Автор курсового проекта_____________________________________________
(подпись, Ф.И.0.)
Специальность 240502 «Технология переработки пластических масс и эластомеров»
Руководитель проекта_____________ (Ф.И.0.)
(подпись, дата)
200год
Приложение 2
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
Государственное образовательное учреждение высшего
профессионального образования
«РОССИЙСКИЙ ЗАОЧНЫЙ ИНСТИТУТ ТЕКСТИЛЬНОЙ
И ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ»
Филиал ГОУ ВПО «РосЗИТЛП» в г. Омске
ЗАДАНИЕ ПО КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ
Студент ____________________________
Шифр________________________ Специальность 240502
1. Тема проекта:______________________
________
2. Исходные данные к проекту:
3. Содержание расчетно-пояснительной записки (перечень подлежащих разработке вопросов)
4. Наименование графического материала с указанием чертежей
5. Дата выдачи задания
6. Консультант проекта________________
(фамилия, инициалы, уч. степень, звание) (подпись, дата)
7. Задание принял к исполнению________
(фамилия, инициалы студента) (подпись, дата)
Приложение 3
Таблица 1
Рецепты резиновых смесей
Наименование материала | Плотность, кг/м | Состав | Навески ингредиентов на загрузку, кг | |||
масс.ч. на 100 масс.ч. каучука | масс.% | объемн.ч | объем.% на смесь | |||
Итого: |
Расчетная плотность резиновой смеси, ______________ кг/м3
Объем загрузки в резиносмеситель, _______________ дм3 (расчет загрузки оборудования дается на резиносмеситель, вальцы или другой вид смесительного оборудования).
Примечания:
1.Таблицы рецептов резиновых смесей могут быть приведены в технологической части проекта в разделе «Выбор и обоснование рецептов резин».
2.Под таблицей рецептов резиновых смесей обязательно приводятся средние физико-механические показатели и нормы контроля резин на действующем заводе.
Приложение 4
Примеры расчета режимного и эффективного фонда работы
оборудования для различных графиков работы предприятия
Непрерывное производство
Календарный годовой фонд времени.........................365 дней
Выходных дней в году..........................................................нет
Праздничных дней в году.............................................. 8 дней
Режимный фонд (Фреж) времени в году
Ф реж= 365 - 8 =357 дн.
Эффективный фонд (Фэффект.) времени в году
Фэффект. = (Фреж –Тсут ) - (ППР+ТНП).
Пример расчета эффективного фонда времени
Фэффект. для каждого типа оборудования рассчитывается отдельно
Фэффект = (357-23) - (110+1230) = 6871 ч.
Число часов работы резиносмесителя в сутки с учетом ППР и ТНП
Примечания:
1.Капитальный, средний, текущий ремонт и чистка оборудования при непрерывном графике работы производятся в рабочее время и учитываются при выборе значений ТППР
2.Данные по затрате времени на ТППР и ТТНП (технически неизбежных потерь) для различного оборудования собираются студентом в период преддипломной практики на предприятиях.
Приложение 5
Пример расчета материального баланса для шинного предприятия
Исходные данные к проекту:
1. Производительность проектируемого предприятия, млн. штук ....... .2,8
2. Ассортимент: шина размер..........................9.00R20, 10.00R20, 11.00R20
3. Отбор покрышек на стендовые, физико-механические и дорожные испытания от готовой продукции, % .........................................................0,1
4. Расчет выпуска изделий произведен на количество
рабочих дней в году ...................................................................................322
Расчет суточного и годового количества выпуска изделий
Таблица 2
Расчет программы предприятия
Наименование изделии | Выпуск товарной продукции, шт | Отбор на испытания | Расчетное задание | ||
% | количество, шт. | в сутки, шт. | в год, шт. | ||
Автопокрышки | 0,1 | 2,800 | |||
Автокамеры | |||||
Ободная лента | |||||
Диафрагмы (с учетом ходимости) |
Примечания:
1.Расчет количества рабочих дней в году приведен в приложении 4.
2.Количество автокамер принимается 110% от выпуска покрышек диагональной конструкции и 150% от выпуска шин радиальной конструкции.
Материальный баланс резиновых смесей
Таблица 3
Нормы производственных отходов резин, принятые проектом при разработке материального баланса (пример)
Назначение резин | Общезаводские отходы, % | В том числе, % | |||||
изготовление | Анализ смеси | подогрев смеси (при работе внепроизводственного потока) | стрейнирование | шприцевание | потери на других переделах производства | ||
Таблица 4
Норма отходов каучука
Наименование марок каучука | Всего отходов, % | В том числе: | ||
при пластикации, % | на анализ, % | потери на других переделах производства | ||
НК | 0,20 | 0,15 | 0,05 | - |
СКМС-ЗОАРКМ-15 | 0,05 | - | 0,05 | - |
СКН-26 | 0,30 | 0,25 | 0,05 | - |
и другие марки каучуков |
Таблица 5