Технологическая последовательность изготовления изделия

Таблица 16 – Технологическая последовательность изготовления Женского пальто

Номер и наименование технологической операции Специаль- ность Разряд Оборудование, инструменты, приспособления
Дублирование нижнего воротника П    
Дублирование подборта П    
Дублирование центральной части полочки П    
Дублирование низа рукава П    
Дублирование верха спинки П    
Дублирование листочки П    
Дублирование проймы П    
Обработка переда цельнокроеного с нижним воротником
Стачивание рельефных швов М   1022- М
Приутюживание рельефных швов У   утюг
Прокладывание отделочной строчки по рельефному шву М    
Притачивание листочки М    
Притачивание подкладки карма и стачивание подкладки кармана М    
Стачивание среднего шва нижнего воротника М    
Разутюживание среднего шва нижнего воротника У    
Обработка спинки
Стачивание среднего шва спинки М   1022- М
Разутюживание среднего шва спинки У   Утюг
Прокладывание отделочной строчки по среднему швам М    
Стачивание вытачек М    
Обработка подборта цельнокроеного с верхним воротником
Стачивание среднего шва верхнего воротника М    
Разутюживание среднего шва верхнего воротника У    
Обработка подкладки
Стачивание среднего шва на спинке М   1022- М
Стачивание боковых срезов М    
Стачивание плечевых срезов М    
Стачивание срезов рукава М    
Приутюживание подкладки У   Утюг
Сборка изделия
Втачивание передней части рукава в пройму переда М    
Стачивание плечевых срезов и верхних срезов рукавов М    
Втачивание нижнего воротника в горловину М    
Обтачивание борта подбортом и нижнего воротника верхним М    
Стачивание нижних срезов рукавов М    
Стачивание боковых швов переда и спинки М   1022- М
Разутюживание боковых швов переда и спинки У   Утюг
Заутюживание плечевых швов переда и спинки У   Утюг
Разутюживание шва втачивания воротника в горловину У   Утюг
Притачивание подкладки к подбортам и верхнему воротнику М    
Прикрепление шва притачивания подкладки к верхнему воротнику к шву втачивания нижнего воротника. М    
Прикрепление шва рукава подкладки к шву рукава М    
Застрачивание низа подкладки М    
Приутюживание низа подкладки У   утюг
Отделка
Приутюживание пальто У   Утюг
Обмётывание 4-х петель С 25 кл. ОЗЛМ
Пришивание 4-х пуговиц по борту изделия Р    



Заключение

Целью данной курсовой работы являлась разработка технологической последовательности по изготовлению женского пальто.

Было выбрано женское пальто, для средней возрастной группы из полушерстяной, гладкокрашеной ткани, предназначенный для повседневной носки. В соответствии с этим был выбран ассортимент основных материалов и пакет прикладных материалов (подкладочные, прокладочные ткани, швейные нитки, фурнитура), которые в полной мере соответствуют предъявляемым к изделию требованиям: гигиеническим, эксплуатационным, эстетическим и пр.

При изготовлении выбранного изделия было применено новое высокопроизводительное оборудование и усовершенствованные методы обработки.

Была рассчитана норма времени технически неделимых операций: машинной операции – Стачать рельефные срезы; ручной операции – надсечь припуски; утюжильной операции – заутюжить припуски в сторону центра.

Таким образом, итогом проведенной работы является разработка технологической последовательности изготовления выбранного изделия.

Список использованных источников

1. ГОСТ 17037–85. Изделия швейные и трикотажные. Термины и определения. – Введ. 1986–07–01. – М.: ИПК Изд-во стандартов, 1986.

2. ГОСТ 20521–75. Технология швейного производства. Термины и определения. – Введ. 1976–01–01. – М.: Госкомстат СССР, 1975.

3. ГОСТ 22977–89. Детали швейных изделий. Термины и определения. – Введ. 1991–01–01. – М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов, 1990.

4. ГОСТ 25295–2003. Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента. Общие технические условия. – Введ. 2006–01–01. – М.: Стандартинформ, 2005.

5. ГОСТ 23193-73.Изделия швейные бытового назначения. Допуски. – Введ. 1980–01–01. – М.: Стандартинформ, 2005.

6. ГОСТ 12807–2003. Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов. – Введ. 2006–01–01. – М.: Стандартинформ, 2005

7. ГОСТ 4103-82. Изделия швейные Методы контроля качества. – Введ. 1983–07–01. – М.: Изд–во стандартов, 1983.

8. ГОСТ 10581-91. Изделия швейные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. – Введ. 1983–01–01. – М.: Изд–во стандартов, 1983.

9. Ермаков, А. С. Оборудование швейных предприятий / А. С. Ермаков. – М.: ПрофОбрИздат, 2002. – 432 с.

10. http://texttotext.ru/

11. http://abc.vvsu.ru/Books/kach_soed/

Содержание

Введение ………………………………………………………………...
1 Разработка коллекции моделей………………………………......…...
1.1 Анализ тенденций в моде……………………………………….…...
1.2 Обоснование выбора и характеристика коллекции моделей……...
1.3 Художественно-техническое описание моделей………………….
2 Выбор и характеристика материалов…………………………….…...
2.1 Направления моды для материалов данной коллекции…………...
2.2 Требования к материалам для разработанной коллекции………...
2.3 Выбор и характеристика основных и отделочных материалов
2.4 Выбор и характеристика подкладочных материалов……………...
2.5 Выбор и характеристика прокладочных материалов……………...
2.6 Выбор и характеристика скрепляющих материалов (швейных ниток)…………………………………………………………….…… …...…...
2.7 Выбор и характеристика фурнитуры…………………………..…...
3 Нормативно-техническая документация на изготовление изделия…………………………………………………………………………...
4 Характеристика конструкции изделий………………………….. 5 Анализ и разработка методов обработки деталей и узлов изделия…………………………………………………………………………...
5.1 Начальная обработка………………………………………….....…...
5.2 Обработка карманов…………………………………………….…...
5.3 Обработка бортов (застежки) …………………………………..…...
5.4 Обработка воротника и соединение его с изделием………….…...
5.5 Обработка рукавов и соединение его с изделием…………….…...
5.6 Обработка низа изделия…………….………….………….………...
5.7 Разработка схем расположения клеевых материалов на деталях кроя…………………………………………………………………….
 
6 Разработка технологических режимов обработки, выбор оборудования и приспособлений……………………………………………..
6.1 Выбор режимов клеевых соединений………………………….
6.2 Выбор режимов ниточных соединений………………………..
6.3 Выбор режимов ВТО……………………………………………
6.4 Выбор оборудования и приспособления
7 Экономическая оценка выбранных методов обработки ………
7.1 Нормирование времени выполнения технологически неделимых операций……………………………………………………………
8 Разработка технологической последовательности изготовления изделия………………………………………………………………………
8.1 Разработка схемы сборки изделия……………………………..
8.2 Разработка технологической последовательности изготовления изделий…………………………………………………………………
Приложение 1 …………………………………………………………
Приложение 2 ………………………….………………………………
Приложение 3 …………………………………………………………..

Наши рекомендации