Часть 4. Обработка резанием
Выполнить эскизы обработки детали на металлорежущих станках. В
качестве исходной детали студент использует заготовку, спроектированную в 1 или 2 части задания. Эскизы разрабатываются попереходно. На эскизах указать:
- условное изображение закрепления заготовки в приспособлении;
- режущий инструмент;
- направление скорости резания и подачи;
- размеры обрабатываемой поверхности.
В пояснительной записке обосновать выбор станка описать применяемый
режущий инструмент. Назначить измерительный инструмент для контроля
размеров детали.
Методические указания к разделу «Обработка резанием»
При выборе способа обработки необходимо учитывать требования
чертежа по точности и шероховатости обрабатываемой поверхности (см. [5]).
Выбор способа обработки целесообразно согласовать с преподавателем для
исключения серьезных ошибок. Схемы закрепления детали выполняются с
учетом выбранного оборудования (см. [9. 10]). Металлорежущий инструмент подбирается в зависимости от выбранного метода обработки заготовки, по точности и шероховатости обрабатываемой поверхности, как для черновой, так и для чистовой обработки.
Металлорежущий инструмент изображается в начальном или конечном
положении, его можно подобрать, руководствуясь методической разработкой
[11]. Деталь на эскизе обработки изображается с формой и размерами
обработанной поверхности на данном переходе. Обработанные поверхности
выделяются утолщенной линией или красным цветом, на ней проставляются
размеры и шероховатость.
Библиографический список рекомендованных источников
1. Дальский А.М., Барсукова Т.М., Вязов А.Ф. и др. Технология конструкционных материалов. 6-е изд.- М.: Машиностроение, 2005.- 592с.
2. Схиртладзе А.Г. Технологические процессы в машиностроительном производстве.- М., Высшая школа, 2007.- 926с.
3. Фетисов Г.П., Карпман М.Г. Материаловедение и технология металлов. М.:
Высшая школа, 2000.
4.. Солнцев Ю.П. Материаловедение и технология конструкционных
материалов. М.: МИСИС, 1996.
5. Технология машиностроения: учебник для вузов. [Л.В. Лебедев, В.У.
Мнацаканян, А.А. Погонин и др].- М.: Издательский центр «Академия»,
2006. – 528 с.
6. Ковка штамповка: Справочник в 4-х томах /Ред. Е.И. Семенов –М.:
Машиностроение, 1985-87 г.г.
7. Усынин В.Ф., Правдин Ю.Ф. Технология конструкционных материалов. Часть 1. Учебное пособие / В.Ф.Усынин, Ю.Ф. Правдин. - Калининград: ФГБОУ ВПО «КГТУ», 2011.- 135с.
8. Усынин В.Ф., Правдин Ю.Ф. Технология конструкционных материалов. Часть 2. Учебное пособие / В.Ф.Усынин, Ю.Ф. Правдин. - Калининград: ФГБОУ ВПО «КГТУ», 2011.- 214с
9. Лабораторный практикум по технологии конструкционных материалов. Учебное пособие для студентов обучающихся по направлению «Машиностроение» и «Технологические машины и оборудование» / сост. В.Ф. Усынин, В.И. Щербаков; Калининград. Издательство ФГОУ ВПО «КГТУ», 2014-160с.
10. Технология конструкционных материалов и технологические процессы в машиностроении. Методические указания по выполнению лабораторных работ по литейному производству и обработке давлением для студентов машиностроительных специальностей /Сост. А.Г. Громыко. Е.Н. Евсина, И.А. Соколова; Калининград. КГТУ, 1998-130с.
11. Методические указания по выполнению курсовой работы по дисциплине «Технология конструкционных материалов» для студентов машиностроительных специальностей. Тверь: ТГТУ, 2011-28с.
Приложение 1
Варианты заданий для раздела « Литейное производство».
Приложение 2
Расчет линейных размеров поковки вала
Приложение 3
Задание 1. Расчет линейных размеров поковки вала
d3 h8 | d4 s6 | d1 k6 | d2 d9 | l1 h8 | l2 h9 | l3 h9 | L h10 | |
Æ200 | Æ100 | Æ80 | Æ140 | |||||
Æ140 | Æ70 | Æ40 | Æ110 | |||||
Æ180 | Æ120 | Æ60 | Æ100 | |||||
Æ120 | Æ80 | Æ70 | Æ100 | |||||
Æ100 | Æ80 | Æ50 | Æ80 | |||||
Æ100 | Æ90 | Æ70 | Æ110 | |||||
Æ160 | Æ100 | Æ50 | Æ120 | |||||
Æ80 | Æ54 | Æ60 | Æ45 | |||||
Æ100 | Æ90 | Æ70 | Æ110 | |||||
Æ125 | Æ85 | Æ65 | Æ100 |
Сталь 12Х18Н9Т ГОСТ5632-72
d1 k6 | d2 k6 | d3 h8 | d4 H7 | d5 H12 | l1 h8 | l2 h10 | l3 h8 | L h10 | |
Æ28 | Æ28 | Æ40 | Æ25 | Æ26,0 | |||||
Æ32 | Æ32 | Æ38 | Æ30 | Æ31,5 | |||||
Æ40 | Æ40 | Æ50 | Æ28 | Æ38,5 | |||||
Æ42 | Æ50 | Æ62 | Æ40 | Æ40,5 | |||||
Æ50 | Æ50 | Æ72 | Æ36 | Æ48,4 | |||||
Æ56 | Æ56 | Æ80 | Æ48 | Æ55,4 | |||||
Æ64 | Æ64 | Æ72 | Æ52 | Æ62,5 | |||||
Æ68 | Æ68 | Æ74 | Æ36 | Æ66,5 | |||||
Æ72 | Æ72 | Æ84 | Æ42 | Æ70,5 | |||||
Æ78 | Æ78 | Æ90 | Æ64 | Æ77,5 |
Задание 2. Расчет линейных размеров поковки вала выполненной штамповкой
Сталь 4ОХ ГОСТ 4543-71
Задание 3. Расчет линейных размеров поковки вала выполненной штамповкой
d1 h8 | d2 k6 | d3 p6 | d4 f7 | d5 h11 | l1 h8 | l2 H10 | l3 H10 | L h10 | |
Æ40 | Æ26 | Æ24 | Æ20 | Æ22,0 | |||||
Æ41 | Æ30 | Æ26 | Æ24 | Æ24,2 | |||||
Æ50 | Æ38 | Æ30 | Æ26 | Æ28.4 | |||||
Æ62 | Æ36 | Æ34 | Æ30 | Æ32,1 | |||||
Æ68 | Æ42 | Æ38 | Æ32 | Æ36,4 | |||||
Æ70 | Æ46 | Æ 42 | Æ30 | Æ40,2 |
Сталь 20 ГОСТ 1050-74
Оглавление
1. Общие методические указания к выполнению курсовой работы………. 3
2. Литейное производство…………………………………………………….. 4
3. Обработка металлов давлением…………………………………………….12
4. Сварочное производство……………………………………………………18
5. Обработка резанием……………………………………………………… 25
6. Библиографический список рекомендованных источников…………… 26
7. Приложение 1……………………………………………………………… 27
8. Приложение 2.................................................................................................52
9. Приложение 3……………………………………………………………… 54