего времени и непроизводительных затрат разрабатываются организационно-технические мероприятия. На предприятиях устанавливаются сроки внедрения мероприятий на рабочих местах, утверждаются ответственные за выполнение.

5. с учетом ликвидации потерь и непроизводительных затрат рабочего времени проектируется нормативный баланс рабочего дня в соответствии с табл. 4.

Таблица 4

Нормативный баланс рабочего дня

№	Категории рабочего времени	Время, чел-мин.	% к итогу
	Подготовительно-заключительное время Оперативное время Время обслуживания рабочего места Время перерывов на отдых и личные надобности
Итого:

При проектировании нормативного баланса затраты времени на подготовительно-заключительные работы принимаются на основании действующих норм, как правило, их величина составляет 3% к итогу. Затраты на обслуживание рабочего места по норме достигают от 4 до 12% к итогу в зависимости от характера рабочего места. Время на отдых должно быть определено студентом самостоятельно на основании действующей методики, разработанной научно-исследовательским институтом труда, в зависимости от факторов утомляемости на данном рабочем месте. Время на личные надобности по норме составляет 10 мин. на смену.

Например, на рабочем месте токаря действуют следующие факторы утомляемости:

1. Физическая нагрузка (2 градация) – 8 мин[1]

2. Рабочая поза (2 градация) – 8 мин

3. Вредные вещества (от 2,6 до 4 ПДК) – 9 мин

4. Производственный шум (95-99 дБл) – 7 мин

__________

32 мин

С учетом нормы времени на личные надобности - 10 мин

__________

Всего 42 мин

Установленные студентом факторы утомляемости и норма времени на отдых должны быть представлены в тетради.

6. для выявления резерва рабочего времени в результате устранения причин потерь рабочего времени проводится сопоставительный анализ данных фактического и нормативного балансов рабочего времени. В качестве примера в табл. 5 показано, какие затраты подлежат сокращению (+) или восполнению ( - ) на рабочем месте токаря.

Из сопоставленных балансов (табл. 5) видно, что общий резерв рабочего времени составит 107,3 мин (0,8+10,5+18+78), но рабочему необходимо восполнить время на отдых и личные надобности в соответствии с действующими нормами в размере 19 мин, следовательно, на возможное повышение производительности труда по оперативному времени будет использовано 88,3 мин. Завершающей стадией лабораторной работы является определение размера возможного повышения производительности труда (Ппр) по формуле:

Топ норм – Топ фак

Ппр = * 100,

Топ фак

где Топ норм, Топ фак – время оперативной работы

соответственно нормативное и фактическое.

На рабочем месте токаря возможно повысить производительность труда

380,3 - 292

на 32,4% ( Ппр = * 100 ).

Вывод.

Таблица 5

Сравнение фактического и нормативного балансов рабочего времени токаря

Затраты времени	Фактические затраты	Нормативные затраты	Затраты, подлежащие сокращению (+) или восполнению (-), чел-мин
чел-мин	% к итогу	чел-мин	% к итогу
Подготовительно-заключительное время		4,2	19,2	4,0	+0,8
Оперативное время		60,4	380,3	79,2	88,3
Время обслуживания рабочего места		10,2	38,5	8,0	+10,5
Время перерывов на отдых и личные надобности		4,7	42,0	8,8	-19
Время потерь, зависящих от рабочего		3,7	-	-	+18
Время потерь по организационно-техническим причинам		16,3	-	-	+78
Итого		100,0		100,0

Литература

1. Трудовой Кодекс Российской Федерации. – М.: Статус-КВО,2002
2. Диденко Т.В., Жолнерович М.П. Методы изучения затрат рабочего времени. Обучающая программа. – М.: МИНГ,1991
3. Жолнерович М.П., Кузнецов Н.В. Нормирование труда в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. – М.: Химия
4. Рофе А.И. Организация и нормирование труда. Учебник. – М.: МИК, 2001

Варианты заданий прилагаются.

Вариант 1. Фотография рабочего дня слесаря по ремонту погружных электродвигателей.

Начало наблюдения: 9-00

	Что наблюдалось	Тек. время, час-мин	Продол-ть, мин	Шифр
1.	Подготовительные
	работы перед ремонтом	9-05
2.	Открыл калорифер, вынул
	стопор из калорифера	9-25
3.	Ожидание электро-
	мостового крана	9-35
4.	Загрузил статор
	электродвигателя
	на сушку в калорифер	9-47
5.	Переместил двигатель
	на испытательный стенд	9-50
6.	Ходил за втулками
	в кладовую	10-10
7.	Испытание, опрессовка
	двигателя на стенде	10-58
8.	Отдых	11-13
9.	Продолжение испытания
	электродвигателя и
	опрессовки	11-25
10.	Переместил двига-
	тель на тележку	11-30
11.	Затащил ротор в статор	11-37
12.	Переместил двига-
	тель на верстак	11-40
13.	Моет детали ротора	11-56
14.	Затащил ротор в статор	12-14
15.	Переместил двига-
	тель на верстак	12-16
16.	Разбирал двигатель	12-52
17.	Моет руки перед обедом	13-00
18.	Обед	14-00
19.	Разбирает двигатель	14-10
20.	Ходил пить молоко	14-15
21.	Ходил к инструментальщику
	(передача инструмента)	14-32
22.	Разбирает двигатель	15-15
23.	Отдых	15-35
24.	Разбирает двигатель ПЭД-35	16-20
25.	Убирает рабочее место	16-35
26.	Разговор неслужеб-
	ного характера	16-50
27.	Моет руки, переодевается	17-00

Вариант 2. Фотография рабочего дня электрослесаря

Начало наблюдения: 9-00

	Что наблюдалось	Тек. время, час-мин		Что наблюдалось	Тек. время, час-мин
1.	Подготовительные		13.	Напайка проводни-
	работы перед нача-			ков	12-52
	лом ремонта	9-05	14.	Моет руки перед
2.	Реставрация изоля-			обедом	13-00
	ции концов стерж-		15.	Обед	14-00
	ней (10 концов)	9-10	16.	Напайка проводни-
3.	Наставка стержней,			ков	14-10
	напайка концов		17.	Зачистка пайки
	проводников	9-25		концов проводников
4.	Выпрессовка статор-			напильником	14-30
	ного железа	9-35	18.	Отдыхает	14-45
5.	Калибровка пазов		19.	Калибровка пазов
	пакета ПЭД-17	10-05		пакета	14-55
6.	Извлечение стержней		20.	Ходил пить молоко	15-00
	ПЭД-17	10-45	21.	Калибровка пазов
7.	Отдыхает	11-00		пакета	15-10
8.	Калибровка пазов		22.	Ходил за припоем	15-17
	пакета ПЭД-17	11-32	23.	Отдыхает	15-22
9.	Отдыхает	11-44	24.	Напайка концов
10.	Напайка концов			проводников (60 шт.)	16-00
	проводников	12-10	25.	Калибровка пазов
11.	Опиловка спаяных			пакета	16-30
	проводников		26.	Уборка рабочего
	напильником	12-25		места	16-50
12.	Ходил за припоем	12-25	27.	Моет руки	17-00

Вариант 3. Фотография рабочего дня токаря.

Начало наблюдения: 8-00

	Что наблюдалось	Тек. время, час-мин		Что наблюдалось	Тек. время, час-мин
1.	Наладка станка	8-12	16.	Ходил на склад за
2.	Ходил за заготовка-			резцами	13-36
	ми	8-18	17.	Изготовление колец	13-41
3.	Нарезка заготовок		18.	Ходил за заготовкой	13-57
	из круга Ø 16 для		19.	Установка заготовки
	шарнира	8-45		и обработка ее	14-40
4.	Нарезка заготовок		20.	Разбирал чертеж	14-58
	из круга Ø 45 для		21.	Переналадка станка	15-02
	шарнира	9-12	22.	Ходил за заготовкой	15-18
5.	Переналадка станка	9-17	23.	Установка заготовки
6.	Токарная обработка			и обработка ее	15-40
	шарниров	10-11	24.	Уборка рабочего
7.	Ходил за заготовка-			места	15-55
	ми	10-18	25.	Сдача готовой про-
8.	Нарезка заготовок			дукции контролеру	16-15
	для шарнира из		26.	Мыл руки	16-25
	круга Ø 55	10-55	27.	Ушел на занятия
9.	Токарная обработка			стропальщиков	17-00
	шарниров	11-07
10.	Разговор неслужеб-
	ного характера	11-25
11.	Токарная обработка
	шарниров	11-35
12.	Обед	12-35
13.	Нет эмульсии, ушел
	на склад	12-53
14.	Изготовление колец	13-14
15.	Отдыхает	13-27

Вариант 4. Фотография рабочего дня слесаря по ремонту центробежного насоса.

Начало наблюдения: 8-00

	Что наблюдалось	Тек. время, час-мин		Что наблюдалось	Тек. время, час-мин
1.	Получение задания	8-05	17.	Уборка рабочего
2.	Изучение чертежа	8-10		места	12-13
3.	Осмотр и разборка		18.	Сверял размеры
	насоса	8-32		втулки и посадоч-
4.	Снял два диска			ного места подшип-
	рабочего колеса	8-41		ников с чертежом	12-39
5.	Снял с вала муфту	8-50	19.	Личные надобности	12-49
6.	Служебный разговор		20.	Изготовление
	с начальником	8-58		прокладок	13-00
7.	Установил вал насо-		21.	Обеденный перерыв	14-00
	са на токарный		22.	Заливка вкладышей
	станок и проточил			подшипников
	посадочные места			баббитом	14-26
	подшипников	9-33	23.	Служебный разговор
8.	Замена резца на			с мастером	14-39
	токарном станке	9-41	24.	Курил	14-47
9.	Проточил посадоч-		25.	Устранение утечки в
	ные места подшип-			сальниках	15-06
	ников	9-58	26.	Сборка насоса	15-45
10.	Заполнение журнала	10-04	27.	Заполнение журнала	15-52
11.	Курил	10-11	28.	Поливал цветы в
12.	Изготовление сталь-			цехе	15-57
	ной втулки	10-43	29.	Изготовление
13.	Разговор на личные			прокладок из-за их
	темы	11-13		отсутствия на складе	16-27
14.	Заполнение журнала	11-27	30.	Мыл руки	16-30
15.	Курил	11-38	31.	Курил	16-40
16.	Изготовление саль-		32.	Убирал инструмент
	ников	11-57		и сдавал смену	17-00

Вариант 5. Процесс получения серной кислоты.

Начало наблюдения: 14-00

	Что наблюдалось	Тек. время, час-мин		Что наблюдалось	Тек. время, час-мин
1.	Прием смены	14-02	22.	Переходит к печи № 1	18-00
2.	Выбрасывает комья	14-08	23.	Ушел курить	18-19
	сульфата		24.	Закрывает и замазы-
3.	Переходит к печи № 2	14-10		вает окно	19-04
4.	Перемешивает	14-14	25.	Мешает сульфат	19-14
	сульфат		26.	Измеряет количество
5.	Отдыхает	14-18		кислоты в баке	19-47
6.	Наблюдает	14-31	27.	Открывает окно и
7.	Закрывает окно и			мешает	19-52
	замазывает	14-42	28.	Разговор на личные
8.	Разговаривает на			темы	20-14
	личные темы с		29.	Ушел курить	20-24
	товарищем	14-46	30.	Сбивает шары суль-
9.	Осматривает сульфат			фата в вагонетку	20-40
	в вагонетке	15-02	31.	Открывает окно и
10.	Отбирает куски			перемешивает
	кокса у топки	15-12		сульфат	21-06
11.	Моет пол	15-26	32.	Наблюдает	21-50
12.	Проверяет качество		33.	Берет пробу	21-55
	сульфата	15-44	34.	Сдает смену	22-00
13.	Перемешивает
	сульфат	16-20
14.	Нет соли	16-44
15.	Закрывает окно и
	замазывает	16-58
16.	Убирает рабочее
	место	17-10
17.	Наблюдает	17-20
18.	Отвозит вагонетку	17-35
19.	Открывает окно и
	мешает	17-41
20.	Ушел курить	17-46
21.	Проталкивает
	сульфат	17-55

Вариант 6. Производственный процесс получения соляной кислоты.

Начало наблюдения: 8-00

	Что наблюдалось	Тек. время, час-мин		Что наблюдалось	Тек. время, час-мин
1.	Принимает смену	8-12	21.	Берет пробу	11-30
2.	Разговаривает с		22.	Ушел по личным
	начальником цеха	8-14		делам	11-40
3.	Промывает аппарат	8-31	23.	Заполняет операци-
4.	Спускает конденсат	8-47		онный лист	11-57
5.	Взвешивает сырье	8-51	24.	Моет руки	12-00
6.	Подкатывает бочку	8-59	25.	Открывает люк	13-10
7.	Загружает сырье	9-11	26.	Спускает конденсат	13-20
8.	Ушел курить	9-15	27.	Замеряет объем	13-44
9.	Разговор на личные		28.	Загружает сырье	14-10
	темы	9-18	29.	Регулирует работу
10.	Заполняет журнал	9-21		аппарата	14-20
11.	Наблюдает за		30.	Убирает рабочее
	процессом	9-40		место	14-30
12.	Открывает люк и		31.	Заполняет журнал	14-34
	выгружает продукт	10-00	32.	Нет тары	15-00
13.	Проверяет качество		33.	Нет тары	15-10
	продукта	10-05	34.	Берет пробу	15-10
14.	Пьет воду	10-10	35.	Нет тары, простаивает	15-28
15.	Убирает рабочее		36.	Выгружает продукцию	15-46
	место	10-15	37.	Нет тары	15-58
16.	Нет сырья	10-20	38.	Сдает смену	16-00
17.	Ушел за сырьем	10-59
18.	Загружает сырье в
	лоток	11-08
19.	Проверяет показате-
	ли режима	11-20
20.	Добавляет сырье	11-25

Вариант 7. Производственный процесс получения полистирола, операция грануляции.

Начало наблюдения: 7-00

	Что наблюдалось	Тек. время, час-мин		Что наблюдалось	Тек. время, час-мин
1.	Прием смены	7-10	19.	Уменьшает подачу
2.	Наблюдает за про-			сырья во I I грануля-
	цессом грануляции	7-25		торе	9-50
3.	Обходит установку	7-40	20.	Записывает в журнал	10-00
4.	Заполняет журнал	7-45	21.	Читает газету	10-17
5.	Наблюдает	8-00	22.	Разговаривает с
6.	Увеличивает подачу			товарищем	10-27
	сырья в I гранулятор	8-11	23.	Обходит установку	10-34
7.	Проверяет выход		24.	Убирает площадку	10-40
	продукции во I I гра-		25.	Показывает началь-
	нуляторе	8-16		нику журнал	10-49
8.	Записывает в журнал	9-19	26.	Сидит	10-54
9.	Относит показа-		27.	Проверяет выход
	ния	8-25		продукции в I грану-
10.	Ушел курить	8-34		Ляторе	10-57
11.	Выгружает полисти-		28.	Проверяет выход
	рол в мешки	8-40		продукции во I I гра-
12.	Разговаривает с			нуляторе	11-03
	технологом	8-43	29.	Прошивает заполнен-
13.	Убирает площадку	8-46		ные мешки	11-10
14.	Нет мешков	8-51	30.	Убирает площадку	11-13
15.	Ушел на склад за		31.	Заполняет журнал	11-16
	мешками	9-15	32.	Ушел	11-28
16.	Разговор на личные		33.	Обходит установку	11-40
	темы	9-25	34.	Разговаривает на
17.	Затаривает готовую			личные темы	11-48
	продукцию в бумаж-		35.	Сдает смену	12-00
	ные мешки	9-32
18.	Уменьшает подачу
	сырья в I грануляторе	9-42

Вариант 8. Ремонт колонны установки деасфальтизации.

Начало наблюдения: 8-00

	Что наблюдалось	Тек. время, час-мин		Что наблюдалось	Тек. время, час-мин
1.	Получение указаний,		17.	Отдыхает	15-00
	раскладывает гаеч-		18.	Перенес старые
	ные ключи	8-15		колпачки и желоба
2.	Разбирает в колонне			на склад	15-26
	тарелку № 11; выб-		19.	Отдыхает	15-35
	росил из люка 3 же-		20.	Ушел в бытовку
	лоба и 4 колпачка	8-45		переодеваться и
3.	Стоит на площадке	9-00		сдавать инструмент	16-00
4.	Чистит маточник
	металлической
	щеткой и протирает
	ветошью	9-26
5.	Отдыхает	10-06
6.	Ушел за новыми
	колпачками и
	желобами	10-41
7.	Вернулся и поднял
	на 3-ю этажерку
	колпачки и желоба	10-55
8.	Разбирает в колонне
	тарелку № 10	11-20
9.	Отдыхает	11-35
10.	Преждевременный
	уход на обед	12-00
11.	Обед	13-00
12.	В колонне собирает
	тарелку: укладывает
	желоба, закрепляет
	гайками	13-46
13.	Отдыхает	13-56
14.	В колонне собирает
	тарелку: укладывает
	желоба и укрепляет	14-20
15.	Отдыхает	14-29
16.	Продолжает в колон-
	не собирать тарелку	14-52

Вариант 9. Ремонт центробежного насоса типа 22-НДС.

Начало наблюдения: 8-00