Возведение сооружений со структурными покрытиями
1. Структуры - это перекрёстно-стержневые системы, состоящие из многократно повторяющихся линейных элементов, соединённых в узлах. В результате образуется система часто расположенных пересекающихся ферм. Такие системы покрытий обладают повышенной жёсткостью, меньшей (примерно в два раза) строительной высотой по сравнению с плоскими фермами, что позволяет сократить объём здания и связанные с ним эксплуатационные расходы.
Структурные покрытия обычно собирают на стеллажах вручную из отдельных линейных элементов - стержней длиной 3...2 м. Несмотря на большое число стержней, сборка структур характеризуется малой трудоёмкостью (около 0,02 чел.-смен/м2), так как масса стержня не превышает 75 кг. Стержни автоматическицентрируются в узлах. Структуры из объёмных модулей - пирамид собирают в габаритные пространственные конструкции перекрытий зданий.
В зависимости от конструктивного решения известны системы структур типа "Берлин", "Модуль", "Кисловодск", "ЦНИИСК", "МАрхИ" и др. Разработаны и изготавливаются типовые конструкции размером в плане 30x30 м.
Для сборки элементов структурных покрытий применяют фасонные узловые детали, сварку или болтовые фланцевые и нахлесточные соединения (рис.3.18). Сварные узловые сопряжения особенно эффективны в большепролетных структурных покрытиях.
Интерес представляет монтаж перекрестно-стержневых систем покрытий здания крытого рынка в Тольятти, демонстрационного зала технического центра "Автосервис" в Москве, концертного зала в Сочи и многих других.
Подъём собранного покрытия производится в следующем порядке. Сначала покрытие поднимают с опор на высоту 1 м и оставляют в течении времени для проверки прочности подвесок, упругой осадки всей системы, надежности узлов, экипировке блока системой вентиляции, осветительным оборудованием.
Разнообразие типов структурных покрытий определяет различные методы их возведения. Находят применение следующие методы.
1. Метод подъема целых структур и отдельных блоков с помощью монтажных кранов и грузоподъемных механизмов.
2. Метод использования для подъёма структур гидравлических и механических подъёмников.
3. Метод надвижки собранных блоков по временным эстакадам с помощью лебёдок.
4. Сборка структур на передвижных подмостях.
Изготовление структурных элементов покрытия можно организовать на любом заводе металлоконструкции. Транспортирование их не вызывает затруднений, что позволяет возводить здания с структурными покрытиями в любых местностях. Недостатком является многодетальность сборки и монтажа.
Улучшение свойств бетонов с помощью добавок.
В современном строительстве стала очень популярной тенденция применения материалов, позволяющих обеспечивать прочность и долговечность объектов. В первую очередь, это относится к бетонным конструкциям, при производстве которых используется большое количество химических или минеральных добавок.
Как свидетельствует опыт развитых строительных рынков, применение системы добавок является достаточно выгодным и эффективным.
Для получения необходимого состава бетонного раствора можно применять специальные добавки, а также пластификаторы. Это позволит получить необходимую концентрацию раствора, который будет соответствовать заданным характеристикам. Известно, что жидкий бетон более удобен в работе. Если в него добавлять больше воды, он, безусловно, становится жиже, однако теряет при этом свою долговечность и прочность. Чтобы сохранить эти свойства, применяется пластификатор бетона.
Виды бетонных добавок
Все добавки в бетон от компании Феликс бывают шести видов:
1. Суперпластификаторы – повышают подвижность бетонной смеси, увеличивают ее прочность, плотность, водонепроницаемость. Также уменьшают расход цемента.
2. Ускорители набора прочности – с их помощью бетон за первые 3 суток быстрее становится прочным.
3. Добавки, сохраняющие подвижность бетонной смеси - применяются в жару и при длительных перевозках смеси.
4. Средства с противоморозным эффектом – дают возможность проведения бетонных работ в мороз до -25 градусов.
5. Модификаторы бетона – дают раствору морозостойкость, коррозионную стойкостью, долговечностью и высокую подвижность.
6. Добавки для самоуплотняющихся бетонов – необходимы при бетонировании тонкостенных, густоармированных конструкций.