Параметры литниковой системы

При литье в кокиль с вертикальной литниковой системой основным элементом является литниковая чаша. Размеры литниковой чаши подбираются конструктивным способ учитывая массу и объем литниковой чаши.

Рисунок 3.12 – Литниковая чаша

3.8.3.2 Расчет выхода годного литья для спроектированной технологии

Расчет выхода годного литья для спроектированной технологии:

Рассчитаем выход годного литья :

, (3.7)

По формуле (3.7) получаем:

Изготовления кокиля

Рабочая поверхность кокиля выполняется металлическими сплавами, в качестве которых используют для медных отливок серый чугун марок СЧ15, СЧ20 и СЧ25. Стойкость такого кокиля (число заливок до разрушения или выхода из строя кокиля) составляет 1000 – 10000.

Изготовления рабочей стенки кокиля следует рассматривать с двух точек зрения: получения формообразующей полости при минимизации затрат труда и материала и обеспечения наиболее высокой стойкости.

При мелкосерийном производстве простой конфигурации отливки с габаритными размерами 50x140 (рисунок 3.13), рабочие стенки изготовляют сваркой, затем механической и электрофизической обработкой, с последующей доводкой гравюры формы резанием и слесарной обработкой.

Рисунок 3.13 – Биметаллическая отливка:

1. Латунная оболочка(латунная рубашка),

2. Стержень (базовый пресс-поршень)

Внутреннюю рабочую полость кокиля (рисунок 3.14) выполняют по размерам отливки с плюсовой поправкой на литейную усадку и минусовой поправкой, учитывающей расширение материала кокиля при его нагреве и толщину слоя покрытия.

Для производства отливки используется один стержень, в полости кокиля выполнена полость под стержень.

Учитывая массу отливки и её конфигурацию, кокиль имеет воздушное охлаждение. Для удаления из полости кокиля газов в его стенках выполнены вентиляционные каналы.

Для смыкания и размыкания частей кокиля без перекоса в нем имеются отверстие для установки правой и левой части кокиля фиксируемые шпонкой и штифтом. В конструкции кокиля предусмотрены ручки, рым-болт для подъема и установки кокиля [8].

Рисунок 3.14 – Кокиль для биметаллической отливки:

1. Поддон, 2. половина кокиля правая,

3. половина кокиля левая, 4 колонка,

5. ручка, 6. рым-болт,

7. штифт, 8. стержень (заготовка)

Для покрытий кокилей при литье латуней состоящие из органического растворителя – 100%, термореактивные смолы – 2-5% (сверх 100%) и огнеупорного порошка (ZrO₂, MgO, Al₂O₃, диатомит) – 8-15% (сверх 100%).

Рисунок 3.15 – Кокиль для биметаллической отливки: