Научно- технические основы процесса гидроочистки

Установка гидроочистки дизельного топлива

Пояснительная записка к дипломной работе

по программе профессиональной переподготовки

«Химическая технология природных

энергоносителей и углеродных материалов»

ДР.09.ТПД.322.ПЗ

Слушатель гр. ТПД-13-01 А. Г. Набиев подпись, дата

Руководитель,

д-р. техн. наук, проф. А. Т. Гильмутдинов подпись, дата

Консультант по автоматизации

производственных процессов,

канд. техн. наук, доцент О. В. Кирюшин подпись, дата

Консультант по безопасности

и экологичности проекта,

канд. хим. наук, доцент Л. А. Насырова подпись, дата

Нормоконтроллер,

спец. по УНР Т. В. Романова подпись, дата

Уфа

2015

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Уфимский государственный нефтяной технический университет»

Кафедра «Технология нефти и газа»

Задание на выполнение дипломного проекта

Студент Набиев Азат Габдулахатович группа ТПД-13-01

(фамилия, имя, отчество)

Тема дипломного проекта: Установка гидроочистки дизельного топлива

Дата утверждения темы ДП на заседании кафедры «Технология нефти и газа» от «____» ____________ 2015 года протокол № ____

Срок предоставления ДП к защите «___» ____________ 2015 г.

Исходные данные к выполнению ДП:

Материалы, собранные студентом при прохождении преддипломной практики;

Дополнительные данные: Производительность установки 2 млн. тонн в год по сырью

Перечень основных структурных элементов текстовой части (пояснительной записки) ДП:

1.Содержание (1 с.) 2. Реферат (1 с.) 3. Введение (1 с.) 4. Научно-технические основы процесса гидроочистки (21 с.)

5. Основная часть: Технологический раздел (29 с.) краткое описание технологической схемы, технологический расчет основного оборудования

6. Автоматизация (16 с.) 7. Безопасность жизнедеятельности и экология (20 с.)

8. Список использованных источников (44 наимен.)

__

Объем и перечень иллюстрационно-графического материала
технологическая схема (1620мм х594 мм)

Консультант по разделам ДП (с указанием относящихся к ним разделов) А.Т. Гильмутдинов (технология), Л.А. Насырова (безопасность и экологичность), О. В. Кирюшин (автоматизация)

Задание выдал: Задание получил:

Руководитель ДП Студент

_______ А.Т. Гильмутдинов ________ А. Г. Набиев

(подпись) (И.О.Фамилия) (подпись) (И.О.Фамилия) _____________ ____________

(дата) (дата)

РЕФЕРАТ

Дипломный проект 97 с., 24 табл.,1 ил., 44 источника.

Ключевые слова: ГИДРООЧИСТКА, катализатор, СЕРОВОДОРОД, ВОДОРОДСОДЕРЖАЩИЙ ГАЗ, РЕАКТОР гидроочистки, Экологически чистое дизельное топливо.

В данном дипломном проекте разработана технология установки гидроочистки дизельного топлива с получением экологически чистого дизельного топлива.

В ходе проведенного литературного обзора был выбран катализатор гидроочистки АТ724G, АТ-505, 720Х, катализатор ИК-ГО-1, оптимальный состав и количество циркулирующего газа.

В технологическом разделе проведен расчет и подбор оборудования установки гидроочистки дизельного топлива: реакторов гидроочистки и сепаратора высокого давления.

Также в дипломном проекте разработаны мероприятия по безопасному ведению процесса и охране труда работников установки. Предложены рекомендации по улучшению экологической безопасности проекта.

Предусмотрен автоматический контроль и регулирование основных параметров технологического процесса, произведен подбор контрольно-измерительных приборов, что обеспечивает стабильную работу установки и облегчает условия труда обслуживающего персонала.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ. 5

1 НАУЧНО- ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА ГИДРООЧИСТКИ.. 6

1.1 Назначение процесса гидроочистки. 6

1.2 Характеристика сырья процесса. 7

1.3 Целевые и побочные продукты процесса. 8

1.4 Параметры процесса. 10

1.5 Факторы процесса, их влияние на качество и выход продуктов. 11

1.6 Механизм и химизм реакций процесса. 15

1.7 Катализаторы гидроочистки. 19

1.8 Основной аппарат. 24

2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ.. 28

2.1 Описание технологической схемы.. 28

2.2 Исходные данные. 30

2.3 Технологический расчет реакторного блока установки гидроочистки дизельного топлива. 32

2.4 Расчёт сепаратора высокого давления. 48

3 АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА.. 57

3.1 Общая характеристика технологического процесса и задачи его автоматизации 57

3.2 Выбор и обоснование средств контроля, регулирования и сигнализации 63

3.3 Спецификация средств автоматизации. 68

4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ЭКОЛОГИЯ.. 73

4.1 Краткая характеристика процесса и установки гидроочистки дизельной фракции 73

4.2 Пожарная безопасность. 74

4.3 Эксплуатация сосудов и аппаратов, работающих под давлением. 76

4.4 Электробезопасность. 77

4.5 Производственное освещение. 78

4.6 Защита от шума и вибрации. 79

4.7 Вентиляция и отопление. 79

4.8 Индивидуальные средства защиты работающих. 80

4.9 Коллективные средства защиты работающих. 81

4.10 Безопасность в чрезвычайных ситуациях. 81

4.11 Выбросы в атмосферу. 82

4.12 Определение выделений (выбросов) загрязняющих веществ при нанесении лакокрасочных материалов. 84

4.13 Сточные воды и отходы производства. 84

4.14 Определение категории опасности предприятия. 88

4.15 Заключение по разделу безопасность жизнедеятельности и экология. 90

ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 93

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.. 94

Введение

ВВЕДЕНИЕ

Увеличение объема производства нефтепродуктов, расширение их ассортимента и улучшение качества – основные задачи, поставленные перед нефтеперерабатывающей промышленностью в настоящее время.

Современный мировой рынок предъявляет жесткие требования к качеству нефтепродуктов, в том числе и дизельных топлив. Поэтому особое внимание уделяют снижению содержания серы и ароматических углеводородов. Кроме того, сернистые соединения, присутствующие в нефтепродуктах, резко ухудшают эксплуатационные качества топлив и масел, вызывают коррозию аппаратуры, снижают активность антидетонаторов и антиокислительную стабильность топлива, повышают склонность к смолообразованию крекинг-бензинов.

Гидроочистка нефтяных дистиллятов является одним из наиболее распространенных процессов, особенно при переработке сернистых и высокосернистых нефтей. Основной целью гидроочистки нефтяных дистиллятов является уменьшение содержания в них сернистых, азотистых и металлоорганических соединений.

Большинство европейских государств переходит на топлива, соответствующие требованиям стандарта ГОСТ Р 52368-2005 (ЕН 590:2009) [1], в соответствие с которым содержание серы не должно превышать 0,005% масc., а полициклических ароматических углеводородов не более 8% масc. Для получения дизельных топлив, соответствующих современным требованиям необходимо совершенствование процесса гидроочистки. Ежегодно на внутреннем рынке вырабатывается около 49 млн. тонн дизельного топлива, 93% его с содержанием серы до 0,2% мас. и 7% - с содержанием серы менее 0,2% масc.[2].

Таким образом, для получения дизельных топлив, соответствующих современным требованиям необходимо совершенствование процесса гидроочистки.

НАУЧНО- ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА ГИДРООЧИСТКИ