Углеродистых и легированных сталей
| Группа сталей | Марка | В состоянии поставки | После термической обраб. | Для быстрорежущих резцов | |||
| Вид обраб. | HB, МПа | Вид обраб. | σВ, МПа |  |  | ||
| Углеродистая обыкновенного качества(С≤0,6) | Ст.0 Ст.1 Ст.2 | Г Г Г | 340-420 420-520 500-620 600-720 | 340-420 420-520 500-620 600-720 | 1,0 | 1,0 | |
| Ст.4 Ст.5 Ст.6 | Г Г Г | 1,75 | |||||
| Углеродистая качественная (С≤0,6) | 0,8 | Г Г Г | 2170 (1870) 2140 (1970) 2140 (2070) 2550 (2170) 2550 (2290) | Н Н Н Н Н Н Н Н Н Н Н Н | 1,0 | 1,0 | |
| Г Г Г Г Г (ГО) Г (ГО) Г (ГО) Г (ГО) Г (ГО) | 1,0 | 1,75 | |||||
| Автоматная | А12 А20 А30 А40Г | Г(Х) Г(Х) Г(Х) Г | 1600 (2170) 1680 (2170) 1850 (2230) | 1,2 | 1,75 | ||
| Никелевая | 40Х 45Н 50Н | 1,0 | 1,75 |
| Хромоникелевая | 20ХН 40ХН 45ХН 50ХН 13Н2ХА 12ХН2 12ХН3А 12Х2Н4А 20ХН3А | ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП | 0,9 | 1,5 | |||
| Хромо-никелевая | 20Х2Н4А 30ХН3А | ОП ОП | |||||
| Чистая | 15Х 15ХА 15ХР 15ХРА 20Х 30Х 30ХРА 35Х 35ХРА 38ХА 40Х 40ХР 45Х 45ХЦ 50Х | ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП | 0,8 | 1,75 | |||
| Марганцовистая | 10Г2 35Г2 40Г2 50Г2 15Г 20Г 25Г 30Г 35Г 40Г 45Г 60Г 65Г 70Г | ОП ОП ОП ОП Г Г Г Г (ГО) Г (ГО) Г (ГО) Г (ГО) Г (ГО) Г (ГО) Г (ГО) | 2170 (1870) 2290 (1970) 2290 (2070) 2410 (2170) 2690 (2290) 2850 (2290) 2850 (2290) | З З З З Н Н Н Н Н Н Н Н Н Н | 0,8 | 1,75 |
| Хромоникелевольфрамовая, хромоникелемолибденовая | 30ХНВА 38ХНВА 40ХНВА 30Х2НВА 30ХН3ВА 18Х2Н4ВА 25Х2Н4ВА 40ХНМА | ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП | 1000-1100 1000-1200 1100- 1000- | 0,8 | 1,75 | ||
| Хромомолибденовая, хромовольфрамовая, хромованадиевая, никелемолибденовая, хромоникелевольфрамованадиевая, хромоникелемолибденовая, хромоалюминиевая | 15ХМ 30ХМ 30ХМА 35ХМ 38ХВА 15ХФ 20ХФ 40ХФА 25НМ 20ХМ 30ХН2ВФА 30Х2НВФА 38ХН3ВФА 20ХН4ФА 38Н3МФА 38ХЮ 38МЮА 38ХХВФЮ 38ХВФЮА | ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП | 0,8 | 1,25 |
| Хромомарганцевая, хромокремнистая, кремнемарганцевая, хромокремнемарганцевая, хромомарганцевоникелевая, хромокремненикелевая | 18ХГ 18ХГТ 20ХГР 30ХГТ 40ХГ 40ХГР 35ХГ2 33ХС 38ХС 40ХС 27СГ 35СГ 36Г2С 20ХГСА 25ХГСА 30ХГС 30ХГСА 30ХГСНА 35ХГСА 15ХГНТ 15ХГНТА 15Х2ГН2Т 15Х2ГН2ТА 15Х2ГН2ТРА 18ХГН 20ХГНР 25Х2ГНТА 30ХГНА 30ХГН 30Х2ГН2 16ХСН 18ХСНРА | ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП | 0,7 | 1,5 |
Модуль упругости Е для углеродистых сталей составляет 200000-220000 МПа, для легированных 210000-220000 МПа.
Механические свойства, не указанные в таблице, можно определить 
; для легированных сталей 
.
II. Значение коэффициентов и показателей степени
В выражениях для сил резания
| Касательная сила резания | Радиальная сила резания | Осевая сила резания | |||||||||
 |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |
| Обточка твердосплавными резцами | |||||||||||
| 1,0 | 0,75 | - 0,1 | 0,9 | 0,6 | - 0,15 | 1,0 | 0,35 | -0,2 | |||
| Обточка быстрорежущими резцами | |||||||||||
| 1,0 | 0,75 | 0,9 | 0,75 | 1,2 | 0,65 | ||||||
| Отрезка твердосплавными резцами | |||||||||||
| 0,72 | 0,8 | 0,7 | 0,7 | ||||||||
| Отрезка быстрорежущими резцами | |||||||||||
| 1,0 | 1,0 | 0,7 | 0,85 |
III. Поправочные коэффициенты на силы резания
Для измененных условий работы
| 1. Главный угол в плане | φ, град | |||||||||||||
| Для твердосплавных резцов | ||||||||||||||
| KφPz KφPy KφPx | 1,08 1,3 0,78 | 1,0 1,0 1,0 | 0,94 0,77 1,11 | 0,92 0,62 1,13 | 0,89 0,5 1,17 | |||||||||
| Для быстрорежущих резцов | ||||||||||||||
| KφPz KφPy KφPx | 1,08 1,63 0,7 | 1,0 1,0 1,0 | 0,98 0,71 1,27 | 1,03 0,54 1,51 | 1,08 0,44 1,82 | |||||||||
| 2. Передний угол | Для твердосплавных резцов | |||||||||||||
| KγPz KγPy KγPx | 0,83 0,55 0,44 | 0,9 0,7 0,7 | 0,95 0,85 0,85 | 1,0 1,0 1,0 | 1,1 1,4 1,4 | 1,2 1,8 1,8 | ||||||||
| 2. Передний угол | γ, град | - 10 | ||||||||||||
| Для быстрорежущих резцов в зависимости от σВ обрабатываемого материала | ||||||||||||||
| KγPz ≤ 800 > 800 | 1,0 0,94 | 1,06 1,0 | 1,15 1,1 | |||||||||||
| KγPy ≤ 800 > 800 | 1,0 1,8 | 1,25 1,0 | 1,77 1,42 | |||||||||||
| KγPx ≤ 800 > 800 | 1,0 1,78 | 1,28 1,0 | 1,9 1,48 | |||||||||||
| 3. Угол наклона режущей кромки | λ,град | -5 | ||||||||||||
| KλPz KλPy KλPx | 1,0 0,75 1,07 | 1,0 1,0 1,0 | 1,0 1,25 0,85 | 1,0 1,5 0,75 | 1,0 1,7 0,65 | |||||||||
| 4. Радиус при вершине резца | r,мм | 0,5 | 0,1 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | |||||||
| Krz Kry Krx | 0,87 0,66 - | 0,93 0,82 - | 1,0 1,0 1,0 | 1,04 1,14 - | - - - | 1,10 1,33 - | ||||||||
| 5.Механические свойства и группа обрабатываемого материала | Материал резца | Формула | Значение np для | |||||||||||
| Твердый сплав | 0,35 | 1,35 | 1,0 | |||||||||||
| Быстрорежущая сталь |  | При σВ ≤ 800 0,35 При σВ > 800 0,75 | 2,0 | 1,5 | ||||||||||
| ЦМ332 | 0,75 | - | - | |||||||||||
IV. Значения коэффициентов и показателей степени в формулах
Для скорости резания
| Вид обработки | Условия обработки |  |  |  | m | |
| Материал резца | S, мм/об | |||||
| Обточка | Твердый сплав | ≤0,03 ≤0,75 >0,75 | 0,15 | 0,2 0,35 0,45 | 0,2 | |
| Быстрорежущая сталь | ≤0,25 >0,25 | 87,5 | 0,25 | 0,33 0,66 | 0,125 | |
| Минералокерамика ЦМ332 | t≤2 ≤0,3t>2 | 0,19 0,08 | 0,37 0,02 | Для углеродистой стали: 0,4 Для легированной стали: 0,3 | ||
| S=0,3+0,7, при t≤7 | 0,08 | 0,08 | ||||
| Отрезка | Твердый сплав | 0,8 | 0,2 | |||
| Быстрореж. сталь | 23,7 | 0,66 | 0,25 |
V. Поправочные коэффициенты для скорости резания