Проверка выбранного режима резания по возможностям станка

Условием выполнения режима резания является:

Проверка выбранного режима резания по возможностям станка - student2.ru или Проверка выбранного режима резания по возможностям станка - student2.ru

В соответствии с расчетами, приведенными в разделах 4.1.5, 4.1.6 настоящего пособия и паспортными данными станка 1K62, получаем:

Проверка выбранного режима резания по возможностям станка - student2.ru ; Проверка выбранного режима резания по возможностям станка - student2.ru .

Таким образом, выбранный режим резания выполним.

6.РАСЧЕТ НАИВЫГОДНЕЙШЕГО РЕЖИМА РЕЗАНИЯ НА ЭВМ

Для решения задачи в том виде, как она поставлена и реализуется в методике, расчетные зависимости должны быть выражены в «машинных» символах (которые обозначены на клавишах машины) и, следовательно, принятые в методике символы величин необходимо заменить на «машинные», составив их список, например, в виде таблицы. Затем применительно к ЭВМ разрабатывается программа. Для учебных целей целесообразно иметь полную программу работы машины с поэтапным вводом исходных и нормативных данных, с выводом на экран дисплея промежуточных решений и возможностью корректировки, т.е. программа должна обеспечить работу в режиме диалога. Один из вариантов такой программы должен быть использован при выполнении домашнего задания.

Для реализации программы применительно к конкретному заданию необходимо выбрать численные значения всех величин, входящих в зависимости, используя для этого исходные, справочные и нормативные данные из задания, приложений А-Ж настоящего пособия и рекомендаций, изложенных в методике (раздел 2). По мере выбора величин, они заносятся в таблицу, после заполнения которой можно приступать к работе на машине.

Работа на машине заканчивается выводом результатов расчета на печать.

7. ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К
ОФОРМЛЕНИЮ ДОМАШНЕГО ЗАДАНИЯ

Домашнее задание оформляется в виде пояснительной записки формата А4.

В соответствии с СТО СГАУ 02068410-004-2007 записка должна содержать: титульный лист, реферат, содержание, бланк задания, введение, содержание задания (с эскизом), изложение существа выполненной работы, заключение, перечень использованной литературы, рабочий чертеж резца.

Также к пояснительной записке должен быть приложен электронный носитель (CD-диск) содержащий в себе пояснительную записку в формате MS Office 97-2003 (с расширением *.DOC) и графический материал в виде чертежей выполненных в Компас-3D или ADEM 7.1.




СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Лепилин, В.И. Режимы резания авиационных материалов при точении [Текст]: учебное пособие / Лепилин В.И. − Самара: Самар. гос. аэрокосм. ун-т, 2000. – 128 с.

2. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках [Текст]. - 2-е изд. - М. Машиностроение. Ч. 1: Токарные, карусельные, токарно-револьверные, алмазнорасточные, сверлильные, строгальные, долбежные и фрезерные станки: нормативнотехнический материал. - 1974. - 416 с.

3. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормативных работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением [Текст]. - М.: Экономика. Ч. 2. Нормативы режимов резания - 1990. - 473 с.

4. Обработка резанием жаропрочных, высокопрочных и титановых сплавов. / Под ред. Н. И. Резникова. – М.: Машиностроение, 1972. – 200 с.

5. Режимы резания труднообрабатываемых материалов [Текст] : справочник / [ Гуревич Я. Л. и др.]. - 2-е изд., перераб. и доп. - М. : Машиностроение, 1986. - 240 с.

6. Справочник инструментальщика [Текст] / [И. А. Ординарцев и др.] ; под общ. ред. И. А. Ординарцева. - Л. : Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1987. - 846 с.

7. ВНИИ инструмент. Металлорежущий инструмент. Каталог. Ч.1. Резцы. – М.: ВНИИТЭМР,1988.

8. Великанов К.М., Новожилов В.И. Экономические режимы резания металлов. – М.: Машиностроение,1972.

9. ГОСТ 25751-83. Инструменты режущие. Термины и определения. – М.: Изд-во стандартов,1983.

10. ГОСТ 25761-83. Обработка резанием. Термины и определения. – М.: Изд-во стандартов,1983.

11. ГОСТ 10047-62. Резцы из быстрорежущей стали. Технические требования. – М.: Изд-во стандартов,1962.

12. ГОСТ 18868-73, ГОСТ 18876-73. Резцы токарные из быстрорежущей стали. – М.: Изд-во стандартов, 1973.

13. ГОСТ 2379-77. Пластинки к резцам из быстрорежущей стали.

14. ГОСТ 18877-73, ГОСТ 18884-73. Резцы токарные с пластинками из твердого сплава. – М.: изд-во стандартов,1973.

15. ГОСТ 2209-90. Твердые сплавы металлокерамические.

16. Справочник технолога-машиностроителя. Том 2. Под ред. А.М. Дальского, – М., Машиностроение, 2003.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
ПАСПОРТНЫЕ ДАННЫЕ НЕКОТОРЫХ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫХ СТАНКОВ

Станок 1Д63

Высота центров, мм 315

Расстояние между центрами, мм 1400

Наибольший диаметр обточки, мм

- прутка 65

- над суппортом 340

- над станиной 630

Наибольшая длина обточки, 1260

Наибольшие размеры державки резца B×H, мм 40×40

Мощность двигателя, кВт 14

Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач, Н

- продольной 19600

- поперечной 9800

Частота вращения шпинделя исоответствующий ей наибольший

Наши рекомендации