Технология литейного производства

13. Объясните сущность литейного производства. Укажите область применения, достоинства и недостатки по сравнению с другими способами получения заготовок и основные направления развития литейного производства

Литейное производство — отрасль машиностроения, занимающаяся изготовлением фасонных деталей и заготовок путём заливки расплавленного металла в форму, полость которой имеет конфигурацию требуемой детали.

Виды литьяИзвестно множество разновидностей литья:в песчаные формы (ручная или машинная формовка);в многократные (цементные, графитовые, асбестовые формы);в оболочковые формы;по выплавляемым моделям;по замораживаемым ртутным моделям;центробежное литье;в кокиль;литьё под давлением;по газифицируемым (выжигаемым) моделям;вакуумное литьё;электрошлаковое литьё;литьё с утеплением

14. Опишите технологический процесс получения отливок в разовых песчано-глинистых формах на всех стадиях производства

Литьё в песчаные формы — дешёвый, самый грубый, но самый массовый (до 75-80 % по массе получаемых в мире отливок) вид литья. Вначале изготовляется литейная модель (ранее — деревянная, в настоящее время часто используются пластиковые модели, полученные методами быстрого прототипирования), копирующая будущую деталь. Модель засыпается песком или формовочной смесью (обычно песок и связующее), заполняющей пространство между ею и двумя открытыми ящиками (опоками). Отверстия в детали образуются с помощью размещённых в форме литейных песчаных стержней, копирующих форму будущего отверстия. Насыпанная в опоки смесь уплотняется встряхиванием, прессованием или же затвердевает в термическом шкафу (сушильной печи). Образовавшиеся полости заливаются расплавом металла через специальные отверстия — литники. После остывания форму разбивают и извлекают отливку. После чего отделяют литниковую систему (обычно это обрубка), удаляют облой и проводят термообработку.

15. Объясните назначение оборудования и приспособлений, необходимых для получения отливок в разовых формах.

Художественное литье - Способы изготовления художественных отливок многообразны, наиболее распространенным остается способ художественного литья по выплавляемым моделям, известный с древних времен (восковой), отличие от промышленного способа ЛВМ заключается в применении более качественных восковых составов для получения тонких художественных элементов, а также в способе изготовления оснастки (по мастер модели).

Литье в прессованные стержни- Точность отливок в значительной степени зависит от прочности форм

Литье в песчанно-глинистые формы, (габаритные оболочки) - Применение химически твердеющих смесей. Технологический процесс изготовления оболочек, из формовочных и стержневых смесей на жидком стекле, твердеющих при продувке углекислым газом. Особенностью этого технологического процесса является расчленение оболочковой формы на несколько частей (местных оболочек).

Литье в стеклянные оболочки - В таких формах можно получать очень точные с высокой чистотой поверхности отливки из латуни, углеродистых и нержавеющих сталей, в также из алюминиевых, кобальтовых и хромистых сплавов. Заливка металла в стеклянные формы может быть также центробежной под давлением и вакуумным всасыванием.

Литье в тонкие оболочки - При литье в оболочковые формы возможно:

1) получение более частой и гладкой поверхности

;2) повышение точности отливки,

3) уменьшение брака по засорам,

4) качественное заполнение более тонких сечений.

Применение этого способа литья позволяет:

1) Значительно сократить расход формовочных и стержневых материалов.

2) Использовать простую оснастку и значительно уменьшить затраты на оборудование.

3) Упростить механизацию и автоматизацию процесса изготовления формы.

16. Объясните назначение литниковой системы и ее элементов. Приведите примеры литниковых систем для получении одной и для получении нескольких отливок в одних опоках.

Лит. Система-литейная форма заполняется жидким металлом через каналы. по конструкции и расположению в форме летниковые системы бывают верхние, нижние, боковые, ярусные, стопочные и дождевые, сужающиеся, расширяющиеся, дроссельные и др.

17. Объясните сущность формовки при получении отливок в разовых формах. Опишите разновидность способов формовки и технологический процесс формовки на примере произвольной детали.

Формовка-изготовление формы тем или иным способом. Для процесса изготовления необходима лит. тех. Оснастка: модели, стержневые ящики, сушильные плиты, для стержней, опоки.

18. Объясните назначение формовочных и стержневых смесей. Приведите классификацию и укажите требования, предъявляемые к формовочным и стержневым смесям.

Предназначена для изготовления разовых литейных форм и стержней, а также для облицовки изложниц и кокилей используют разнообразные формовочные и стержневые смеси. Требован: конпоненты должны быть дешевыми и обладать способностью к регенерации, т.е. восстановлению св-в для последующего использования.

Стержневые смеси: 1высыхающие,2склеивающие,3затвердевающиеся. Треб: высокие треб. по точности, огнеупорности, потдатливости и газопроницаемости, так как стержень находится внутри расплавленного метала и испытывает с его стороны тепловые и механические воздействия.

19. Назовите основные дефекты отливок. Объясните причины их возникновения и опишите способы их устранения. (3, стр. 232)

20. Опишите сущность процесса получения отливок в многоразовых металлических формах (кокильное литьё). Назовите область применения, достоинства и недостатки метода.

Кокиль- это металлическая разъемная или неразъемная, многократно используемая литейная форма, изготавливаемая из чугуна, стали, алюмин сплав. с анодированной поверхностью или мнеди. Для постоянстваразмеров кокили делают охлажденными, что позволяет поддерживать постоянную температуру в процессе его работы в течении всей смены. Недостаток6 появление отбела.

21. Опишите сущность центробежного способа литья. Назовите область применения, достоинства и недостатки метода.

Центробежное литьё-способ получения литых заготовок во вращающихся металлических формах-изложницах, рабочая поверхность которых покрыта огнеупорной краской или футерована которых покрыта огнеупорной смесью, внутрь которых заливается расплавленный метал(трубы, венцы, гильзы, втулки ободья.)

22. Опишите сущность литья под давлением. Назовите область применения, достоинства и недостатки метода.

Литье под давлением-это процесс получения отливок в металлических формах(пресс формах) в которые расплавленный метал поступаетчерез литниковую систему под высоким давлением.(получают мелкие, сложные отливки из разных сплавов) автоматическое управление

23. Опишите сущность литья по выплавляемым (вытапливаемым) моделям. Назовите область применения, достоинства и недостатки метода.

24. Опишите сущность литья в оболочковые формы. Назовите область применения, достоинства и недостатки метода.