Технические характеристики буровой установки
| № п/п | Параметры | БУ-3000ЭУК-1М |
| Допускаемая нагрузка на крюке, кН | ||
| Условная глубина бурения, м | ||
| Общая установочная мощность, кВт | ||
| Наибольшая оснастка талевой системы | 5x6 | |
| Диаметр талевого каната, мм | ||
| Привод буровой установки | Переменный ток | |
| Двигатели в приводе: | ||
| Лебедки | АКБ-13-62-8 | |
| Насосов | СДБО 99/49 | |
| Ротора | АКБ-13-62-8 | |
| Лебедка | ЛБУ-1700К | |
| Мощность лебедки, кВт | ||
| Число скоростей подъема | ||
| Буровой насос | УНБ-600 | |
| Число насосов | ||
| Мощность насоса, кВт | ||
| Наибольшее давление на выходе из насоса, МПа | ||
| Наибольшая идеальная подача насоса, м3/с | 0,051 | |
| Ротор | УР-560 | |
| Диаметр проходного отверстия в столе ротора, мм | ||
| Мощность привода ротора, кВт | ||
| Статическая грузоподъемность ротора, m | ||
| Число скоростей ротора | ||
| Вертлюг | УВ-250 | |
| Статическая нагрузка вертлюга, m | ||
| Вышка | ВРМ 45х170 | |
| Полезная высота вышки, м | ||
| Грузоподъемность вышки, т | ||
| Кронблок | УКБ-6-200 | |
| Грузоподъемность кронблока, т | ||
| Наружный диаметр шкивов, мм | ||
| Талевый блок | УТБА-5-170 | |
| Грузоподъемность талевого блока, т | ||
| Наружный диаметр шкивов, мм | ||
| Дизель генераторная станция | ТМ3ДЭ-104-С3 | |
| Мощность станции, кВт | ||
| Компрессоры: | ||
| С дизельным приводом | К-5М | |
| С электрическим приводом | КСЭ-5м | |
| Давление воздуха, МПа | 0,8 | |
| Подача, приведенная к условиям всасывания, м3/с | 0,0835 | |
| Средства механизации и автоматизации: | ||
| Подачи инструмента | РПДЭ-3 | |
| Спуско-подъемных операций | ПКР-560 | |
| Вспомогательный тормоз | УТГ-2-1000 | |
| Масса комплекса поставки, m | 542,2 |
Бурение скважины.
Скважину можно бурить при наличии следующих документов:
1) геолого-технический наряд
2) режимно-технологические карты, проект технологии бурения
3) акт о вводе в эксплуатацию установки с разрешением на начало бурения органов Госгортехнадзора.
4) Наряды на производство работ.
Режим бурения это определенное сочетание регулируемых параметров, влияющих на показатели бурения. К числу таких параметров режима бурения относятся следующие:
Осевая нагрузка на долото Рд.
при бурении под кондуктор 8-10т.
при бурении под эксплуатационную колонну 6-10т.
Частота вращения долота n
при бурении роторным способом 60-80 об/сек
при бурении ВЗД 300-350 об/сек
3) количество прокачиваемого бурового раствора Q;
при бурении под кондуктор 64 л/сек
при бурении под эксплуатационную колонну 32 л/сек
4) качество бурового раствора – плотность, вязкость, показатели фильтрации, статическое напряжение сдвига.
Параметры жидкости при бурении кондуктора:
Удельный вес: 1,16-1,18 г/см.куб
Условная вязкость 120-40с
Показатель фильтрации 5-7 см3/30мин
Параметры жидкости при бурении эксп. колонны:
Удельный вес:1,10-1,12 г/см.куб
Условная вязкость:20-30с
Показатель фильтрации:8-5 см3/30мин
Параметры жидкости при вскрытии продуктивного горизонта:
Удельный вес:1,12-1,14 г/см.куб
Условная вязкость: 30-40с
Показатель фильтрации:5-3 см3/30мин
Сочетание этих параметров, позволяющие получить наиболее высокие качественные и количественные показатели бурения, называется рациональным или оптимальным режимом бурения.
На практике часто в процессе бурения приходится отбирать керн, бурить скважину в неблагоприятных геологических условиях (зоны, склонные к поглощению; осложнения, связанные с нарушением целостности ствола скважины и т. п.), забуривать в сторону от ранее пробуренного ствола и т. д.
Режимы бурения, применяемые в таких случаях, называются специальными режимами.
Конструкция скважины
Для безаварийной проводки скважины необходимо использовать конструкцию, которая может гарантировать:
· бурение скважины до проектной глубины;
· охрану недр надежным разобщением флюидосодержащих горизонтов друг от друга по всей высоте сооружаемого ствола;
· устойчивость сооружения при протаивании мерзлых пород вскрытого геологического разреза и предотвращение смятия колонн давлением мерзлых пород в период длительной остановки или консервации;
· получение максимальной геолого-геофизической информации о вскрываемом разрезе скважины, наиболее полное определение коллекторско-емкостных свойств и гидродинамической характеристики продуктивных пластов;
· минимальное отрицательное воздействие на продуктивные пласты;
· соблюдение правил безопасности работ, стандартов по охране недр и окружающей среды.
Принимая во внимание геологические особенности разреза, а также проектируемый комплекс исследований предусматривается следующая конструкция скважины:
Кондуктор. Бурение производится долотом БИТ295,3 ВТ-419НР (311,1FD). Бурение велось турбинно-роторным срособом, с примннением типа размера турбобура:ТСШ-240 ТВ-1-240.
Кондуктор диаметром 245 мм спускается до глубины 725м с целью обеспечения надежного перекрытия неустойчивых, склонных к обвалообразованию пород. Ввиду возможных нефтеводопроявлений при дальнейшем углублении скважины на кондукторе устанавливается противовыбросовое оборудование. Глубина спуска кондуктора, рассчитана из условия предотвращения разрыва горных пород после полного замещения бурового раствора в скважине пластовым флюидом и герметизации устья скважины. Цементируется раствором портландцемента удельным весом 1,80±3 г/см3 .
Эксплуатационная колонна. Бурение производится долотом БИТ-220,7ВТ613НР, с применением турбобура ДРУ-172(ДРУ-195).
Эксплуатационная колонна диаметром 146 мм спускается до глубины 2900 м. (по стволу). Назначение эксплуатационной колонны – крепление стенок скважины, разобщение проницаемых горизонтов и проведение опробования пластов в запроектированных интервалах, высота подъема цементного раствора с перекрытием не менее на 150м выше башмака кондуктора. Цементируется лёгким цементом ПЦТ1-50 удельным весом 1,50±5, башмак колонны цементируется цементом с удельным весом 1,80.