Машины и механизмы, для просеивания муки. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности

На поп применяются различные виды просеивателей муки. Наиболее популярные это- МПМ-800, МПМВ-300.

Машина для просеивания муки МПМ-800. Устанавливают маши­ну в мучных и кондитерских цехах крупных предприятий обще­ственного питания, а так­же на фабриках-загото­вочных. Машина (состоит из приводного ус­тройства, шнека-питате­ля, просеивающей голов­ки, платформы, загрузоч­ного бункера и разгрузоч­ного лотка с магнитной ловушкой.

Платформа 20 выпол­нена в виде полой короб­ки, внутри которой разме­щено передаточное уст­ройство, состоящее из двух понижающих клиноременных передач 1 и 2.

Рядом с электродвига­телем 3 на платформе зак­реплена полая стойка (тру­ба) 4, внутри которой вращается шнек-питатель 5, подающий продукт в про­сеивающую головку 9 че­рез отверстие 6.

Просеивающая голов­ка состоит из рабочей ка­меры 15, вращающегося цилиндрического сита 13 со скребками 14, закреп­ленного на верхней кон соли шнека-питателя, и крестовины 11 с прикрепленными к ней ножами-разрыхлителями 12. Крестовина закрыта крышкой 10, за­пирающейся откидным винтом с гайкой.

На уровне днища рабочей камеры выполнен разгрузочный ло­ток 8 с магнитной ловушкой 7.

На платформе рядом с полой стойкой (трубой) смонтирован (загрузочный бункер 16, имеющий предохранительную решетку 1 7 и ручной подъемник-опрокидыватель 18 для загрузки бункера мукой. На дне бункера размещена крыльчатка 19.

Принцип действия. При включении электродвигателя с по­мощью клиноременных передач во вращение приводятся шнек - питатель, цилиндрическое сито и крыльчатка бункера, которая подает

муку в окно полой стойки, где она подхватывается шнеком-питателем и подается внутрь вращающегося сита. Частицы увлекаются ситом во вращательное движение и под действием центробежной силы отбрасываются к стенкам сита, проходят через его отверстия, ударя­ются о неподвижную стенку рабочей камеры, падают вниз, а далее вращающимися скребками сбрасываются к разгрузочному лотку. При прохождении муки по лотку из нее магнитами извлекаются металли­ческие примеси. Непросеившиеся частицы и примеси, не прошед­шие через сито, остаются внутри него и по мере накопления периодически удаляются вручную после отключения электродвигателя.

Правила эксплуатации просеивателей. Перед началом работы проверяют исправность машины или механизма. Затем устанавливают необходимое сито.

В просеивателях МПМ-800 необходимо периодически протирать поверхность над магнитной ловушкой вначале влажной, а за­етем сухой тканью для удаления мелких ферромагнитных примесей.

После окончания работы выключают электродвигатель, разби­рают рабочую камеру, очищают сито от отходов, промывают го­рячей водой и протирают насухо чистой тканью.

В процессе эксплуатации просеивателя МПМ-800 необходимо периодически проверять натяжение клиновых ремней и в случае их ослабления путем перемещения по направляющим основания востанавливать их работоспособность. Натяжение клинового ремня привода крыльчатки осуществляется натяжным роликом. Не реже одного раза в год проверяют подшипники качения и в случае их износа заменяют. Смазку зубчатых передач меняют в соответствии с инструкцией по эксплуатации и уходу за машиной.

Производительность и мощность электродвигателя просеивателя

Просеиватели относятся к машинам непрерывного действия, про­изводительность которых определяется по формуле Q= F₀ υ₀ φ ρ

где F₀ — суммарная площадь отверстий сита, м²; υ₀ — скорость прохождения частиц продукта через сито, м/с; φ— коэффициент использования поверхности сита; ρ— насыпная масса просеиваемых продуктов, кг/м³.

Для просеивателей с вращающимся цилиндрическим ситом сум­марную площадь отверстий сита приближенно можно определить по формуле

F₀ = k_cπDH

где k_c — коэффициент живого сечения сита (к_с = 0,5...0,8), зависит от толщины ни­тей (проволоки) и размеров ячеек; D — диаметр сита, м; H — высота цилиндра сита, м.

С учетом ко­эффициента подачи скорость прохождения частиц сквозь отверстия сита может быть определена по формуле

гдеR_c — радиус сита, м; n_c— частота вращения сита, с ^-1; (1 – К_пр) — коэффициент подачи; К_пр — коэффициент проскальзывания продукта по поверхности сита (0,7...0,8). Коэффициент использования площади сита: φ= F_пр /F₀

F_np —- площадь контакта продукта с поверхностью сита, м² (φ= 0,3...0,4).

Мощность электродвигателя просеивателя с вращающийся ситом определяется по формуле: N=N₁+N₂/η

N1— мощность, необходимая для преодоления трения продукта о поверхность сита, Вт; N_2- мощность, необходимая для перемещения продукта ситом, Вт; η- КПД передаточного механизма.

N₁= М_трω_с = (т_пр + m_c)gR_cf_мω_с,

где М_тр — момент трения, приложенный к ситу, Н * м; ω_с— угловая скорость вращения сита с ^-1, m _тр— масса продукта, находящегося на сите, кг; m _с — масса сита, кг; g — ускорение свободного падения, м/с²; R_c — радиус сита, м; f_м — коэффициент трения скольжения продукта о поверхность сита (f_м = 1,1... 1,4).

N₂= т_пр gR_cf_мω_с