Краткая техническая характеристика блока 1УБМ-700

Напорный коллектор: максимальное рабочее давление, кгс/м² условный проход, мм количество присоединяемых линий количество линий отводимых к устью условный проход присоединяемых линий, мм предохранительный клапан	Гвоздевого типа
Количество пробковых кранов: на линиях, отводимых к устью на контрольной линии с зубчатым сектором
Раздаточный коллектор: максимальное давление, кгс/см² условный проход, мм количество присоединяемых линий условный проход присоединяемых линий, мм максимальное давление, на которое отрегулирован предохранительный клапан, кгс/см²
Вспомогательный трубопровод: количество труб общая длина труб, м условный проход труб, мм
Подъемная стрела: грузоподъемность, кг вылет стрелы, мм механизм подъема стрелы монтажная база	Ручная лебедка ЗИЛ-157 КЗ

Цементировочные головки

Цементировочные головки предназначены для промывки скважины и проведения цементирования. Спущенная обсадная колонна оборудуется специальной цементировочной головкой, к которой присоединяются нагнетательные трубопроводы (манифольды) от цементировочных агрегатов.

В настоящее время применяются цементировочные головки ЦГЗ, ГЦК, ГЦ5-150, СНПУ, 2ГУЦ-400 и др.

Для данной колонны выбираем цементировочную головку ЦГЗ-146.

ВЫБОР БУРОВЫХ РАСТВОРОВ И ХИМИЧЕСКАЯ

ОБРАБОТКА ПО ИНТЕРВАЛАМ

В процессе проводки скважины раствор должен выполниять следующие основные функции:

– создавать противодавление на пласт;

– очищать скважину от частиц выбуренной породы;

– удерживать частички шлама во взвешенном состоянии при остановке циркуляции;

– охлаждать долото и облегчать разрушение горной породы в призабойной зоне;

– оказывать физико-химическое воздействие на стенки скважин для предупреждения их разрушения;

– передавать энергию забойным двигателям;

– обеспечивать сохранение естественной проницаемости пласта.

Тип бурового раствора выбирается из условия устйчивости стенок скважины, определяется физико-химическими свойствами слагающих горных пород и содержащихся в них флюидах, пластовым и горным давлением, забойной температурой.

Обработка раствора.

Обработка бурового раствора на Федоровском месторождении велась согласно РД Сургутского УБР-1 по рецептуре №2:

Кондуктор:

Набираем полные емкости наработанного глинистого раствора с предыдущей скважины, обрабатываем кальцинированной содой в количестве10кг на 40м³ , глиной 450-900кг на 40м³ , добавляем в емкости гипан в количестве 10л на 40м³ , условная вязкость должна составлять не менее 120сек-150сек. В одной отсеченной емкости приготавливаем раствор с условной вязкостью не менее 150 секунд для прохождения мерзлоты на интервале 250-350м. При прохождении мерзлоты вводим в циркуляцию отсеченную емкость с вязким раствором или же пополняемся с этой емкости. После прохождения мерзлоты, в случае наработки пластовой глины при увеличении вязкости, начинаем обработку БСР ориентируясь на сита и выход шлама (шлам должен быть осушенный, комочками и не залеплять сита). Оптимальная вязкость должна быть не менее 70-85сек. На пополнение приготовить емкость 40м³ , предварительно обработав 10кг кальцинированной содой и КМЦ Полицел в количестве 120кг. При уменьшении условной вязкости менее 70сек. и отсутствии наработки глинистой фазы, в этом случае обрабатываем глиной до требуемых параметров без добавления гипана.

Из под кондуктора:

Набираем тех. воду в емкости обрабатываем кальцинированной содой в количестве 10кг-на 40м³. После разбуривания цементного стакана вводим 5кг НТФ затем добавляем 267кг БСР на весь рабочий объем. На 900м обрабатываем 25кг Poly Kem D. Приготавливаем одну отсеченную емкость на 40м³ тех. воды 150кг Poly Kem D и оставляем перемешиваться не менее 3-4ч. После прохождения Сеномана подключаем отсеченную емкость с Poly Kem D и медленно вводим её в течение 2-х циклов. Дале начинаем набор концентрации через эжектор на рабочем растворе в циркуляцию. На пополнение 25кг Poly Kem D на 4м³ тех.воды. Набираем концентрацию до Алымской свиты 0,25%. При увеличении вязкости свыше 27сек. обрабатываем БСР. До Алыма вязкость должна составлять не более 25-27сек. во избежание наработки сальника при прохождении Алымской свиты. После прохождения Алымской свиты до кровли продуктивного пласта условная вязкость должна составлять 35-40сек. для обеспечения реологических свойств раствора. Далее набираем концентрацию до БС₁₀ - 0,3%. Пополнение производим через глиномес 25кг Poly Kem D на 4м³ тех. воды. Набор концентрации до 0,3% производить через эжектор на рабочем растворе в циркуляцию.

Обработку смазывающей добавкой БИОЛУБ LVL начинать после перехода в зону стабилизации, при необходимости, в количестве необходимом для обеспечения требуемого коэффициента трения. К проектному забою концентрация БИОЛУБА LVL должна составлять 0,2%.

В конце промывки на забое после бурения обработать смазывающими добавками БИОЛУБ LVL в количестве 100 л и Графит (250кг при смещении менее 1000м при смещении более 1000м 500кг). В конце промывки на забое после шаблонировки скважины обработать смазывающими добавками БИОЛУБ LVL в количестве 100 л и Графит (250кг при смещении менее 1000м при смещении более 1000м 500кг). Для лучшего очищения ствола скважины, за 400м до проектного забоя, производить обработку Rapid Sweep каждые 100м по 1 капсуле с контролем выноса вязкоупругой пачки на ситах.

Нормы расхода на скважину кг/м проходки

Глина- 1,000

Гипан- 0,035

Сода кальцинированная– 0,005

БСР- 0,3

Poly Kem D- 0,3

НТФ- 0,013

Биолуб LVL- 0,2

Графит- 0,2

Пример: Poly Kem D {0,3 *3000м = 900кг }