Технологический процесс. Основные стадии и оснащение
Технологический процесс производства полимерных изделий это система взаимосвязанных процессов: подготовительных операций, основного процесса формования изделия и процессов последующей обработки и упаковки.
 |
Ниже рассмотрены возможные типовые стадии технологического процесса.
| Подготовительные стадии | Стадия | Оборудование | Примечание |
| Получение сырья | · Вагон · Фура | Если сырье поступает в мягких контейнерах (мешках, биг-бэгах) | |
| Транспортировка сырья | · Автокран, электрокар · Кран-балка · Пневмотранспорт | Для транспортировки в мешках Для транспортировки сыпучего сырья | |
| Хранение сырья | Бункеры, силосы, цеховые контейнеры | Для сыпучего сырья | |
| Входной контроль сырья | Лабораторное оборудование | ||
| Растаривание сырья | Растарочная установка | При необходимости выгрузить сырье из мешков в бункеры, силосы | |
| Подготовка сырья: · Сушка полимера · Смешение полимера с добавками · Окрашивание · Таблетирование · Предварительный подогрев | Сушилка Смеситель Смеситель Таблеточная машина Генератор тока высокой частоты | Для реактопластов Для реактопластов | |
| Основная стадия | Стадия | Оборудование | Примечание |
| Формование: · Литье под давлением · Экструзия · Термоформование · Прессование | Термопластавтомат (литьевая машина) Экструзионный агрегат Термофоромвочная машина Пресс | ||
| Завершающие стадии | Стадия | Оборудование | Примечание |
| Термообработка изделия | Камера термообработки | ||
| Транспортировка готовой продукции | Конвейер, транспортер, манипулятор | ||
| Механическая обработка | Станок механической обработки, галтовочный барабан | ||
| Контроль готовой продукции | Лабораторное оборудование | ||
| Упаковка | Упаковочный автомат | ||
| Хранение готовой продукции | Склад-штабелер | ||
| Переработка отходов | Дробилка, гранулятор |
Следует понимать, что для разных технологических процессов набор стадий может различаться.
Качество изделий получаемых тем или иным методом в значительной степени зависит от:
· грамотного выбора режимов переработки материала и их точного соблюдения;
· качества оборудования и оснастки;
· качества сырья;
· качества подготовки сырья к переработке;
· качества обработки полученных изделий.
Для удобства описания и анализа технологического процесса его принято представлять в виде технологической схемы.
Типовая технологическая схема производства изделий
методом литья под давлением
1-вагон (полувагон, цистерна), 2-подвесная кран-балка, 3-склад материала, 4-ратсарочная установка, 5-литьевая машина, 6-транспортер, 7-станок механической обработки, 8-стол упаковки, 9-дробилка, 10-экструдер, 11 охлаждающая ванна, 12-гранулятор (дробилка)
Описание работы технологической схемы.
На предприятие материал поступает в мягких контейнерах (мешках). С помощью кран-балки его из вагонов перемещают на склад хранения сырья. Оттуда кран-балкой он подается к растарочной установке, где мешки раскрываются и сырье посредством пневмозагрузчика попадает в загрузочный бункер литьевой машины. Готовые изделия по транспортеру перемещаются к станку механической обработки для удаления облоя, грата, литников. Далее изделия поступают на контроль и упаковку. Бракованная продукция поступает на стадию переработки отходов и затем вновь возвращается в производственный цикл.