Этап. Расчет режимов обработки

1. определение величины подачи для перехода № 1.

Этап. Расчет режимов обработки - student2.ru

2. Определение теоретической скорости резания для перехода №1.

Этап. Расчет режимов обработки - student2.ru

3. Расчет теоретического числа оборотов шпинделя для перехода №1.

Этап. Расчет режимов обработки - student2.ru

VT– теоретическая скорость

П – 3,14

d – диаметр режущего инструмента.

Сравнивая с паспортными данными станка НС-12А, принимаем фактическое число оборотов: Этап. Расчет режимов обработки - student2.ru .

4. Расчет фактической скорости резания для перехода № 1.

Этап. Расчет режимов обработки - student2.ru

Переход № 2 не выполнять т.к. он аналогичен переходу № 1.

5. Определение величины подачи для перехода № 3.

Этап. Расчет режимов обработки - student2.ru

6. Определение теоретической скорости резания для перехода№3.

 
  Этап. Расчет режимов обработки - student2.ru

Этап. Расчет режимов обработки - student2.ru

7. Расчет теоретического числа оборотов шпинделя для перехода №3.

Этап. Расчет режимов обработки - student2.ru

VT– теоретическая скорость

П – 3,14

d – диаметр режущего инструмента.

Сравнивая с паспортными данными станка НС-12А, принимаем фактическое число оборотов: Этап. Расчет режимов обработки - student2.ru .

8. Расчет фактической скорости резания для перехода № 3.

Этап. Расчет режимов обработки - student2.ru

Переход № 4 не выполнять т.к. он аналогичен переходу № 3.

9. Проверка станка на процент мощности. Определяем по наиболее нагруженному переходу № 3.

9.1. Этап. Расчет режимов обработки - student2.ru

9.2. Определение эффективной мощности принятого станка по паспортным данным.

Этап. Расчет режимов обработки - student2.ru

9.3.Определение процента использования мощности станка.

Этап. Расчет режимов обработки - student2.ru Этап. Расчет режимов обработки - student2.ru

Этап. Расчет норм времени.

1. Расчет основного времени.

Переход 1 Этап. Расчет режимов обработки - student2.ru

Переход 2 Этап. Расчет режимов обработки - student2.ru

Общее время: Этап. Расчет режимов обработки - student2.ru

2. Расчет вспомогательного времени.

Этап. Расчет режимов обработки - student2.ru

Твп– вспомогательное время, связанное с переходами (таб.29) МУ

Тву– вспомогательное время, связанное с установкой (таб.30)МУ

5. Расчет оперативного времени.

Этап. Расчет режимов обработки - student2.ru

4. Расчет времени обслуживания рабочего места и отдыха исполнителя.

Этап. Расчет режимов обработки - student2.ru к=4,5 (таб. 31) (МУ)

5. Расчет величины штучного времени.

Этап. Расчет режимов обработки - student2.ru

6. Расчет подготовительно-заключительного времени.

Этап. Расчет режимов обработки - student2.ru Тп-з=5мин – по нормативам таблицы №32. (МУ)

7. Расчет сменной нормы выработки рабочим.

Этап. Расчет режимов обработки - student2.ru

8. Расчет технически обоснованной нормы времени.

Этап. Расчет режимов обработки - student2.ru

Список литературы.



  1. Румянцев С.Н. «Ремонт автомобилей», М.Транспорт 2003г.
  2. Методические указания по техническому нормированию слесарных работ, Омск 2008г.
  3. Методические указания по техническому нормированию сварочных работ, Омск 2005г.
  4. Методические указания по техническому нормированию шлифовальных работ, Омск 2005г.

5. Методические указания по техническому нормированию гальванических работ, Омск 2008г.

  1. Методические указания по техническому нормированию прессовых работ, Омск 2005г.
  2. Меламед В.И «Обработка деталей на металлорежущих станках»
  3. Карагодин В.И , Митрохин «Ремонт автомобилей и двигателей»
  4. Мелков «Твердое осталивание»

 
  Этап. Расчет режимов обработки - student2.ru

Заключение

Этап. Расчет режимов обработки - student2.ru На курсовой проект

Студента: Ложкину Максиму Александровичу Группа 4112

На тему: Разработка технологического процесса на ремонт чашки коробки дифференциала автомобиля ЗИЛ-431410, деталь №130-1701048 Количество листов пояснительной записки:

1. Общая теоретическая и практическая подготовка студента хорошая

В курсовом проекте, во введении раскрыта актуальность и значение темы.

Имеется документация на разработку технологического процесса на ремонт детали.

В технологическом процессе указываются последовательность выполненных работ, оборудование, приспособление, рабочий и измерительный инструменты, квалификация рабочего и нормы времени на ремонт детали по операциям. Графическая часть выполнена на листе формата А1 с соблюдением требований ЕСКД и соответствующих стандартам ЕСТД. Лист А1 – технологическая карта на ремонт детали. Лист 2- сборочный и рабочие чертежи тисков станочных

2. Положительные стороны проекта: Сборочный и рабочие чертежи выполнены на формате А1, оформление чертежей соответствует требованиям ЕСУД и ЕСТД. РПЗ выполнена на 4 листах формата А4.

3. Отрицательные стороны проекта: в расчетно – пояснительной записке:

4. Предпологаемая оценка:

Руководитель проекта: Баранец В.В «______»__2013г.

Этап. Расчет режимов обработки - student2.ru Заключение

В данном курсовом проекте были разработаны: маршруты ремонта вала промежуточного коробки передач и выбрал более целесообразный способ восстановления данной детали, схема технологического процесса и план технологических операций на восстановление и инструменты для более удобного ремонта детали, а так же спроектировано приспособление для закрепления чашки коробки дифференциала автомобиля ЗИЛ-431410.

Пололожительными сторонами курсового проекта является:

· Более углубленное изучение материала

· Закрепление знаний на практике

· Получение новых знаний о данном предмете

Наши рекомендации