Расчёт технически обоснованной нормы времени
Под технически обоснованной нормой времени понимается время, необходимое для выполнения заданного объема работы (операции) при определенных организационно-технических условиях и наиболее эффективном использовании всех средств производства и передового опыта новаторов [6].
Определение норм времени на операцию сверления 4 отверстий Ø4 мм с использованием приспособления
Норма штучного времени для работ, выполняемых на металлорежущих станках, определяется по формуле:
где – основное время, то есть время на выполнения рабочих переходов, мин;
– вспомогательное время, то есть время, затрачиваемое на выполнение вспомогательных переходов на выборочный контроль качества обрабатываемых деталей, мин;
– время технического обслуживания рабочего места, мин;
– время организационного обслуживания рабочего места, мин;
– время на отдых и естественные работы, мин.
Значение основного времени было посчитано выше, поэтому записываем результат:
.
Определим вспомогательное время по формуле:
где – время на установку и закрепление, снятие заготовки;
– вспомогательное время, связанное с переходом;
– вспомогательное время, связанное с переходом, не включенным в комплекс;
– вспомогательное время на контроль одной детали;
Время на установку и снятие заготовки определим по таблице в справочнике [8] (карта 9). Деталь устанавливается в специальном приспособлении. По таблице .
Вспомогательное время , связанное с переходом, найдем по таблице: (карта 27)(так как производится сверление по кондуктору, вид подачи – ручная, наибольший диаметр просверливаемого отверстия – до 8 мм).
Вспомогательное время , связанное с переходом, не включенным в комплекс, включает (карта 41):
– вспомогательное время на установку режущего инструмента:
– вспомогательное время на включение или выключение вращения шпинделя, изменение частоты вращения:
– вспомогательное время на остановку вращения шпинделя:
Вспомогательное время на измерение одной детали (учитываем, что 10% деталей подвергаются измерению) (карта 51):
Вспомогательное время на измерение межцентрового расстояния:
(мин)
Вспомогательное время будет равно:
Найдем оперативное время по формуле:
Определим значения времени на отдых и личные надобности, техническое и организационное обслуживание рабочего места.
Время на техническое обслуживание рабочего места определяется по карте 42. Для сверлильного станка оно составит 3,5 % от оперативного времени (так как наибольший диаметр просверливаемого отверстия – до 8 мм): [8]
Время на организационное обслуживание рабочего места определяется по карте 43. Для сверлильного станка оно составит 3,5 % от оперативного времени: [8]
Время перерывов на отдых и личные потребности определяется по карте 53. Оно составит 7 % от оперативного времени (так как характер подачи – ручной, вес детали – до 1 кг, оперативное время операции – до 0,5 мин): [8]
Определим штучное время по формуле 1.28:
Определим штучно-калькуляционное время по формуле:
где – подготовительно-заключительное время, мин;
– партия деталей запускаемых в производство, шт. ( зависит от объема выпуска деталей, в нашем случае для 5000 штук )
По карте 42 определим подготовительно-заключительное время [17]:
Определяем штучно – калькуляционное время:
Определение норм времени на операцию сверления 4 отверстий Ø4мм без использования приспособления
Норма штучного времени для работ, выполняемых на металлорежущих станках, определяется по формуле (1.28).
Основное время будет таким же, как и при использовании приспособления:
Определим вспомогательное время по формуле:
где – время на установку и снятие заготовки;
– вспомогательное время, связанное с переходом;
– вспомогательное время, связанное с переходом, не включенным в комплекс;
– вспомогательное время на измерение одной детали;
– вспомогательное время на разметку детали.
Время на установку и снятие заготовки определим по таблице в справочнике [17](карта 36). Без использования специального приспособления деталь устанавливается на столе. По таблице .
Вспомогательное время , связанное с переходом, найдем по таблице: (карта 41)(так как производится сверление по разметке, вид подачи – ручная, наибольший диаметр просверливаемого отверстия – до 8 мм).
Вспомогательное время , связанное с переходом, не включенным в комплекс, включает (карта 41):
– вспомогательное время на установку режущего инструмента:
– вспомогательное время на включение или выключение вращения шпинделя, изменение частоты вращения:
– вспомогательное время на перемещение детали по столу:
– вспомогательное время на остановку вращения шпинделя:
Вспомогательное время на измерение одной детали (учитываем, что 10% деталей подвергаются измерению) (карта 51) включает:
– вспомогательное время на контроль диаметра 1 отверстия калибром-пробкой:
– вспомогательное время на измерение межцентрового расстояния:
Так как 10% деталей подвергаются измерению, то:
Вспомогательное время на разметку детали :
Вспомогательное время будет равно:
Найдем оперативное время по формуле (1.30):
Определим значения времени на отдых и личные надобности, техническое и организационное обслуживание рабочего места.
Время на техническое обслуживание рабочего места определяется по карте 42. Для сверлильного станка оно составит 3,5 % от оперативного времени (так как наибольший диаметр просверливаемого отверстия – до 8 мм) [17]:
Время на организационное обслуживание рабочего места определяется по карте 43. Для сверлильного станка оно составит 3,5 % от оперативного времени [17]:
Время перерывов на отдых и личные потребности определяется по карте 53. Оно составит 7 % от оперативного времени (так как характер подачи – ручной, вес детали – до 1 кг, оперативное время операции – до 1 мин) [8]:
Определим штучное время:
Определим штучно-калькуляционное время. Для этого сначала по карте 42 определим подготовительно-заключительное время [8]:
Определяем штучно-калькуляционное время по формуле (1.31):
В зависимости от сложности обрабатываемой детали, в нашем случае это – втулка, определяем, что для операции вертикального сверления подходит сверлильщик второго разряда – с использованием приспособления, и третьего - без использования приспособления.[9]