Оборудование с вертикальным принципом укладки
Наибольшее применение в отраслях пищевой промышленности получили машины с вертикальным принципом укладки, где в качестве потребительской тары используются бутылки и банки.
АвтоматИ2-АУА-12. Предназначен для укладки бутылок вместимостью 0,5 и 0,33 л типов IV, X, XI в деревянные ящики № 2 и 5 и бутылок вместимостью 0,5 л типов X, XI в полимерные ящики типа Ц1 № 13.
Автомат работает следующим образом. Бутылки от разливочно-укупорочного блока конвейерами подаются на стол для бутылок под захватные головки, располагаясь в десять рядов. Когда в каждый ряд поступит по восемь бутылок, срабатывает фотоблокировка. Стол для бутылок останавливается. Вакуумные головки под собственной массой опускаются и, захватив бутылки, поднимаются вверх.
В это время механизм перемещения ящиков подает два ящика на место укладки. Захватные головки с бутылками перемещаются к ящикам, опускаются и укладывают бутылки в ящики. Затем головки поднимаются и перемещаются к столу для бутылок, механизм перемещения отводит два заполненных ящика. Далее цикл повторяется.
Автомат ЖБУ.Предназначен для укладки банок с майонезом в гофрокороба.
Механизм комплектования слоя банок состоит из конвейера с толкателем и приемного стола. Привод конвейера пневматический, с шаговым движением.
Механизм укладки банок в ящик представляет собой узел, состоящий из двух решеток: подвижной, которая приводится в действие пневмоцилиндром, и неподвижной с, направляющими лепестками, которые направляют банки в ячейки ящика, образованные картонной решеткой.
Механизм подачи и установки ящика под загрузку состоит из цепного конвейера с толкающими осями, подъемного стола для поднятия ящика и центрирования его относительно лепестков неподвижной решетки. Привод конвейера и подъемного стола осуществляется пневмоцилиндрами.
Автомат работает следующим образом. Банки с майонезом от закаточной машины по цеховому конвейеру подаются к механизму комплектования слоя банок. После заполнения ряда 6 банками включается пневмоцилиндр привода толкателя и ряд смещается на один слой. Таким образом формируется слой из 24 шт. (т. е. 4 ряда банок по 6 шт.), который устанавливается на подвижной решетке. По окончании комплектования слоя из 24 шт. подвижная решетка сдвигается и банки через лепестки неподвижной решетки проваливаются в ящик, предварительно установленный под загрузку механизмом подачи
ящика и подъемным столом. После укладки второго слоя банок стол с заполненным ящиком (48 банок) опускается, ящик перемещается на один шаг, в результате чего пустой ящик устанавливается на подъемном столе, а заполненный выталкивается на наклонный рольганг, с которого он поступает на цеховой конвейер.
Установка пустого ящика на конвейер, подача его под загрузку осуществляются вручную, причем предварительно внутри ящика устанавливается картонная решетка. Установленный на подъемный стол пустой ящик с вложенной картонной решеткой поднимается и фиксируется под загрузку. Процесс загрузки повторяется.
Все остальные операции осуществляются автоматически.
Ручная операция подготовки гофрокороба к укладке устранена в автоматах марок ЖУБ и КУА, где предусмотрен механизм подачи и установки пустых гофрокоробов.
Автомат для укладки банок ЖУБ.Автомат состоит из конвейера подачи банок с майонезом, конвейера подачи порожней тары, рольганга для перемещения заполненных ящиков, механизма формирования и переноса слоя, механизма подачи и резки прокладочной бумаги и пульта управления.
Конвейер подачи тары выполнен в виде двух бесконечных цепных контуров, приводимых в движение пневмоцилиндром и совершающих пульсирующее движение.
Механизм формирования и переноса слоя состоит из каретки, на которой установлен пневмоцилиндр вертикального перемещения вакуумного захвата.
Автомат работает следующим образом. Банки с майонезом подаются конвейером в приемную часть автомата до упора. На сформированный слой опускается вакуумный захват, связанный с кареткой, совершающей движение от приемного стола к ящику. После включения вакуума вакуумный захват поднимает слой банок и перемещается кареткой к столу. Набор нового слоя начинается с того момента, когда захват с банками поднимается над столом. Таким образом, к моменту возврата захвата к столу на нем уже сформирован новый слой банок. После укладки последнего слоя конвейер тары автоматически перемещает ящики к следующей позиции: заполненный - на рольганг, а пустой - на позицию укладки. С рольганга заполненный ящик сходит на цеховой конвейер. Цикл работы автомата повторяется. При необходимости оператор, обслуживающий автомат, может произвести замену ящика при помощи кнопки на пульте управления.
Автомат КУА для укладки металлических банок с консервами в гофрокороба типа 20 и 20А.Состоит из устройства для формирования слоя банок, механизма укладки банок и прокладок в ящик, механизма подачи и установки пустых ящиков, рольганга для транспортирования заполненных ящиков, панели управления и пульта управления.
Автомат работает следующим образом. Банки с консервами цеховым конвейером направляются; в желоб для формирования слоя. После сформировывания в желобе ряда из определенного числа банок включается пневмопривод упора, которым он утапливается, создавая возможность перехода ряда банок на стол формирования слоя. Одновременно опускается и роликовый прижим, задерживающий поступающие с цехового конвейера банки и разгружающий набранный ряд от подпора со стороны поступающих банок. Затем включается пневмоцилиндр толкателя ряда, который осуществляет сдвиг сформированного ряда на стол формирования слоя. После возвращения толкателя ряда поднимаются и занимают исходное положение упор и роликовый прижим, тем самым создается возможность набора следующего ряда, который поступает на стол формирования слоя аналогичным образом.
После формирования слоя банок из определенного числа рядов включаются пневмоцилиндры вертикального перемещения вакуум-захватов, которые опускаются вниз: один - на слой банок, а второй, несущий прокладку, - в пустой ящик, находящийся в позиции укладки. Происходит переключение вакуумной системы, банки захватываются присосками, а прокладка освобождается от захвата и остается в ящике. Захватив банки, вакуум-захваты поднимаются вверх, и каретка механизма укладки перемещается к ящику и останавливается над ним. После остановки каретки вакуум-захваты опускаются вниз: захваты с банками в ящик, а вторые - в магазин с прокладками. Происходит очередное переключение вакуумной системы: банки освобождаются и остаются в ящике, а очередная прокладка захватывается присосками. Вслед за этим вакуум-захваты поднимаются вверх, и каретка возвращается в исходное положение - над столом формирования слоя. При перемещении каретки к ящику она специальным роликом находит на копир центрирования ящика, который опускается на ящик и фиксирует его. После возвращения каретки в исходное положение рамка под действием пружины поднимается над ящиком. После укладки последнего слоя заполненный ящик выводится из автомата по наклонному рольгангу, а на его место подается пустой.
Установка ящиков на конвейер и заполнение магазина прокладками осуществляется вручную, а все остальные операции производятся автоматически.
Автомат М6-АУ2-М.В отличие от описанных конструкций механизмов переноса слоя груза в автомате марки М6-АУ2-М вместо горизонтально перемещаемой тележки с вакуумными присосками используется шарнирный механизм.
Автомат предназначен для группового упаковывания стаканчиков с молочной продукцией в ящики, работает вместе с фасовочно-уку-порочным автоматом марки М6-АРИ.
Автомат состоит из укладочного механизма, вакуум-головки с присосками, группирующего конвейера и конвейера ящиков.
Автомат работает следующим образом. Стаканчики с продуктом заталкиваются транспортером фасовочно-укупорочного автомата в
приемную ячейку группирующего конвейера. После накопления в ячейке четырех стаканчиков группирующий транспортер перемещается на шаг для заполнения следующей ячейки. После заполнения пяти ячеек стаканчиками с продукцией вакуум-головка с присосками укладочного механизма опускается на сгруппированный блок, присасывает стаканчики, поднимает блок стаканчиков, переносит над ящиком, опускает стаканчики в ящик и возвращается в исходное положение. Ящик, заполненный стаканчиками, отводится специальным конвейером, а на его место подается пустой ящик.
Укладка полистирольных стаканчиков осуществляется в пластмассовый ящик типа ТП-029 с крышкой. Размеры ящика 460 х 335 х X 130 мм.
В некоторых случаях машины с вертикальным принципом укладки в ящики используются и для грузов, имеющих форму параллелепипеда.
Автомат ЭУ-1Л.Предназначен для укладывания хозяйственного мыла в ящики.
Укладка может осуществляться в деревянный ящик № 11 по ГОСТ 13360, ящик картонный № 11 по ГОСТ 13511, в лоток полиэтиленовый многооборотный по ТУ 18-23-26.
Автомат состоит из конвейеров подачи мыла и тары, рольганга для перемещения заполненных ящиков, механизма образования и переноса слоя, а также пульта управления.
Автомат работает следующим образом. Куски мыла, подаваемые конвейером в приемную часть автомата до упора, формируются в ряд, который перемещается толкателем ряда на стол. Перед сдвигом ряда кусок мыла, примыкающий к последнему куску в ряде, фиксируется механизмом фиксации и освобождается после возврата толкателя в исходное положение.
После набора необходимого числа рядов на столе, т. е. после сформировывания слоя, на него опускается вакуумный захват, связанный с кареткой, совершающей движения от стола к ящику, к позиции укладки. После включения вакуума вакуумный захват поднимает слой и переносит его к ящику, опускается вместе со слоем в ящик. Затем вакуум выключается, а вакуумный захват поднимается и кареткой возвращается к столу.
Набор нового слоя начинается с того момента, как вакуумный захват поднялся вместе с мылом над столом. Таким образом, к моменту возврата вакуумного захвата к столу на нем уже будет сформирована часть нового слоя. После укладки в ящик последнего слоя конвейер тары автоматически перемещает ящики в следующую позицию; заполненный ящик поступает на цеховой конвейер. Цикл работы автомата повторяется. При необходимости оператор, обслуживающий автомат, может произвести замену ящика при помощи кнопки на пульте управления.