Выбор схемы и способа выполнения силовой сети
РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
Характеристика цеха
Прессовый участок (ПУ) предназначен для штамповки деталей электротехнической промышленности. Он является составной частью крупного завода электроизделий.
На нем предусмотрены: станочное отделение, где размещен станочный парк; ремонтная мастерская, служебные, вспомогательные и бытовые помещения. Транспортные операции выполняются с помощью кран-балки и наземных электротележек.
Участок получает электроснабжение (ЭСН) от собственной трансформаторной подстанции (ТП) 10/0,4 кВ, расположенной в пристройке здания. Распределительные устройства (РУ) потребителей ЭЭ размещены в станочном отделении. От этой же ТП получают ЭСН еще два участка с дополнительной нагрузкой каждый (S=250 кВ∙А, cosφ=0,8; Кп=0,5).
Все электроприемники относятся к 2 категории надежности ЭСН. Количество рабочих смен – 3.
Грунт в районе здания – глина с температурой +15 °С. Каркас здания сооружен из блоков-секций длиной 8 и 6 м каждый.
Размеры здания A×B×C= 48×30×7 м.
Все помещения, кроме станочного отделения, двухэтажные высотой 3,2 м.
Выбор рода тока и напряжения
Для питания силовой и осветительной сети промышленных предприятий применяется переменный ток нормальной промышленной частоты 50 Гц. Постоянный ток применяется в случаях вызванных спецификой производства.
Для питания стандартного электрооборудования и осветительной сети широкое применение получила система 380/220 В. Эта система удовлетворяет основным условиям питания потребителя и имеет ряд преимуществ по сравнению с остальными системами. Для внутризаводского распределения
энергии использовано напряжение 10/0,4 кВ, которое имеет трансформатор внутрицеховой подстанции.
Выбор схемы и способа выполнения силовой сети
Передача и распределение электроэнергии к цеховым потребителям промышленных предприятий осуществляется электрическими сетями. Схема электроснабжения цеха должна обеспечивать надежность питания и быть удобной в эксплуатации при этом затраты на сооружение линии, расходы проводникового материала и потери электрической энергии должны быть минимальными.
Цеховые сети делят на питающие, которые отходят от подстанции и распределительные, к которым присоединяются электрические приемники. Схемы электрических сетей могут выполняться: радиальными и магистральными, так как нагрузка равномерно размещена по площади проектируемого цеха обработки, применяем смешанную схему. Распределение энергии выполняется по схеме блок «трансформатор – магистраль», что удешевляет и упрощает сооружение цеховой подстанции.
Электроснабжение выполняется магистральным шинопроводом, к которому присоединяется распределительный шинопровод от которого осуществляется питание всех электроприемников цеха. В этом случае перемещение технологического оборудования не вызывает переделок в сети. Применяем закрытые магистральные шинопроводы типа ШМА-73 и закрытые распределительные шинопроводы типа ШРА-73 с алюминиевыми жилами. Быстрое подключение приемников без снятия напряжения с шинопровода выполняются через ответвительные коробки штепсельного исполнения. Ответвительные коробки выполняются с предохранителями и установочными автоматами. При открывании крышки коробки приемник отключается от шинопровода.
Подключение ШМА к распределительным устройствам подстанции производится через присоединительные секции, которые соединены с коммутационной аппаратурой. Присоединение распределительного шинопровода к магистральному производится через вводную коробку установленной на распределительном шинопроводе, которая соединяется с ответвительной секцией магистрального шинопровода кабельной перемычкой.
Шинопроводы изготавливают унифицированными секциями длиной 2-3 м. при монтаже их соединяют между собой в блоки длиной 6-12 м болтовым соединением или сваркой и надежно заземляют. Способы крепления шинопровода по стенам и колонам на кронштейнах.
Для питания крана балки применяются троллейные шинопроводы, они выпускаются из профильной стали (уголковой) СТ50×50×5 и имеют различные способы крепления в зависимости от расположения конструкции токосъемника.