Влияние химического состава на свойства высокопроницаемой электротехнической изотропной стали
Анализ исследовательских данных показывает, что уровень магнитных свойств (P1,5/50 = 5,35...6,80 Вт/кг, B2500= 1,67...1,69 Тл) бескремнистой стали, легированной фосфором, достаточно высок. Такой уровень удельных магнитных потерь при сравнительно небольшом размере зерна обеспечивается:
– высоким электросопротивлением легирующего элемента - фосфора;
– достаточно высоким уровнем кубической составляющей текстуры (до 40 %);
– отсутствием зоны внутреннего окисления;
– низким содержанием углерода (≤ 0,003 %) после обезуглероживающе-рекристаллизационного отжига, так как при очень низком содержании кремния в стали (сотые доли процента) улучшается процесс обезуглероживания.
Высокие значения магнитной индукции связаны с легированием фосфором, увеличивающим кубическую составляющую текстуры и магнитную индукцию, а также с низким содержанием кремния и алюминия в стали.
Исследования показали, что бескремнистая сталь, легированная фосфором и отжигаемая при достаточно высокой температуре (> 900 °С), имеет механические свойства (σт = 245...330 Н/мм2, HV5 = 126...146, σт/σв = 0,63...0,74), обеспечивающие хорошую штампуемость.
Принцип увеличения содержания фосфора и уменьшения содержания кремния и алюминия, выбор соотношения фосфора и алюминия в стали были сохранены и при разработке технологии производства стали с высокой магнитной индукцией марок М270-35АР, М300-35АР, М290-50АР, М310-50АР, М400-50АР, М530-50АР, М700-65АР. Результаты исследований приведены в табл. 1.4-1.5 и на рис.1.1-1.2.
Исследования показали, что уменьшение содержания кремния и алюминия в изотропной электротехнической стали увеличивает не только магнитную индукцию, но и относительную пиковую магнитную проницаемость. На рис. 1.1-1.2 приведены зависимости относительной пиковой магнитной проницаемости μ1,5/50от содержания кремния и алюминия в изотропной электротехнической стали, легированной фосфором. С уменьшением содержания кремния и алюминия относительная пиковая проницаемость μ1,5/50 увеличивается.
Таблица 1.4. Магнитные свойства высокопроницаемой стали
Значение параметра для стали марок | ||||||||||
Параметр | M270-35AP | M300-35AP | M290-50AP | M310-50AP | M400-50AP | M530-50AP | M600-50AP | M700-50AP | M800-50AP | M700-65AP |
Содержание кремния, % | 2,10-2,30 | 2,10-2,30 | 2,20-2,40 | 2,10-2,30 | 1,20-1,30 | 0,50-0,60 | 0,10-0,20 | 0,05-0,10 | 0,05-0,10 | 0,50-0,60 |
B2500, Тл, не менее | 1,57 | 1,58 | 1,57 | 1.58 | 1,64 | 1,66 | 1,67 | 1,67 | 1,67 | 1,66 |
B5000, Тл, не менее | 1,67 | 1,68 | 1,67 | 1,68 | 1,72 | 1,74 | 1,75 | 1,75 | 1,75 | 1,74 |
μ1,5/50 | 1050-1100 | 1100-1150 | 1300- | 1400-1450 | 1700-2000 | 2300-2500 | 2500-2680 | 2250-2370 | 2270-2370 | 2300-2500 |
Таблица 1.5. Магнитные и механические параметры стали, изготовленной по разным технологиям
Номер варианта | Марка стали | Содержание кремния, % | P1,0/50, Вт/кг | P1,5/50, Вт/кг | ∆P1,5/50, Вт/кг | B2500, Тл | B5000, Тл | μ1,5/50 | HV5 | σт/σв |
М270-35АР, | 2.30 | 1,08 | 2,54 | 9,0 | 1,58 | 1,68 | 0,77 | |||
новая техно- | ||||||||||
логия | ||||||||||
М270-35А | 3,06 | 1,14 | 2,63 | 9,0 | 1,49 | 1,60 | 0,78 | |||
М290-50АР, | 2,30 | 1,21 | 2,87 | 7,0 | 1,60 | 1,70 | 0,71 | |||
новая техно- | ||||||||||
логия | ||||||||||
М290-50А | 3,01 | 1,22 | 2,86 | 10,0 | 1,56 | 1,66 | 0,75 | |||
Примечание. № 1, 3, 4 - технология с нормализацией горячекатаного, подката,№2 - без нормализации. |
Исследования показали, что уменьшение содержания кремния и алюминия в изотропной электротехнической стали увеличивает не только магнитную индукцию, но и относительную пиковую магнитную проницаемость.
На рис. 1.1-1.2 приведены зависимости относительной пиковой магнитной проницаемости μ1,5/50 от содержания кремния и алюминия в изотропной электротехнической стали, легированной фосфором. С уменьшением содержания кремния и алюминия относительная пиковая проницаемость μ1,5/50 увеличивается.
Рис. 1.1. Зависимость относительной пиковой магнитной проницаемости μ1,5/50 от содержания кремния в изотропной электротехнической стали
Рис. 1.2. Зависимость относительной пиковой магнитной проницаемости μ1,5/50 от содержания алюминия в изотропной электротехнической стали
Бозорт в своей монографии приводит результаты исследований Гумлиха, согласно которым для сплавов Fe-Al начальная (μ0) и максимальная (μmax) магнитная проницаемость уменьшаются с увеличением содержания алюминия. Гумлих объяснял эту закономерность увеличением магнитострикции материала.
Зависимости на рис. 1.1-1.2 нельзя в полной мере считать корректными, так как с увеличением содержания кремния в стали увеличивается и концентрация алюминия. Однако они четко определяют поведение относительной пиковой магнитной проницаемости с изменением концентрации этих элементов.
Из табл. 1.4 следует, что все указанные марки стали удовлетворяют требованиям по магнитной индукции на высокопроницаемую сталь каталогов фирм USINOR и EBG (см. табл. 1.3), кроме марки М530-50АР по B5000 (каталог EBG).
Следует особо отметить разработку стали марок М270-35АР, М300-35АР, М290-50АР и М310-50АР с содержанием кремния 2,10-2,40 %, которые по обычной технологии изготавливают из стали с ~3,0 % Si. Новая технология предусматривает вакуумирование стали с обезуглероживанием и легирование фосфором. Температура нормализационного отжига горячекатаного подката толщиной 2,0 мм была рассчитана в зависимости от содержания в стали кремния и фосфора по уравнению:
tн= 950 - 45 [% Si] + 100 [% P] ± 10 °С,
где Si и Р– содержание кремния и фосфора в стали, %.
Рекристаллизационный отжиг проводили в сухой азотоводородной атмосфере (15-20 % Н2) с изменением температуры и продолжительности выдержки по сравнению с обычным режимом.
Готовая сталь после рекристаллизационного отжига имела средний размер зерна 130-165 мкм и 135-170 мкм для толщин 0,35 и 0,50 мм соответственно, что характерно для стали с ~3.0 % Si. В табл. 1.5 приведены сравнительные типичные характеристики стали, изготовленной по новой и обычной технологиям (варианты № 1-4).