Определение коэффициента теплопередачи
Коэффициент теплоотдачи , , от конденсирующегося пара к стенке определяется по следующей формуле:
, (30)
где – расчетный коэффициент, определяемый по температуре первичного пара из графика (приложение А);
q – плотность теплового потока, Вт/ м2 ;
l – длина трубки, м.
Коэффициент теплоотдачи , , от стенки к кипящему раствору:
, (31)
– расчетный коэффициент, зависящий от температуры кипения и концентрации раствора. Коэффициент для растворов солей и щелочей определяется по графику (приложение Б).
Коэффициент теплопередачи К, :
, (32)
Термическое сопротивление загрязненной стенки , м2 град/Вт:
, (33)
где – толщина соответственно металлической стенки трубки и слоя загрязнения, м; - принимается 0,5¸1,5, мм;
– теплопроводность соответственно металлической стенки трубки и слоя загрязнения, Вт/м2 град; - принимается из таблиц для накипи.
q
Рисунок 1 – Нагрузочные характеристики корпусов выпарной установки
Ввиду того, что плотность теплового потока неизвестна, задаются для каждого корпуса несколькими значениями q (порядка 10000¸30000, Вт/м2), вычисляют , , К и определяют температурный напор Dt, град, по формуле:
, (34)
Строится нагрузочная характеристика, представляющая зависимость q = f(Dt). По известной величине полезной разности температур для данного корпуса находятся значения тепловых потоков (рисунок 1) и определяются коэффициенты теплопередачи:
; ; . (35)
Определение площади поверхности нагрева
Поверхность теплопередачи каждого корпуса выпарной установки определяют по основному уравнению теплопередачи:
. (36)
По приложению Д выбирают выпарной аппарат.
Конструктивный расчет выпарного аппарата
Греющая камера
Число труб греющей камеры n определяют из уравнения:
|
где: F – поверхность нагрева, м2;
l – длина кипятильных труб, м;
dP - расчетный диаметр трубы, м. В качестве расчетного диаметра принимают:
при
при
при
dB и dH – внутренний и наружный диаметр труб, м.
Располагая трубы по сторонам правильного шестиугольника, выбирают ближайшее число труб n и l уточняют по уравнению (10).
Соотношение площадей сечения циркуляционной трубы и труб греющей камеры должно быть:
для аппаратов с центральной циркуляционной трубой
для аппаратов с наружной циркуляционной трубой и с выносной греющей камерой
для аппаратов с подвесной греющей камерой .
Тогда диаметр циркуляционной трубы , м, определится из уравнения:
. (38)
Диаметр корпуса аппарата D, м, находится по уравнению:
|
где: - шаг расположения трубок, м;
– коэффициент использования трубной доски, принимают
.
В аппаратах с подвесной греющей камерой из центра пучка труб удаляется часть труб для размещения в этом месте трубы, подводящей греющий пар.
|
,
где: – число труб по диагонали шестиугольника;
– шаг разбивки труб, м.
|
Диаметры циркуляционных труб, обечаек греющих камер, корпусов и сепараторов должны выбираться из ряда: 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100, 1200, 1400, 1600, 2000 мм [3].