Диапазоны режимов сварки в зависимости от диаметра сварочной проволоки и пространственного положения шва

Диаметр сварочной проволоки, мм	Швы, выполненные в нижнем положении	Вертикальные и горизонтальные швы	Потолочные швы	Вылет электрода, мм Расход защитного газа, л/мин
Сварочный ток, А	Напряжение на дуге, В	Сварочный ток, А	Напряжение на дуге, В	Сварочный ток, А	Напряжение на дуге
0,8 1,2 1,4 1,6	50-120 50-180 120-200 130-250 150-350 300-500	15-20 20-23 21-24 21-25 21-28 28-34	50-110 50-170 110-180 120-200 - -	17-19 20-22 21-23 21-23 - -	50-110 70-120 110-170 120-180 - -	16-18 17-20 19-21 19-21 - -	6-10 7-10 8-12 10-14 12-18 14-20	7-8 8-10 8-12 12-14 14-17 15-22

Зависимость диаметра проволоки от типа соединения и толщины металла.

Диаметр Проволоки, мм	Толщина металла, мм, для соединений
Тавровых, угловых, нахлесточных	Стыковых без скоса кромок	Стыковых со скосом кромок
0,8 1-1,2 1,2-1,4 1,4-1,6 1,6-2 2-2,5	1,5-2,5 6-8 10 и более	1,5-2 2,5-3 4-5	- - - - 5-6 8-12 14 и более

Зависимость диаметра проволоки от толщины свариваемого металла и положения шва в пространстве

Диаметр проволоки, мм	Толщина металла, мм	Положение шва в пространстве
0,8-1,2	До 3	Нижнее горизонтальное, вертикальное, потолочное
1,2-1,4	3-10
1,6-2	Свыше 10	Нижнее

Зависимость числа проходов от толщины металла и типа сварного шва

Тип сварного шва	Число проходов в зависимости от толщины
1-2
Стыковой
Угловой							-	-	-	-	-

Практическая работа №4

«Выбор сварочного оборудования для конструкции»

Цель:научиться выбирать сварочное оборудование в зависимости от расчётов режима сварки.

Ход работы

1. Выбрать сварочное оборудование.

2. Обосновать свой выбор.

3. Оформить характеристики оборудования в виде таблицы.

4. Дать краткую характеристику оборудованию.

ВЫБОР СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Выбор сварочного оборудования производится в соответствии с принятыми способами сварки и с учётом обеспечения заданных режимов сварки.

В записке должно быть приведено описание выбранного оборудования, его назначения, модель, основные узлы и технические данные.

Так как наиболее широкое применение по сравнению с другими видами имеет дуговая сварка в данных методических указаниях рассматривается выбор сварочного оборудования универсального, общего назначения, характеризующего широкой номенклатурой и серийно изготовляемого промышленностью.

В таблице приведены алгоритм выбора источников сварочного тока, таблице – полуавтоматов, таблице – автоматов.

АЛГОРИТМ ВЫБОРА ИСТОЧНИКОВ СВАРОЧНОГО ТОКА.

Факторы, определяющие выбор	Источники сварочного тока
Приоритетность	Наименование	Уровень
	Окружающая среда	Атмосфера Вода	Группы по названию
	Вид обработки	Сварка Резка Переплавка	Группы по видам обработки
	Способ сварки	Дуговая Электрошлаковая Электронно-лучевая Лазерная	Группы по способам сварки
	Климатические и метеорологические условия	Закрытый цех Открытый цех Монтажная площадка Поле (трасса)	Категории по климатическому исполнению
	Первичный источник энергии	Электрическая сеть	Трансформаторы Выпрямители Преобразователи
Горючее топливо	Агрегаты
	Опасность поражения электрическим током	Без повышенной опасности Повышенная опасность	Без понижения напряжения холостого хода
Особо опасные условия	С понижением напряжения холостого хода
	Тип производства	Единичное	Универсальное
Серийное	Универсальные Специальные
Массовое	Специальные Универсальные
	Габаритные размеры масса и сложность конфигурации изделия	Транспортабельное Простое	Стационарное Передвижное
Нетранспортабельное Сложное	Персональные Передвижные
	Загрузка оборудования (характер работ)	Высокая (основные работы)	ПН = 100%
Средняя (основные, вспомогательные работы)	ПН = 60%
Низкая (вспомогательные, ремонтные работы)	ПН = 20%
	Количество постов на участке, сосредоточенность расположения	Менее 7 – 9 Рассредоточенное	Однопостовое
Более 7 – 9 Сосредоточенное	Однопостовые Многопостовые
	Способ сварки	Ручная дуговая Аргонодуговая, ручная	Крутопадающая Вольтамперная характеристика
Дуговая в защитных газах плавящимся электродом Электрошлаковая Дуговая под флюсом	Полагающая или жёсткая вольтамперная характеристика Возрастающая
	Группа материалов	Сварочные материалы	Род тока источника
	Режим сварки	Диапазон сварочного тока	Марка по номинальному току: 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 1000, 1250, 1600, 2000, 3000, 5000, 10000

АЛГОРИТМ ВЫБОРА ПОЛУАВТОМАТОВ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ

Факторы, определяющие выбор	Полуавтомат
Приоритетность	Наименование	Уровень
	Окружающая среда	Атмосфера Вода	Группа по назначению
	Климатические и метеорологические условия	Закрытый цех Открытый цех Монтажная площадка Трасса (поле)	Категории по климатическому исполнению
	Габаритные изделия и масса изделия	Транспортабельное	Стационарный Передвижной
Нетранспортабельное	Переносной Передвижной
	Радиус рабочей зоны сварочной установки	10 м (не более)	Универсальный
50 м (не более)	Специальный
	Взаимное положение полуавтомата и изделия	Вне изделия	Без местного отсоса
Внутри изделия	С местным отсосом
	Тип производства	Единичное	Универсальный
Серийное	Универсальный Специальный
Массовое	Специальный Универсальный
	Необходимость сварки на различных режимах без прерывания процесса	Нет Есть	Однорежимный Двухрежимный
	Непрерывность швов	Непрерывные	Режимы работы непрерывный
Прерывистые (точками, участками)	Прерывистый
	Вид защиты зоны сварки	Без защиты Газ Флюс Без защиты; газ и флюс	Группы и марки по виду защиты
	Группа свариваемости металла (сварочной проволоки)	– сплавы – сплавы	Группа по назначению
	Состав и диаметр электродной проволоки	Жёсткая (толстая; твёрдая)	Механизм подачи: толкающий
Нежёсткая (тонкая; мягкая)	Тянущей тянуще-толкающий
	Сплошность сечения (конструкция) проволоки	Сплошная	Марка по конструкции проволоки
Сплошная и несплошная (порошковая)
Несплошная
	Род тока	Постоянный Импульсный Переменный	Марка по роду тока
	Режим сварки	Диаметр проволоки: 0,3 0,7 0,8 1,4 1,6 3,0	Марка по диапазону диаметров проволоки
	Режим сварки	Диапазон сварочных токов	Марка по номинальному току: 125, 160, 200, 315, 500, 630

АЛГОРИТМ ВЫБОРА АВТОМАТОВ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ

Факторы, определяющие выбор	Автомат
Приоритетность	Наименование	Уровень
	Окружающая среда	Атмосфера Вода Космос	Группы по назначению
	Климатические и метеорологические условия	Закрытый цех Открытый цех Монтажная площадка Трасса (поле)	Категории по климатическому исполнению
	Габаритные изделия и масса изделия	Транспортабельное	Стационарный Передвижной
Нетранспортабельное	Переносной Передвижной
	Возможность перемещения изделия относительного автомата	Имеется	Подвесной Самоходный
Не имеется	Самоходный
	Тип производства	Единичное	Универсальный
Серийное	Универсальный Специальный
Массовое	Специальный Универсальный
	Физическое состояние электрода	Неплавящийся Плавящийся	Группы по виду электрода
	Вид защиты зоны сварки	Без защиты Газ Флюс	Группы по виду защиты
	Химическая активность свариваемого металла	Низкая (Fe, Ni, Cu)	Форма защиты местная (струйная)
Средняя (Al, Mg, Ti)	Местная Общая
Высокая (Be, V, Nb, Ta, Cz, Mo, W)	Общая (камера)
	Диаметр электродной проволоки (dэ.п.), плотность сварочного тока (lс)	dэ.п. 3 мм высокая	Саморегулирование
dэ.п.> 3 мм низкая	Авторегулирование Саморегулирование
	Стабильность формы и размеров подготовки кромок; конфигурация соединений	Низкая Криволинейные соединения	С автоматическим слежением
Высокая Прямолинейные, круговые, спиральные соединения	Без автоматического слежения С автоматическим слежением
	Частота переналадки режима сварки	Редко	Регулировка перемещений Ступенчатая Плавная
Часто	Плавная Ступенчатая
	Род тока	Постоянный Переменный Импульсный	Марка по роду тока
	Режим сварки (скорость сварки)	Vс<60….80 м/ч Vс=80….160 м/ч Vс=160….240 м/ч	Однодуговой Двудуговой Трехдуговой
	Режим сварки (сварочный ток)	Диапазон сварочных токов	Марка по номинальному току 315, 500, 630, 1000, 1250, 1600, 2000

Контрольные вопросы.

1. По каким критериям производится выбор сварочного оборудования.

2. Расшифровать маркировку сварочного оборудования.

3. Для каких источников питания вольт-амперная характеристика будет крутопадающей, пологопадающей?

4. Для чего применяется регулировка перемещений в автоматах для дуговой сварки?