Расчет и назначения припусков на механическую обработку
Исходная заготовка - штамповка.
Расчёт припусков на механическую обработку необходимо выполнить для следующих
поверхностей (Горбацевич А.Ф стр. 59…92)
1.
2. Торцев на размере 52h14мм
3. 1. Технологический маршрут обработки отверстия
Исходная заготовка Rz=150 мкм; h=200мкм
Черновое зенкерование Rz=50 мкм; h=50мкм
Чистовое зенкерование Rz=20 мкм; h=25мкм
Развертывание Rz=5 мкм; h=5 мкм
Определение суммарного значения пространственных отклонений:
Исходная заготовка
-суммарное значение пространственных отклонений для детали типа дисков с прошиваемым центральным отверстием с установкой по наружному диаметру
-однократное и черновое точение штампованных заготовок, из горячекатаного проката.
- чистовое точение заготовок из сортового проката обыкновенного качества, штампованных заготовок, после первого технологического перехода.
– удельная кривизна заготовки
- погрешность установки
Определяем E:
Минимальные значения припусков будут рассчитываться по формуле:
Для черного точения:
Для чистового точения:
Для шлифования:
Максимальный диаметр отверстия:
Минимальный диаметр отверстия
Для черновой IT12 (Td=350)
Для чистовой IT10 (Td=140)
Для шлифования IT7 (Td=35)
Таблица 2.1
Техноло гия перехо да | Элементы припуска | Расчетный припуск 2min, мкм | Расчетный минимальный размер d( max), мм | Допуск на заготовку Т, мкм | Принятые размеры по переходу | Предельные припуски, мм | |||||
Rz | h | ∆∑ | e | ||||||||
Исход ная заготов ка | 150 | 200 | 1750 | 98,058 | 2000 | 100,058 | 98,058 | ||||
Черно вое точение | 50 | 50 | 105 | 130 | 2 2105 | 103,918 | 350 | 104,268 | 103,918 | 4,21 | 5,86 |
Чистовое точение | 20 | 25 | 70 | 6,5 | 2 205 | 104,538 | 140 | 104,678 | 104,538 | 0,41 | 0,62 |
ТО (Закалка ТВЧ) | 114 | - | - | - | - | ||||||
Шлифо вание | 2 | 105 | 35 | 105,035 | 105 | 0,35 | 0,46 |
Определим общие припуски:
Проверка правильности выполненных расчетов:
Схема расположения припусков и допусков на обработку отверстия.
Расчёт припусков на механическую обработку необходимо выполнить для следующих поверхностей 52h14(-620) –первый торец
Исходная заготовка Rz=150 мкм; h=200мкм
Точение Rz=50 мкм; h=50мкм
Определяем
где -удельная кривизна заготовки на 1мм длинны (стр.71)
-погрешность закрепления заготовки при установке в трехкулачковый самоцентрирующий патрон.
Минимальное значение припуска будут рассчитываться по формуле:
Таблица 2.2
Техноло гия перехо да | Элементы припуска | Расчетный припуск min, мкм | Расчетный минимальный размер d ( max), мм | Допуск на заготовку Т, мкм | Принятые размеры по переходу | Предельные припуски, мм | |||||
Rz | h | ∆∑ | e | ||||||||
Исход ная заготов ка | 250 | 200 | 165,8 | - | - | 2000 | 2000 | 53 | 55 | - | - |
Черно вое точение | 50 | 50 | - | 130 | 745,8 | 103,918 | 620 | 52,62 | 52 | 0,74 | 2 |