Твердые и жидкие отходы
Таблица 10.3
| Наименование отхода, отделение, аппарат | Место складирования, транспорт, тара | Количество отходов, кг/сутки | Периодичность образования | Характеристика твердых и жидких отходов | |||
| химический состав, влажность, % | Физические показатели, плотность, кг/м³ | Класс опасности отходов | Примечание | ||||
| Твердые отходы. Отходы представляют собой продукты полимеризации, остающиеся на стенках, крышке, мешалке аппаратов, в корзинах буферной емкости поз.127/1,2; также полимер, остающийся на фильтре (поз.125) и при уборке рабочих мест | Затариваются по 10кг в бывшие в употреблении мешки и складируются в специально отведенное место | ежесуточно | полистирол с влажностью 7 – 8% | Уд. вес 1,07-1,1 г/см³ | не токсичен | Твердые отходы утилизируются на печи сжигания. | |
| Жидкие отходы. | Отсутствуют. |
Опасные факторы и вредности, проявляющиеся при эксплуатации оборудования
Эксплуатация цеха производства полистирола связана с применением горючих и токсичных веществ.
Наличие большого количества аппаратов, насосов, трубопроводов и запорно-регулирующей аппаратуры создает условия для пропусков и утечки газов, углеводородов, что может привести к загазованности помещения цеха и возникновению пожаров, взрывов, а также отравлению и травмированию обслуживающего персонала.
Стирол и изопентановая фракция относятся к легковоспламеняющимся жидкостям.
Основной опасностью производства с точки зрения взрывоопасности продуктов являются низкие нижние пределы взрываемости продуктов в смеси с воздухом.
Вследствие этого при возникновении неплотностей аппаратов и коммуникаций или при авариях в помещениях цеха сравнительно быстро могут образовываться общие или местные взрывоопасные концентрации.
К основным опасностям в цехе относятся отравление парами углеводородов (стирола, ИПФ), термические ожоги паром и конденсатом, механическое травмирование при нарушении правил обслуживания оборудования, поражение электрическим током при обслуживании электрооборудования, поражение от взрыва паров стирола, ИПФ, пыли полистирола, удушье при обслуживании колодцев, приямков, емкостей и аппаратов вследствие нарушения правил техники безопасности при работе с инертным газом (азотом).
Индивидуальные средства защиты
Весь обслуживающий персонал цеха обеспечивается спецодеждой: костюм х/б, ботинки на медных гвоздях, рукавицы.
В качестве индивидуальных средств защиты применяются фильтрующие противогазы марок «А», «БКФ», шланговые противогазы ПШ-1 и ПШ-2, защитные очки, респираторы типа «лепесток».
Персонал, обслуживающий эл. установки, помимо противогаза и спецобуви обеспечивается дополнительными средствами защиты: резиновыми перчатками, ботами, диэлектрическими ковриками, удовлетворяющими требованиям инструкции «Правил испытания средств, применяемых на электрических установках».
ЛИТЕРАТУРА
1. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения. - М.: Высшая школа,1981.-656с
2. Беккер Г. Органикум. В 2 т. Т. 2. Органикум ∕ Гельмут Беккер. – М.: Мир, 1992. - 474 с
3. Полистирол. Физико-химические основы получения и переработки. - М.:Химия, 1975.-288с
4. Березин И.В., Клесов А.А. -Успехи химии, 1976-300 с.,45,вып.2,180
5. Кучанов С.И., Методы кинетических расчетов в химии полимеров. -М.-Л.:Химия,1978-350,гл.4.
6. Пат. 2375387 МПК8 С08F10/02 Способ получения способного вспениваться полистирола/ ДИТЦЕН Франц-Йозеф (DE), ЭРМАНН Герд (DE), ШМИД Бернхард (DE), ЛАУН Мартин (DE), ХАН Клаус (DE), РУХ Иоахим (DE), АЛЬМЕНДИНГЕР Маркус (DE), ДАТКО Аким (DE), ХОЛОХ Ян (DE) ;заявитель и потентообладатель БАСФ Акциенгезелльшафт (DE); заяв. 06.06.2003;опубл. 10.12.2009 (http://www.freepatent.ru)
7. Пат. 2466018 МПК8 С08F10/02. Способ сухого вспенивания полистирола/ Мучулаев Юрий Анатольевич (RU); заявитель и потентообладатель Мучулаев Юрий Анатольевич (RU); заяв. 12.01.2011;опубл. 10.11.2012
(http://www.freepatent.ru)
8. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения. - М.: Высшая школа,1981.-656с Пат.2293089 МПК8 С08F10/02 Способы получения вспенивающегося полистирола/ Амосов Виктор Васильевич (RU); Мехед Игорь Анатольевич (RU); заявитель и потентообладатель Акционерное общество "Ангарский завод полимеров" (RU); заяв. 09.08.2005; опубл. 10.02.2007 (http://www.freepatent.ru)
9. Пат. 2092496 Российская Федерация, МКП7 С 08 F 6/14, C 08 F 2/24. Синтез латексных систем/ Чечик О.С; заявитель и патентообразователь Акционерное общество открытого типа "Первый синтетический каучук"– № 95109293/04; заявл. 05.06.1999; опубл. 10.10.2001 (http://ru-patent.info20/90-94/2092496.html).
10. Лазарев М. А. Некоторые аспекты эмульсионной и блочной полимеризации стирола в присутствии нитроксильных радикалов и их источников: дис. канд. хим. наук: 02.00.06: защищена 08.02.08: утв. 20.07.08 ∕ Лазарев Михаил Алексеевич. – СПб., 2008. – 143 с.
11. Скуркис Ю. О. Формирование поверхностной структуры монодисперсных микросфер на основе полистирола и сополимеров стирола с акролеином: дис. канд. хим. наук: 02.00.06: защищена 02.06.05: утв. 25.11.05 ∕ Скуркис Юлия Олеговна. –СПб.,2005.–149 с
12. . Технологический регламент производства вспенивающегося полистирола цеха № 02; сост.: ведущий инженер-технолог ПТО С.А.Лисицина. Новомосковск, 2002 .-190 с.
13. Хижняков С.В. Практические расчеты тепловой изоляции. - М.:Энергия,1976.200с
14. Лащинский А.А., Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. - М.:Машгиз,1981.-757с
15. Кузнецова Я. В. Методы проведения полимеризации ∕ Я. В. Кузнецова ∕∕ Факультет Переработки природных соединений. 2011 (http://coolreferat.com
16. Голубятников В. А. , Шувалов В.В. Автоматизация производственных процессов в химической промышленности. - М.: Химия, 1985-352с.
17. Рабинович П.М. Применение полимеров в медицине. - М.:Медицина,1972
18. .Платэ Н.А.,Литманович А.Д.,Ноа О.В. Макромолекулярные реакции.-М.-Л.:Химия,1977.
19. Кучанов С.И., Методы кинетических расчетов в химии полимеров. -М.-Л.:Химия,1978,гл.4.
20. Родионова Р.В., Лебедева Г.Ф. Методические указания к курсовому проектированию для студентов специальности 25.01.-Новомосковск,1990.-60с.
21. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. - Л.:Химия,1981.-560с.
22. Гутник С.П., Сосонко В.Е., Гутман В.Д. Расчеты по технологии органического синтеза.-М.:Химия,1988.-272с
| Форм | Зона | Поз. | Обозначение | Название | Кол. | Примечание | ||||||||||
| Растворитель | ||||||||||||||||
| Растворитель | ||||||||||||||||
| Полимеризатор | ||||||||||||||||
| ПВО - 240401 - КР - ПССС | ||||||||||||||||
| Изм. | Лист | № докум. | Подпись | Дата | ||||||||||||
| Разраб. | Балакина Т.Г | Технологическая схема | Литер | Массс | Масшт. | |||||||||||
| Пров. | Родионова Р.В. | |||||||||||||||
| . | ||||||||||||||||
| Лист | Листов | |||||||||||||||
| Н. Контр | НИ РХТУ им. Д.И. Менделеева | |||||||||||||||
| Утв. | ||||||||||||||||
| Форм. | Зона | Поз. | Обозначение | Наименование | Кол. | Мат. | Прим. | ||||||||||
| Крышка | СЧ 18-36 | ||||||||||||||||
| Корпус | СЧ 18-36 | ||||||||||||||||
| Мешалка | СЧ 18-36 | ||||||||||||||||
| Рубашка | Ст 3 | ||||||||||||||||
| Привод мешалки | |||||||||||||||||
| Вал | Сч 18-36 | ||||||||||||||||
| Мешалка | Сч 18-36 | ||||||||||||||||
| Изм. | Лист | № докум. | Подпись | Дата | |||||||||||||
| Разработал | Балакина Т.Г.. | Полимеризатор | Литер | Массс | Масшт. | ||||||||||||
| Проверила | Родионова Р.В.. | ||||||||||||||||
| . | |||||||||||||||||
| Лист | Листов | ||||||||||||||||
| Н. Контр | НИ РХТУ им. Д.И. Менделеева | ||||||||||||||||
| Утв. | |||||||||||||||||