Требования к надежности

1.2.7.1 Срок службы проводов, включая время их хранения, при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации, установленных настоящими техническими условиями, должен быть 8 лет.

Срок службы исчисляется с даты изготовления проводов. Фактический срок службы не ограничивается указанным, а определяется техническим состоянием провода.

Требования к маркировке

1.2.8.1 Маркировка проводов должна соответствовать требованиям ГОСТ 18690-82 и производиться на ярлыке, изготовленном из картона по ГОСТ 9347-74.

1.2.8.2 На ярлыке, прикрепленном к катушке, бухте или контейнеру должны быть указаны:

- товарный знак и/или наименование предприятия-изготовителя;

- условное обозначение провода;

- обозначение технических условий;

- дата изготовления;

- длина.

На ярлыке должно быть также проставлено клеймо технического контроля. При наличии в бухте или катушке нескольких отрезков провода, дополнительно указывается длина каждого последовательно, начиная с верхнего.

Требования к упаковке

1.2.9.1 Упаковка должна соответствовать требованиям ГОСТ 18690-82.

1.2.9.2 Провода должны быть намотаны на катушки с металлическими или пластмассо­выми щеками, смотаны в бухты с картонными сердечниками или уложены в специальные контейнеры. Катушки, сердечники и контейнеры выполняются по чертежам изготовителя.

Для внутригосударственных поставок допускается намотка в бухту или на катушку до трех отрезков провода. Бухты должны быть упакованы в полимерную пленку. При поставках на экспорт упаковка производиться в соответствии с условиями контракта.

Контрольные испытания провода марки ПВАМ

Для проверки соответствия проводов требованиям технических условий ТУ 16.К17-030-87 устанавливаются следующие виды контрольных испытаний: приемно-сдаточные, периодические, типовые. Виды испытаний и проверки представлены в таблице 1 в Приложении.

Приемно-сдаточные испытания

Провода предъявляются к приемке партиями объемом от 1 до 150 км. За партию принимают провода одной марки и одного сечения, одновременно предъявляемые к приемке по одному документу.

Испытания должны проводиться с объемом выборки 5% бухт, катушек или контейнеров (но не менее трех). Выборка осуществляется случайным образом.

Испытания по группам проводят на самостоятельных выборках.

Таблица 1.5

Приемо-сдаточные испытания провода марки ПВАМ

Вид испытания или проверки	Номер пункта
Технических требований	Методов контроля
Проверка конструкции и конструктивных размеров	1.2.2.2, 1.2.2.3, 1.2.3.1, 1.2.3.2, 1.2.3.3, 1.2.3.5	1.3.4.2.1, 1.3.4.2.2
Проверка электрического сопротивления токопроводящей жилы	1.2.4.1	1.3.4.3.1
Испытание напряжением на проход	1.2.4.1	1.3.4.3.2
Проверка маркировки и упаковки	1.2.8.1, 1.2.8.2, 1.2.9.1, 1.2.9.2	1.3.4.7.1

Периодические испытания

1.3.2.1 Периодические испытания должны быть проведены на проводах, прошедших приемосдаточные испытания.

В выборки включают случайным отбором бухты, катушки или барабаны из партий те­кущего выпуска или последней принятой партии.

1.3.2.2 Состав испытаний и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать указанным в таблице 1.6.

Таблица 1.6

Периодические испытания провода марки ПВАМ

Вид испытания или проверки	Номер пункта
Технических требований	Методов контроля
Проверка плотности прилегания изоляции	1.2.3.4	1.3.4.2.3
Испытания изоляции переменным напряжением в соляном растворе	1.2.4.3	1.3.4.3.3
Измерение удельного объемного электрического сопротивления изоляции при 70 ºС	1.2.4.4	1.3.4.3.4
Испытания на тепловую усадку	1.2.5.1	1.3.4.4.1
Испытание на стойкость к деформации при высокой температуре	1.2.5.2	1.3.4.4.2
Испытание на тепловую перегрузку	1.2.5.3	1.3.4.4.3
Проверка стойкости к воздействию пониженной температуры	1.2.5.4	1.3.4.4.4
Испытание на нераспространение горения	1.2.5.5	1.3.4.4.5
Испытание на тепловую стабильность изоляции	1.2.5.6	1.3.4.4.6
Проверка прочности изоляции на истирание	1.2.6.1	1.3.4.5.1
Испытание на динамическую прочность на изгиб	1.2.6.2	1.3.4.5.2
Испытание по подтверждению срока службы	1.2.7.1	1.3.4.6.1

1.3.2.3 Испытания проводят не реже одного раза в шесть месяцев. При установившемся произ­водстве допускается переход на удвоенную периодичность испытаний.

1.3.2.4 При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов по тому показателю, по которому получены неудовлетворительные результаты.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

Типовые испытания

1.3.3.1 Типовые испытания проводят при изменении конструкции провода или замене приме­няемых материалов.

Объем испытаний, число образцов, подвергаемых испытаниям, устанавливаются в про­грамме, составленной и утвержденной разработчиком. Объем испытаний устанавливается в зависимости от степени возможного влияния предлагаемых изменений на качество выпус­каемых проводов.

1.3.3.2 Результаты испытаний оформляют протоколом или актом о целесообразности внесения изменений в техническую документацию.

Протокол испытаний предъявляется потребителю по его требованию.

Потребителю предоставляется право входного контроля провода на соответствие требованиям настоящих технических условий. Входной контроль проводится на 5% катушек, бухт или контейнеров с проводом от партии (но не менее трех). Для проведения испытаний рекомендуется программа в объеме приемо-сдаточных испытаний.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю, по этому показателю проводят повторное испытание удвоенного количества катушек, бухт или контейнеров с проводом, взятых от той же партии.

Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

Методы контроля

1.3.4.1 Испытания, если нет особых указаний, проводят при нормальных климатиче­ских условиях по ГОСТ 15150-69.

Испытания проводят не ранее, чем через 24 часа после их изготовления.

Образцы отбирают длиной и количеством в соответствии с конкретным методом испытаний от разных мест бухт, катушек или контейнеров, взятых для испытаний, предварительно удалив 1 м от конца провода.