Общая методика настройки кинематических цепей металлорежущих станков

Настройка цепи в металлорежущих станках осуществляется при помощи механизмов настройки (коробок подач или скоростей) или сменных механизмов.

Под настройкой кинематической цепи понимается определение по исходным данным передаточного числа цепи, обеспечивающего необходимую скорость ведомого звена. Кинематические характеристики цепи, необходимые для настройки, берутся из паспорта станка или определяются в результате анализа этой цепи. Как правило, расчетные значения не соответствуют паспортным данным передаточных чисел механизмов настройки станка. Допустимая величина погрешности настройки зависит от назначения цепи и вида обработки. Например, при точении допустимая погрешность настройки цепи подачи существенно выше, чем при нарезании резьбы.

Рекомендуемая последовательность настройки кинематической цепи следующая: по данным режима резания определяется требуемая скорость движения ведомого звена; рассчитывается величина переменной части общего передаточного числа настраиваемой цепи, обеспечивающая требуемую скорость движения ведомого звена; определяются все значения переменной части общего передаточного числа настраиваемой кинематической цепи; сопоставляя все значения переменной части передаточного числа с расчетным, выбирается вариант кинематических связей, обеспечивающих требуемую скорость движения ведомого звена.

Рассмотрим методику настройки кинематической цепи металлорежущего станка на примере коробки скоростей (рисунок 5.2).

Исходные данные: скорость резания V=100 м/мин, диаметр обрабатываемой заготовки d=55 мм, частота вращения вала электродвигателя n=1450 мин-1.

Задание: необходимо определить вариант кинематических связей в коробке скоростей для получения заданной скорости резания.

1. Определим требуемую частоту вращения шпинделя

nшп= Общая методика настройки кинематических цепей металлорежущих станков - student2.ru , мин-1; nшп= Общая методика настройки кинематических цепей металлорежущих станков - student2.ru = 580 мин-1

2. Из уравнений (5.1) и (5.2) рассчитываем переменную часть общего передаточного числа кинематической цепи коробки скоростей:

U’рас= Общая методика настройки кинематических цепей металлорежущих станков - student2.ru = Общая методика настройки кинематических цепей металлорежущих станков - student2.ru = Общая методика настройки кинематических цепей металлорежущих станков - student2.ru

3. Из уравнения (5.3) и (5.4) определяем значение переменной части общего передаточного числа кинематической цепи коробки скоростей:

U’1=0.49; U’2=0.78; U’3=0.3; U’4=1.62; U’5=2.62; U’6=1.0

4. Сопоставляя значения переменных частей передаточного числа коробки скоростей с расчетным значением, выбираем вариант кинематических связей, обеспечивающих ближайшую меньшую к требуемой частоте вращения шпинделя. Допускается брать ближайшую большую если она не более чем на 5% отличается от расчётной. В данном случае вариантом кинематических связей, обеспечивающих ближайшую меньшую к расчетной частоте вращения шпинделя является вариант с передаточным числом U’1=0.49. Вариант U’1=0.78 брать нельзя т.к. в этом случае выбранная переменная часть передаточного числа цепи отличается от расчётной более чем на 5%.

Формула кинематических связей этого варианта имеет вид:

nэд Общая методика настройки кинематических цепей металлорежущих станков - student2.ru → I → Общая методика настройки кинематических цепей металлорежущих станков - student2.ruОбщая методика настройки кинематических цепей металлорежущих станков - student2.ru → III → Общая методика настройки кинематических цепей металлорежущих станков - student2.ru → nшп

При необходимости вычисляется погрешность настройки.

Наши рекомендации