Алфавитный указатель терминов на русском языке
ГОСТ 3.1109-82
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ
ПОНЯТИЙ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
| Единая система технологической документации ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ПОНЯТИЙ Unified system for technological documentation. Terms and definitions of main concepts | ГОСТ 3.1109-82* Взамен ГОСТ 3.1109-73 |
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 июля 1982 г. № 2988 дата введения установлена
01.01.83
Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области технологических процессов изготовления и ремонта изделий машиностроения и приборостроения.
Термины, установленные стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.
Термины и определения технологических процессов и операций, применяемые в отдельных отраслях, устанавливаются в отраслевых стандартах в соответствии с настоящим стандартом.
Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены «Ндп».
Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования.
Установленные определения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.
В стандарте в качестве справочных приведены иностранные эквиваленты для ряда стандартизованных терминов на немецком (D), английском (Е) и французском (F) языках.
В стандарте приведены алфавитные указатели содержащихся в нем терминов на русском языке и их иностранных эквивалентов.
В стандарте имеется приложение, содержащее термины, характеризующие производственный процесс.
Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма - светлым, а недопустимые синонимы - курсивом.
| Термин | Определение |
| ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ | |
| 1. Технологический процесс Процесс D. Technologischer Prozeß Fertigungsablauf Е. Manufacturing process F. Precédé de fabrication | Часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда. Примечания: 1. Технологический процесс может быть отнесен к изделию, его составной части или к методам обработки, формообразования и сборки. 2. К предметам труда относятся заготовки и изделия. |
| 2. Технологическая операция Операция D. Operation; Arbeitsgang Е. Operation F. Opération | Законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте |
| 3. Технологический метод Метод | Совокупность правил, определяющих последовательность и содержание действий при выполнении формообразования, обработки или сборки, перемещения, включая технический контроль, испытания в технологическом процессе изготовления или ремонта, установленных безотносительно к наименованию, типоразмеру или исполнению изделия |
| 4. Технологическая база D. Technologische Basis | Поверхность, сочетание поверхностей, ось или точка, используемые для определения положения предмета труда в процессе изготовления. Примечание. Поверхность, сочетание поверхностей, ось или точка принадлежат предмету труда. |
| 5. Обрабатываемая поверхность D. Zu bearbeitende Fläche | Поверхность, подлежащая воздействию в процессе обработки. |
| 6. Технологический документ Документ D. Technologisches Dokument | Графический или текстовый документ, который отдельно или в совокупности с другими документами определяет технологический процесс или операцию изготовления изделия |
| 7. Оформление технологического документа Оформление документа | Комплекс процедур, необходимых для подготовки и утверждения технологического документа в соответствии с порядком, установленным на предприятии. Примечание. К подготовке документа относится его подписание, согласование и т.д. |
| ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ Комплектность технологических документов | |
| 8. Комплект документов технологического процесса (операции) Комплект документов процесса (операции) | Совокупность технологических документов, необходимых и достаточных для выполнения технологического процесса (операции) |
| 9. Комплект технологической документации Комплект документации | Совокупность комплектов документов технологических процессов и отдельных документов, необходимых и достаточных для выполнения технологических процессов при изготовлении и ремонте изделия или его составных частей |
| 10. Комплект проектной технологической документации Комплект проектной документации | Комплект технологической документации, предназначенный для применения при проектировании или реконструкции предприятия |
| 11. Стандартный комплект документов технологического процесса (операции) Стандартный комплект документов процесса (операции) | Комплект технологических документов, установленных в соответствии с требованиями стандартов государственной системы стандартизации |
| Степень детализации описания технологических процессов | |
| 12. Маршрутное описание технологического процесса Маршрутное описание процесса Ндп. Маршрутное изложение | Сокращенное описание всех технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения без указания переходов и технологических режимов |
| 13. Операционное описание технологического процесса Операционное описание процесса Ндп. Операционное изложение | Полное описание всех технологических операций в последовательности их выполнения с указанием переходов и технологических режимов |
| 14. Маршрутно-операционное описание технологического процесса Маршрутно-операционное описание процесса Ндп. Маршрутно-операционное изложение | Сокращенное описание технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения с полным описанием отдельных операций в других технологических документах |
| ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ И ОПЕРАЦИИ Организация производства | |
| 15. Единичный технологический процесс Единичный процесс Ндп. Специальный технологический процесс | Технологический процесс изготовления или ремонта изделия одного наименования, типоразмера и исполнения, независимо от типа производства |
| 16. Типовой технологический процесс Типовой процесс D. Technologicher Typenprozeß | Технологический процесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками |
| 17. Групповой технологический процесс Групповой процесс D. Technologischer Gruppenprozeß | Технологический процесс изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками |
| 18. Типовая технологическая операция Типовая операция D. Typenarbeitsgang | Технологическая операция, характеризуемая единством содержания и последовательности технологических переходов для группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками |
| 19. Групповая технологическая операция Групповая операция D. Gruppenarbeitsgang | Технологическая операция совместного изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками |
| Методы обработки, формообразования, сборки и контроля | |
| 20. Формообразование D. Urformen Е. Primary forming F. Formage initial | Изготовление заготовки или изделия из жидких, порошковых или волокновых материалов |
| 21. Литьё Ндп. Отливка D. Giessen E. Casting F. Fondage | Изготовление заготовки или изделия из жидкого материала заполнением им полости заданных форм и размеров с последующим затвердением |
| 22. Формование D. Formen E. Forming F. Formage | Формообразование из порошкового или волокнового материала при помощи заполнения им полости заданных форм и размеров с последующим сжатием |
| 23. Спекание | По ГОСТ 17359-82 |
| 24. Обработка D. Bearbeitung E. Working F. Usinage | Действие, направленное на изменение свойств предмета труда при выполнении технологического процесса |
| 25. Черновая обработка | Обработка, в результате которой снимается основная часть припуска |
| 26. Чистовая обработка | Обработка, в результате которой достигаются заданные точность размеров и шероховатость обрабатываемых поверхностей |
| 27. Механическая обработка | Обработка давлением или резанием |
| 28. Раскрой материала | Разделение материала на отдельные заготовки |
| 29. Обработка давлением D. Umformen Е. Forming F. Formage | Обработка, заключающаяся в пластическом деформировании или разделении материала. Примечание. Разделение материала происходит давлением без образования стружки |
| 30. Ковка | По ГОСТ 18970-84 |
| 31. Штамповка | По ГОСТ 18970-84 |
| 32. Поверхностное пластическое деформирование (Измененная редакция, Изм. № 1). | По ГОСТ 18296-72 |
| 33. Обработка резанием Резание D. Spanen Е. Machining F. Usinage par enlevément de matiére | Обработка, заключающаяся в образовании новых поверхностей отделением поверхностных слоев материала с образованием стружки. Примечание. Образование поверхностей сопровождается деформированием и разрушением поверхностных слоев материала. |
| 34. Термическая обработка Термообработка D. Thermische Behandlung E. Heat treatent F. Traitement thermique | Обработка, заключающаяся в изменении структуры и свойств материала заготовки вследствие тепловых воздействий |
| 35. Электрофизическая обработка D. Elektrophysisches Abtragen E. Electrophysical machining F. Usinage électrophysique | Обработка, заключающаяся в изменении формы, размеров и (или) шероховатости поверхности заготовки с применением электрических разрядов, магнитострикционного эффекта, электронного или оптического излучения, плазменной струи |
| 36. Электрохимическая обработка D. Elektrochemisches Abtragen E. Electrochemical machining F. Usinage électrochimique | Обработка, заключающаяся в изменении формы, размеров и (или) шероховатости поверхности заготовки вследствие растворения ее материала в электролите под действием электрического тока |
| 37. Гальванопластика D. Galvanoplastik E. Galvanoplastics F. Galvanoplastic | Формообразование из жидкого материала при помощи осаждения металла из раствора под действием электрического тока |
| 38. Слесарная обработка | Обработка, выполняемая ручным инструментом или машиной ручного действия |
| 39. Сборка D. Fügen E. Assembly F. Assemblage | Образование соединений составных частей изделия. Примечания: 1. Примером видов сборки является клепка, сварка заготовок и т.д. 2. Соединение может быть разъемным или неразъемным |
| 40. Монтаж | По ГОСТ 23887-79 |
| 41. Сварка | По ГОСТ 2601-84 |
| 42. Клепка D. Vernieten E. Riveting F. Rivetage | Образование неразъемных соединений при помощи заклепок |
| 43. Пайка | По ГОСТ 17325-79 |
| 44. Склеивание D. Kleben E. Gluing F. Collage | Образование неразъемных соединений при помощи клея |
| 45. Нанесение покрытия D. Beschichten E. Coating F. Revètement | Обработка, заключающаяся в образовании на заготовке поверхностного слоя из инородного материала. Примечание. Примерами нанесения покрытия являются окрашивание, анодирование, оксидирование, металлизация и т.д. |
| 46. Технический контроль Контроль | По ГОСТ 16504-81 |
| 47. Контроль технологического процесса Контроль процесса (Измененная редакция, Изм. № 1). | Контроль режимов, характеристик, параметров технологического процесса |
| 48.Маркирование | По ГОСТ 17527-86 |
| 49.Упаковывание | По ГОСТ 17527-86 |
| 50.Консервация | По ГОСТ 5272-68 |
| 51. Расконсервация (Измененная редакция, Изм. № 1). | По ГОСТ 5272-68 |
| ЭЛЕМЕНТЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ | |
| 52. Технологический переход Переход D. Arbeitsstufe Е. Manufacturing step F. Phase de travail | Законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке |
| 53. Вспомогательный переход D. Hilfsstufe E. Auxiliary step | Законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека и (или) оборудования, которые не сопровождаются изменением свойств предметов труда, но необходимы для выполнения технологического перехода. Примечание. Примерами вспомогательных переходов являются закрепление заготовки, смена инструмента и т.д. |
| 54. Установ D. Aufspannung | Часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или собираемой сборочной единицы |
| 55. Позиция D. Position E. Position F. Position | Фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой заготовкой или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования при выполнении определенной части операции |
| 56. Базирование | По ГОСТ 21495-76 |
| 57. Закрепление D. Befestigen (Einspannen) | Приложение сил и пар сил к предмету труда для обеспечения постоянства его положения, достигнутого при базировании |
| 58. Рабочий ход D. Fertigungsgang E. Manufacturing pass F. Passe de fabrication | Законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемого изменением формы, размеров, качества поверхности и свойств заготовки |
| 59. Вспомогательный ход D. Hilfsgang E. Auxiliary pass F. Passe auxiliaire | Законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, необходимого для подготовки рабочего хода |
| 60. Прием D. Handgriff | Законченная совокупность действий человека, применяемых при выполнении перехода или его части и объединенных одним целевым назначением |
| 61. Наладка D. Einrichten E. Setting-up F. Ajustage | Подготовка технологического оборудования и технологической оснастки к выполнению технологической операции. Примечание. К наладке относятся установка приспособления, переключение скорости или подачи, настройка заданной температуры и т.д. |
| 62. Подналадка D. Nachrichten E. Resetting F. Fèajustage | Дополнительная регулировка технологического оборудования и (или) технологической оснастки при выполнении технологической операции для восстановления достигнутых при наладке значений параметров |
| ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА (ОПЕРАЦИИ) | |
| 63. Цикл технологической операции Цикл операции D. Operationszyklus Е. Operation cycle F. Sycle d’opération | Интервал календарного времени от начала до конца периодически повторяющейся технологической операции независимо от числа одновременно изготовляемых или ремонтируемых изделий |
| 64. Такт выпуска Такт D. Taktzeit E. Production time F. Tempe de production | Интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий или заготовок определенных наименований, типоразмеров и исполнений |
| 65. Ритм выпуска Ритм D. Arbeitstakt E. Production rate F. Cadence de production | Количество изделий или заготовок определенных наименований, типоразмеров и исполнений, выпускаемых в единицу времени |
| 66. Технологический режим Режим | Совокупность значений параметров технологического процесса в определенном интервале времени. Примечание. К параметрам технологического процесса относятся: скорость резания, подача, глубина резания, температура нагрева или охлаждения и т.д. |
| 67. Припуск | Слой материала, удаляемый с поверхности заготовки в целях достижения заданных свойств обрабатываемой поверхности. Примечание. К свойствам обрабатываемого предмета труда или его поверхности относятся размеры, формы, твердость, шероховатость и т.п. |
| 68.Операционный припуск | Припуск, удаляемый при выполнении одной технологической операции |
| 69.Промежуточный припуск | Припуск, удаляемый при выполнении одного технологического перехода |
| 70.Допуск припуска | Разность между наибольшим и наименьшим значениями размера припуска |
| 71. Подготовительно-заключительное время D. Vorbereitungs-und Abschlußzeit E. Setup time | Интервал времени, затрачиваемый на подготовку исполнителя или исполнителей и средств технологического оснащения к выполнению технологической операции и приведению последних в порядок после окончания смены и (или) выполнения этой операции для партии предметов труда |
| 72. Штучное время D. Stückzeit E. Time per piece | Интервал времени, равный отношению цикла технологической операции к числу одновременно изготовляемых или ремонтируемых изделий или равный календарному времени сборочной операции |
| 73. Основное время D. Grundzeit E. Direct manufacture time | Часть штучного времени, затрачиваемая на изменение и (или) последующее определение состояния предмета труда |
| 74. Вспомогательное время D. Hilfszeit E. Auxiliary time | Часть штучного времени, затрачиваемая на выполнение приемов, необходимых для обеспечения изменения и последующего определения состояния предмета труда. |
| 75. Оперативное время D. Operative zeit E. Base cycle time | Часть штучного времени, равная сумме основного и вспомогательного времени |
| 76. Время обслуживания рабочего места D. Wartungszeit E. Time for machine servicing | Часть штучного времени, затрачиваемая исполнителем на поддержание средств технологического оснащения в работоспособном состоянии и уход за ними и рабочим местом |
| 77. Время на личные потребности D. Zeit für naturliche Bedürfniße E. Time for personal needs | Часть штучного времени, затрачиваемая человеком на личные потребности и, при утомительных работах, на дополнительный отдых |
| 78. Коэффициент штучного времени | Отношение затрат времени на непосредственное выполнение одним или несколькими рабочими-многостаночниками технологической операции на рассматриваемом рабочем месте к сумме тех же затрат по всем технологическим операциям, выполняемым при многостаночном обслуживании |
| ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ НОРМЫ | |
| 79.Технологическая норма | Регламентированное значение показателя технологического процесса |
| 80.Технологическое нормирование | Установление технически обоснованных норм расхода производственных ресурсов. Примечание. Под производственными ресурсами понимают энергию, сырье, материалы, инструмент, рабочее время и т.д. |
| 81. Норма времени D. Normzeit E. Standard piece time | Регламентированное время выполнения некоторого объема работ в определенных производственных условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации |
| 82. Норма подготовительно-заключительного времени | Норма времени на подготовку рабочих и средств производства к выполнению технологической операции и приведение их в первоначальное состояние после ее окончания |
| 83. Норма штучного времени | Норма времени на выполнение объема работы, равной единице нормирования, при выполнении технологической операции |
| 84. Норма оперативного времени | Норма времени на выполнение технологической операции, являющаяся составной частью нормы штучного времени и состоящая из суммы норм основного и неперекрываемого им вспомогательного времени |
| 85. Норма основного времени | Норма времени на достижение непосредственной цели данной технологической операции или перехода по качественному и (или) количественному изменению предмета труда |
| 86. Норма вспомогательного времени | Норма времени на осуществление действий, создающих возможность выполнения основной работы, являющейся целью технологической операции или перехода |
| 87. Единица нормирования | Количество производственных объектов или число работающих, на которое устанавливают техническую норму. Примечание. Под технической нормой понимают количество деталей, на которое устанавливают норму времени; количество изделий, на которое устанавливают норму расхода материала; число рабочих, на которое устанавливают норму выработки и т.д. |
| 88. Норма выработки D. Shücknorm E. Standard production rate | Регламентированный объем работы, которая должна быть выполнена в единицу времени в определенных организационно-технических условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации |
| 89. Расценка | Размер вознаграждения работнику за единицу объема выполняемой работы |
| 90. Тарифная сетка | Шкала, определяющая соотношение между оплатой труда за единицу времени и квалификацией труда, с учетом вида работы и условий ее выполнения |
| 91. Разряд работы | Показатель, характеризующий квалификацию труда |
| СРЕДСТВА ВЫПОЛНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА | |
| 92. Средства технологического оснащения Средства оснащения D. Technologische Ausrüstung | Совокупность орудий производства, необходимых для осуществления технологического процесса |
| 93. Технологическое оборудование Оборудование D. Fertigungsmaschinen Е. Manufacturing equipment F. Equipement de fabrication | Средства технологического оснащения, в которых для выполнения определенной части технологического процесса размещают материалы или заготовки, средства воздействия на них, а также технологическая оснастка. Примечание. Примерами технологического оборудования являются литейные машины, прессы, станки, печи, гальванические ванны, испытательные стенды и т.д. |
| 94. Технологическая оснастка Оснастки D. Ausrüstung E.Tooling F. Outillage | Средства технологического оснащения, дополняющие технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса. Примечание. Примерами технологической оснастки являются режущий инструмент, штампы, приспособления, калибры, пресс-формы, модели, литейные формы, стержневые ящики и т.д. |
| 95. Приспособление D. Vorrichtung E. Fixture | Технологическая оснастка, предназначенная для установки или направления предмета труда или инструмента при выполнении технологической операции |
| 96. Инструмент D. Werkzeug E. Tool | Технологическая оснастка, предназначенная для воздействия на предмет труда с целью изменения его состояния. Примечание. Состояние предмета труда определяется при помощи меры и (или) измерительного прибора |
| ПРЕДМЕТЫ ТРУДА | |
| 97. Материал | Исходный предмет труда, потребляемый для изготовления изделия |
| 98. Основной материал D. Grundmaterial E. Basic material F. Matière première | Материал исходной заготовки. Примечание. К основному материалу относится материал, масса которого входит в массу изделия при выполнении технологического процесса, например материал сварочного электрода, припоя и т.д. |
| 99. Вспомогательный материал D. Hilfsmaterial E. Auxiliary material F. Matière auxiliaire | Материал, расходуемый при выполнении технологического процесса дополнительно к основному материалу. Примечание. Вспомогательными могут быть материалы, расходуемые при нанесении покрытия, пропитке, сварке (например, аргон), пайке (например, канифоль), закалке и т.д. |
| 100. Полуфабрикат D. Halbzeug E. Semi-finished product F. Demi-produit | Предмет труда, подлежащий дальнейшей обработке на предприятии-потребителе |
| 101. Заготовка D. Rohteil E. Blank F. Ebauche | Предмет труда, из которого изменением формы, размеров, свойств поверхности и (или) материала изготавливают деталь |
| 102. Исходная заготовка D. Anfangs-Rohteil E. Primary blank F. Ebauche première | Заготовка перед первой технологической операцией |
| 103. Листоштампованное изделие | Деталь или заготовка, изготовленная методом листовой штамповки |
| (Измененная редакция, Поправка, ИУС 6-91) | |
| 104. Отливка D. Gußstück E. Casting | Изделие или заготовка, полученные технологическим методом литья |
| 105. Поковка D. Schmiedestück E. Forging | Изделие или заготовка, полученные технологическими методами ковки, объемной штамповки или вальцовки. Примечания: 1. Кованая поковка - поковка, полученная технологическим методом ковки. 2. Штампованная поковка - поковка, полученная технологическим методом объемной штамповки. 3. Вальцованная поковка - поковка, полученная технологическим методом вальцовки из сортового проката. |
| (Измененная редакция, Поправка, ИУС 6-91) | |
| 106. Изделие | По ГОСТ 15895-77 |
| 107. Комплектующее изделие | Изделие предприятия-поставщика, применяемое как составная часть изделия, выпускаемого предприятием-изготовителем. Примечание. Составными частями изделия могут быть детали и сборочные единицы |
| 108. Типовое изделие D. Typenwerkstück Е. Typified workpiece F. Pièce type | Изделие, принадлежащее к группе изделий близкой конструкции, обладающее наибольшим количеством конструктивных и технологических признаков этой группы |
| 109. Сборочный комплект D. Montagesatz E. Assembly set F. Jeu de montage | Группа составных частей изделия, которые необходимо подать на рабочее место для сборки изделия или его составной части |
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ
База технологическая4
Базирование56
Время подготовительно-заключительное71
Время штучное72
Время основное73
Время вспомогательное74
Время оперативное75
Время обслуживания рабочего места76
Время на личные потребности77
Гальванопластика37
Деформирование поверхностное пластическое32
Документ 6
Документ технологический6
Допуск припуска70
Единица нормирования87
Заготовка101
Заготовка исходная102
Закрепление57
Изделие106
Изделие комплектующее107
Изделие листоштампованное103
Изделие типовое108
Изложение маршрутное 12
Изложение маршрутно-операционное 14
Изложение операционное 13
Инструмент96
Клепка42
Ковка30
Комплект документации 9
Комплект документов технологического процесса (операции)8
Комплект документов процесса (операции) 8
Комплект документов технологического процесса (операции) стандартный11
Комплект документов процесса (операции) стандартный 11
Комплект проектной документации 10
Комплект технологической документации9
Комплект проектной технологической документации10
Комплект сборочный109
Консервация50
Контроль 46
Контроль процесса 47
Контроль технический46
Контроль технологического процесса47
Коэффициент штучного времени78
Литьё21
Маркирование48
Материал97
Материал основной98
Материал вспомогательный99
Метод 3
Метод технологический3
Монтаж40
Наладка61
Нанесение покрытия45
Норма технологическая79
Нормирование техническое80
Норма времени81
Норма вспомогательного времени86
Норма выработки88
Норма основного времени85
Норма оперативного времени84
Норма подготовительно-заключительного времени82
Норма штучного времени83
Оборудование 93
Оборудование технологическое93
Обработка 24
Обработка черновая25
Обработка чистовая26
Обработка механическая27
Обработка давлением29
Обработка резанием33
Обработка слесарная38
Обработка термическая34
Обработка электрофизическая35
Обработка электрохимическая36
Операция 2
Операция групповая 19
Операция технологическая2
Операция технологическая типовая18
Операция технологическая групповая19
Операция типовая 18
Описание процесса маршрутное 12
Описание процесса маршрутно-операционное 14
Описание процесса операционное 13
Описание технологического процесса маршрутное12
Описание технологического процесса операционное13
Описание технологического процесса маршрутно-операционное14
Оснастка 94
Оснастка технологическая94
Отливка104
Отливка 21
Оформление документа 7
Оформление технологического документа7
Пайка43
Переход 52
Переход технологический52
Переход вспомогательный53
Поверхность обрабатываемая5
Позиция55
Подналадка62
Поковка105
Полуфабрикат100
Прием60
Припуск67
Припуск операционный68
Припуск промежуточный69
Приспособление95
Процесс 1
Процесс групповой 17
Процесс единичный 15
Процесс технологический1
Процесс технологический единичный15
Процесс технологический специальный 15
Процесс технологический типовой16
Процесс технологический групповой17
Процесс типовой 16
Разряд работы91
Расконсервация51
Раскрой материала28
Расценка89
Режим 66
Режим технологический 66
Резание 33
Ритм 65
Ритм выпуска65
Сборка39
Сварка41
Сетка тарифная90
Склеивание44
Спекание23
Средства оснащения 92
Средства технологического оснащения92
Такт 64
Такт выпуска64
Термообработка 34
Упаковывание49
Установ54
Формообразование20
Формование22
Ход вспомогательный59
Ход рабочий58
Цикл операции 63
Цикл технологической операции63
Штамповка31