Автор курсового проекта_____________________________________________

(подпись, Ф.И.0.)

Специальность 240502 «Технология переработки пластических масс и эластомеров»

Руководитель проекта_____________ (Ф.И.0.)

(подпись, дата)

200год

Приложение 2

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Государственное образовательное учреждение высшего

профессионального образования

«РОССИЙСКИЙ ЗАОЧНЫЙ ИНСТИТУТ ТЕКСТИЛЬНОЙ

И ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ»

Филиал ГОУ ВПО «РосЗИТЛП» в г. Омске

ЗАДАНИЕ ПО КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ

Студент ____________________________

Шифр________________________ Специальность 240502

1. Тема проекта:______________________

________

2. Исходные данные к проекту:

3. Содержание расчетно-пояснительной записки (перечень подлежащих разра­ботке вопросов)

4. Наименование графического материала с указанием чертежей

5. Дата выдачи задания

6. Консультант проекта________________

(фамилия, инициалы, уч. степень, звание) (подпись, дата)

7. Задание принял к исполнению________

(фамилия, инициалы студента) (подпись, дата)

Приложение 3

Таблица 1

Рецепты резиновых смесей

Наиме­нова­ние ма­териала Плотность, кг/м Состав Навески ингредиен­тов на загрузку, кг
масс.ч. на 100 масс.ч. кау­чука масс.% объемн.ч объем.% на смесь
                           
Итого:                        

Расчетная плотность резиновой смеси, ______________ кг/м3

Объем загрузки в резиносмеситель, _______________ дм3 (расчет за­грузки оборудования дается на резиносмеситель, вальцы или другой вид сме­сительного обо­рудования).

Примечания:

1.Таблицы рецептов резиновых смесей могут быть приведены в техноло­гической части проекта в разделе «Выбор и обоснование рецептов резин».

2.Под таблицей рецептов резиновых смесей обязательно приводятся средние физико-механические показатели и нормы контроля резин на дейст­вующем заводе.

Приложение 4

Примеры расчета режимного и эффективного фонда работы

оборудо­вания для различных графиков работы предприятия

Непрерывное производство

Календарный годовой фонд времени.........................365 дней

Выходных дней в году..........................................................нет

Праздничных дней в году.............................................. 8 дней

Режимный фонд (Фреж) времени в году

Ф реж= 365 - 8 =357 дн.

Эффективный фонд (Фэффект.) времени в году

Фэффект. = (Фреж –Тсут ) - (ППР+ТНП).

Пример расчета эффективного фонда времени

Фэффект. для каждого типа оборудования рассчитывается отдельно

Фэффект = (357-23) - (110+1230) = 6871 ч.

Число часов работы резиносмесителя в сутки с учетом ППР и ТНП

Автор курсового проекта_____________________________________________ - student2.ru

Примечания:

1.Капитальный, средний, текущий ремонт и чистка оборудования при непрерывном графике работы производятся в рабочее время и учитываются при выборе значений ТППР

2.Данные по затрате времени на ТППР и ТТНП (технически неизбежных потерь) для различного оборудования собираются студентом в период пред­дипломной практики на предприятиях.

Приложение 5

Пример расчета материального баланса для шинного предприятия

Исходные данные к проекту:

1. Производительность проектируемого предприятия, млн. штук ....... .2,8

2. Ассортимент: шина размер..........................9.00R20, 10.00R20, 11.00R20

3. Отбор покрышек на стендовые, физико-механические и дорожные испытания от готовой продукции, % .........................................................0,1

4. Расчет выпуска изделий произведен на количество

рабочих дней в году ...................................................................................322

Расчет суточного и годового количества выпуска изделий

Таблица 2

Расчет программы предприятия

Наименование изделии Выпуск товар­ной продукции, шт Отбор на испытания Расчетное зада­ние
% коли­чество, шт. в сутки, шт. в год, шт.
Автопокрышки 0,1 2,800
Автокамеры                    
Ободная лента                    
Диафрагмы (с учетом ходи­мости)                    

Примечания:

1.Расчет количества рабочих дней в году приведен в приложении 4.

2.Количество автокамер принимается 110% от выпуска покрышек диаго­нальной конструкции и 150% от выпуска шин радиальной конструкции.

Материальный баланс резиновых смесей

Таблица 3

Нормы производственных отходов резин, принятые проектом при раз­работке материального баланса (пример)

Назначение резин Общеза­водские отходы, % В том числе, %
изготовление Анализ смеси подогрев смеси (при работе вне­производствен­ного потока) стрейнирование шприцевание потери на дру­гих пе­реде­лах произ­вод­ства
               

Таблица 4

Норма отходов каучука

Наименование марок каучука Всего от­ходов, % В том числе:
при пласти­кации, % на ана­лиз, % потери на дру­гих пере­делах произ­водства
НК 0,20 0,15 0,05 -
СКМС-ЗО­АРКМ-15 0,05 - 0,05 -
СКН-26 0,30 0,25 0,05 -
и другие марки каучуков        

Таблица 5

Наши рекомендации