Параметры для испытания провода на стойкость к воздействию к пониженной температуры

Номинальное сечение токопроводящей жилы, мм2	0,50	0,75	1,00	1,50	2,50	4,00	6,00
Диаметр стержня, мм
Масса груза, кг	0,5	2,5
Скорость намотки, с-1

После нагревания до комнатной температуры и разматывания образцов производят испытание переменным напряжением в соляном растворе как указано в таблице 1.11.

1.3.4.4.5 Проверку проводов на нераспространение горения при одиночной прокладке (п. 1.2.5.5 технических требований) проводят на пяти образцах длиной (500±25) мм.

Для испытания применяют горелку типа Бунзена с внутренним диаметром отверстия сопла (9±1) мм, с длиной пламени около 100 мм, с длиной внутреннего синего конуса пламени около 50 мм.

Испытания проводят в испытательной камере в соответствии с ГОСТ 12176-89.

На образец воздействуют пламенем до тех пор, пока не будет видна токопроводящая жила, но не более 30 секунд. Не более, чем через 30 секунд после удаления горелки пламя горящей изоляции должно гаснуть.

1.3.4.4.6 Для испытания проводов на тепловую стабильность изоляции (п.1.2.5.6 технических требований) берут примерно 50 мг изоляции провода, нарезанного полосками, закладывают в закрытую с одной стороны стеклянную трубку примерно 110 мм длиной, с внутрен­ним диаметром от 3,5 до 4 мм и наружным диаметром 5 мм. Высота наполнения должна быть не более 30 мм.

Сложенную в длину полоску индикаторной бумаги по ТУ 6-08-3410-73 примерно 15мм длиной, вводят в стеклянную трубку примерно на 10 мм. Диапазон измерения индикаторной бумаги от рН=1 до рН=14.

Затем стеклянную трубку помещают в нагретый до (200±5)°С термостат на глубину 60 мм и фиксируют время, за которое индикаторная бумага сменит цвет с рН=5 на рН=3 (в качестве перехода принять соответствующее рН=3 окрашивание индикаторной бумаги).

Это время должно быть не менее 30 минут.

Проверка механических параметров

1.3.4.5.1 Проверку изоляции на истирание (п. 1.2.6.1 технических требований) про­водят на трех образцах длиной (750±10) мм.

Образец неподвижно закрепляют на подставке. Проверку проводят на каждом образце в четырех местах (до остановки испытательного устройства при соприкосновении текущего инструмента и токопроводящей жилы). Места проведения испытаний должны отстоять друг от друга приблизительно на 100 мм, а образец необходимо поворачивать на 90° в одном на­правлении вокруг продольной оси.

Трущий инструмент выполняют из проволоки марки 0,45-Х-12Х18Н9 по ГОСТ 18143-72 диаметром (0,45±0,03) мм. Его жестко закрепляют на держателе перпендикулярно на­правлению движения инструмента. Трущий инструмент перед испытанием каждого образца необходимо заменять. Держатель осуществляет возвратно-поступательное движение (двойные ходы или циклы) вдоль образца с фиксируемыми длиной хода, скоростью хода, числом циклов в минуту и силой давления на образец.

Условия испытания и нормативное число циклов должны соответствовать указанным в таблице 1.12.

Таблица 1.12

Параметры для испытания провода на истирание

Номинальное сечение токопроводящей жилы, мм2	0,50	0,75	1,00	1,50	2,50	4,00	6,00
Длина хода, мм	10±2
Число циклов в мин	от 50 до 60
Скорость хода	постоянная
Давление на образец, Н	7±0,05
Число циклов до выключения, не менее (на каждом месте проверки

1.3.4.5.2 Испытание проводов на динамическую прочность на изгиб (п. 1.2.6.2 технических требований) проводят на пяти образцах длиной (200+10) мм.

Образцы подвешивают, как указано в п. 1.3.4.4.3 при температуре (105±2)°С в термостате с естественной циркуляцией и выдерживают их в течение 48 часов.

После охлаждения растягивают образец в испытательном устройстве и вместе с ним располагают его в камере холода на четыре часа при температуре минус (40±2)°С.

По истечении четырех часов проводят 300 гибочных циклов в камере холода. Время цикла около трех секунд при постоянной скорости зажимных щечек.

После извлечения из камеры холода и нагревания до комнатной температуры образцы испытывают переменным напряжением в соляном растворе в соответствии с п. 1.3.4.4.3. Вовремя приложения испытательного напряжения на должно быть пробоя изоляции.

Затем образец осторожно освобождают от изоляции на длину (30±5) мм в обе стороныот середины образца и тщательно осматривают. В месте изгиба не должно быть повреждений токопроводящей жилы (например, обрывов отдельных проволочек).

Проверка срока службы проводов

1.3.4.6.1 Ускоренные испытания по подтверждению срока службы (п.1.2.7.1 технических требований).

Испытание изоляции провода напряжением после помещения в различные испытательные среды и последующее испытание методом удара в камере холода.

Испытание проводят на 10 образцах длиной в соответствии с таблицей 9.

Предварительно каждый образец испытывают переменным напряжением как указано в п. 1.3.4.4.3. Во время приложения напряжения не должно быть пробоя изоляции.

Затем каждый образец наматывают плотно прилегающими друг к другу витками на металлический стержень, диаметр которого указан в таблице 1.13.

Таблица 1.13

Диаметр стержня и длина образца провода для исрытания

Номинальное сечение токопроводящей жилы, мм2	0,50	0,75	1,00	1,50	2,50	4,00	6,00
Диаметр стержня, мм
Длина образца, мм

Затем по два образца испытывают по каждому варианту, указанному в таблице 1.14.

Таблица 1.14.