Методические указания к выполнению проекта

Министерство образования и науки Российской Федерации

КАЗАНСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ им. А.Н. ТУПОЛЕВА (КНИТУ-КАИ)

Кафедра «Материаловедение, сварка и производственная безопасность»

МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ

к курсовому проектированию по дисциплине

«Инженерное обеспечение производства сварных конструкций»

Казань 2015

УДК 621.791

Галимов Э.Р., Уварова С.Г., Беляев А.В. Инженерное обеспечение производства сварных конструкций: Методическое пособие к курсовому проектированию. – Казань, 2015. – 20 с.

Определены цель и задачи курсового проектирования, тематика, объем и содержание проекта, порядок выполнения проекта, содержание основных разделов пояснительной записки и графичес­кой части, требования к изделию, выбору материалов, оценке свариваемости, расчету режимов сварки. Указана последовательность конструирования средств ме­ханизации технологических операций и установленный порядок за­щиты проекта.

Библиогр.: 8 назв.

© Казань КНИТУ-КАИ

СОДЕРЖАНИЕ

		Стр.
	Введение……………………………………………………………..
1.	Тематика курсового проекта……………………………………….
2.	Объем и содержание курсового проекта………………………….
3.	Методические указания к выполнению проекта………………….
4.	Защита курсового проекта………………………………………….
	Список литературы…………………………………………………

ВВЕДЕНИЕ

Курсовой проект по дисциплине «Инженерное обеспечение производства сварных конструкций» выполняется в 7-м семестре при дневной форме обучения. Темы курсовых проектов определяются студентами совместно с руководителями от университета и завода в период конструкторско-технологической производственной практики.

Задание на курсовой проект каждому студенту окончательно уточняется руководителем и консультантами – в начальный период работы над проектом.

В период обучения студенты собирают исходный материал для проекта и выполняют основную подготовительную работу – анализ одного или нескольких изделий на технологичность, обоснование выбора материала с оценкой его свариваемости, анализ базового технологического процесса, применяемого оборудования и приспо­соблений, режимов обработки, трудоемкости, норм расхода матери­алов и технологической себестоимости изделия.

На основе выявленных недостатков в конструкции и техноло­гии базового варианта определяют цель и задачи курсового про­екта, осуществляют эскизную проработку нового технологическо­го процесса, его комплексную механизацию, расчет режимов обработки изделия, трудозатрат и основных экономических элементов, вхо­дящих в расчет технологической себестоимости нового варианта. Целесообразно темой курсового проекта сделать задачу, связанную технически с темой выпускной квалификационной работы.

Основной целью курсового проектирования является развитие у студентов навыков самостоятельного творческого решения инже­нерных задач по разработке технологического процесса изготов­ления сварных и паяных конструкций, проектированию средств механизации и автоматизации для заготовительных, сборочных и сварочных операций. Курсовое проектирование позволяет закре­пить теоретический материал лекционных курсов, расширить знания за счет самостоятельной работы со специальной и справочной литературой, развить навыки работы с литературой, научить технически и литературно грамотно и убедительно обосновывать принятые в проекте технические решения.

1. Тематика курсового проекта

Объектом для курсового проекта могут быть сварная и пая­ная конструкции; детали, подвергаемые наплавке, напылению или металлизации; заготовки, получаемые одним из способов резки (механическим, термическим). Тема курсового проекта должна соответствовать реальным задачам, решаемым в отраслях народного хозяйства на современ­ном научно-техническом уровне.

Проект должен разрабатываться с учетом условий серийного или массового производства.

Объем и содержание курсового проекта

Курсовой проект должен состоять из графической части и расчетно-пояснительной записки.

2.1. Объем и содержание графической части проекта

Графическая часть проекта состоит из 3-4 листов черте­жей (формата А1) и включает в себя:

1) чертеж или классификатор изделия – 0,5 л;

2) анализ конструкции изделия, устройств или способов обработки (сварки, пайки, резки, напыления, наплавки) изде­лия – 1 л;

3) графическую технологию изготовления изделия – 0,5-1 л;

4) чертежи механизированных приспособлений или установок для выполнения операций заготовки, сборки, сварки, пайки, наплавки – 1-2 л.

На чертеже изделия приводят технические требования на из­готовление изделия, изображают общие виды изделия или деталей, приводят габаритные размеры, обозначают сварные швы или паяные соединения в соответствии с ЕСКД: делают выноски соеди­нений, на которых проставляют конструктивные элементы подготовки кромок и параметры соединений; приводят сводную таблицу сварных швов с указанием их размеров и массы наплавленного металла.

Чертежи механизированных установок и приспособлений выпол­няют на уровне технического проекта в общем виде, пред­ставляющем компоновочные чертежи с разрезами и сечениями, поясняющим основные элементы спроектированной конструкции. При­водят основные технические требования к точности изготовления установки или приспособления, а также технические данные.

Чертежи приспособлений вычерчивают согласно схеме базиро­вания, принятой технологическим процессом. Проектирование ос­нащения проводят с учетом технологичности его изготовления, удобства пользования, возможности ремонта и требований эргоно­мики. При проектировании приспособлений должны быть широко применены быстродействующие зажимные устройства (рычажно-эксцентриковые, пневматические, гидравлические, магнитные и т.п.). Следует использовать материалы базового предприятия по сборочно-сварочной оснастке, а также опыт смежных подразде­лений по проектированию приспособлений для металлургического, механосборочного и сборочного производств и данные технической литературы.

Для облегчения чтения чертежей общий вид установок приспо­соблений должен быть выполнен в рабочем положении совмещенно с обрабатываемым изделием. Изображение изделия дают тонкими линиями. Чертежи выполняют в соответствии с требования­ми ВСКД и снабжают спецификацией.

2.2. Объем и содержание пояснительной записки

В пояснительную записку в указанной последовательности входят:

· титульный лист на русском и английском языках;

· аннотация работы на русском и английском языках;

· задание на курсовой проект;

· оглавление (содержание) с указанием разделов и номеров страниц;

· введение;

· описание изделия и условий его эксплуатации;

· анализ свойств материала конструкции;

· оценка свариваемости (паяемости, разрезаемости, наплавляемости);

· выбор способа сварки (пайки, резки, наплавки);

· выбор режимов обработки и оборудования для сварки (пайки, резки, наплавки);

· описание технологического процесса изготовления изделия;

· описание конструкции и работы спроектированного оснащения;

· расчет экономической эффективности проекта;

· заключение (выводы) по проекту с переводом на английский язык;

· список использованной литературы, включая ссылки на иностранные источники;

· приложения (технологические карты, спецификации идр.).

Объем пояснительной записки – 40-50 с.

2.3. Оформление пояснительной записки

Пояснительная записка должна быть напечатана на листах формата А4 (297x210 мм) с одной стороны и с полями установлен­ных размеров. На допускается неряшливое оформление и примене­ние непринятых сокращений.

Общими требованиями к пояснительной записке является четкость построения, логическая последовательность в изложении материала, краткость и точность формулировок, исключающая возможность субъективного и неоднозначного толкования, доказательность выводов и обоснованность рекомендаций.

Разделы основной части пояснительной записки, включая введение и заключение, должны быть пронумерованы арабскими цифра­ми. Разделы следует подразделять на подразделы и пункты. Подразделы следует нумеровать арабскими цифрами в пределах каждого раздела. Номер подраздела должен состоять из номера раздела и номера подраздела, разделенных точкой, например, 2.1 (первый подраздел второго раздела). Пункты нумеруют арабскими цифрами в пределах каждого под­раздела и пункта, разделенными точками, например, 2.1.3 (тре­тий пункт первого подраздела второго раздела).

Номер соответствующего раздела, подраздела или пункта ставится в начале заголовка. Нумерация страниц записки должна быть сквозной. Первой страницей является титульный лист. Спи­сок литературы и приложения, следует включать в сквозную нумерацию.

В содержании (оглавлении) последовательно перечисляют заголовки разделов, подразделов и приложений и указывают но­мер страницы, на которой они помещены. Содержание должно включать все заголовки, имеющиеся в записке.

Пояснительная записка должна включать необходимые иллюстра­ции (фотографии, графики, схемы, эскизы и др.). Количество иллюстраций определяется содержанием записки и должно быть достаточным для придания излагаемому материалу ясности и конкретности. Все иллюстрации именуются рисунками и имеют сквозную нуме­рацию арабскими цифрами. Каждый рисунок должен сопровождаться подрисуночной подписью, раскрывающей его содержание. Рисунки должны располагаться сразу после ссылки на них в тексте записки. Обозначение рисунка и подрисуночной подпи­си: «Рис. 2. Диаграмма состояния».

Цифровой материал, помещаемый в пояснительной записке, рекомендуется оформлять в виде таблиц. Каждая таблица должна иметь порядковый номер и заголовок, раскрывающий ее содержание. Нумерация таблиц выполняется арабскими цифрами. Порядковый номер таблицы помещают над верхним правым углом таблицы, заго­ловок – под словом «таблица», например:

Таблица 1

Химический состав метал да шва, %

Таблицу следует помещать после первого упоминания о ней в тексте записки. При использовании формул значения символов и числовых коэф­фициентов должны приводиться непосредственно под формулой в той же последовательности, в какой они даны в формуле. Значе­ние каждого символа и коэффициента следует давать с новой стро­ки. Первую строку следует начинать со слова «где», формулы, на которые имеются ссылки в тексте, должны иметь сквозную нуме­рацию арабскими цифрами. Номер формулы следует заключать в скоб­ки и помещать на правом поле на уровне нижней строки соответствующей формулы. При ссылке в тексте на формулу необходимо указать полный номер в скобках, например: В формуле (5) … . При ссылке в тексте на источники информации следует приводить по­рядковый номер источника по списку используемой литературы, заключенный в квадратные скобки. В список литературы включают все использованные источники.

В сведениях о книгах (монографии, учебники, справочники, альбомы и т.п.) указывают фамилии и инициалы авторов (или ре­дактора), название, место издания, издательство и год издания. Сведения о статье из периодического издания должны включать фамилию и инициалы автора, название статьи, наименование изда­ния (журнала), год выпуска, номер журнала и номера страниц, на которых помещена статья. Если книга или статья написана двумя или более авторами, то их фамилия с инициалами указыва­ют в той последовательности, в какой они напечатаны. При наличии трех и более авторов допускается указывать фамилию и ини­циалы только первых трех из них и слова: «и др.». Сведения о стан­дарте (технических условиях) должны включать обозначение и наименование стандарта (технических условий), место издательст­ва, издательство и год выпуска.

В сведениях о проектной или другой технической документа­ции (промышленные каталоги, технические отчеты, прейскуранты и т.п.) указывают заглавие/вид документации, организацию, выпускающую документацию, город и год выпуска.

Приложения оформляют как продолжение пояснительной записки. Каждое приложение начинают, с новой страницы. В правом верхнем углу пишут слово «приложение». Каждое приложение должно иметь тематический заголовок. Если приложений несколько, то их по­следовательно нумеруют арабскими цифрами. Например, приложе­ние 1, приложение 2 и т.д.

Методические указания к выполнению проекта

3.1. Порядок выполнения курсового проекта

Проект рекомендуется выполнять в следующей последователь­ности:

· Изучить конструкцию изделия, его назначение, характер и ве­личину эксплуатационных нагрузок и воздействий рабочей среды и окружающей атмосферы. По согласованию с консультантом проек­та допускается изменение конструкции с целью улучшения ее технологичности и эксплуатационной надежности.

· Проанализировать на основе полученной информации материал конструкции, изучить химический состав, механические, теплофизические и технологические свойства заданного материала, с уче­том заводского опыта и по специальной литературе тщательно изучить вопросы его свариваемости (паяемости, разрезаемости, наплавляемости).

· Обосновать на основе представлений о свариваемости выбран­ного материала с учетом конструктивных особенностей изделия и характера рабочих нагрузок, а также технико-экономического сравнения выбор сварки (пайки, резки, наплавки, напыления).

· Отработать маршрутную схему технологического процесса изготовления изделия и сделать эскизную проработку средств оснащения основных операций.

· Спроектировать операционный технологический процесс изго­товления изделия с расчетом или выбором по литературным источникам или на основании заводского опыта режимов сварки (пай­ки, резки, наплавки и др.), норм времени, норм расхода вспо­могательных материалов, электроэнергии, газов и т.п.

· Спроектировать средства механизированного оснащения и авто­матизации для выполнения основных технологических операций с расчетом приводов и основных конструктивных элементов. Объем и содержание графической части предварительно согласовывают с консультантом проекта.

· Обосновать метод контроля качества изделия.

· Определить технологические себестоимости изготовления изде­лия по базовому и проектным вариантам и провести расчет годово­го экономического эффекта.

· Определить основные сравнительные показатели, характеризую­щие технологичность сварной конструкции.

3.2. Содержание основных разделов пояснительной записки

Освещают состояние сварочного производства на базовом предприятии или организации. Обосновывают актуальность принятой те­мы курсового проекта. Дают критический анализ базовой технологии с выявлением недостатков, формулируют цель проекта и вытека­ющие из этого задачи курсового проектирования.

Цель проекта заключается в достижении технико-экономичес­кого или социального результата. Например, целью проекта может быть повышение производительности труда, улучшение качества сварной конструкции, замена ручного труда, повышение безопасности работ и т.п.

Указанная цель может быть достигнута лишь при решении конкретных задач:

· разработке технологичной сварной (паяной) конструкции;

· теоретическом исследовании по выбору оптимальной технологии обработки деталей и изделия;

· проектировании средств механизации технологии;

· технико-экономическом обосновании проекта.

3.2.1. Описание изделия и условий его эксплуатации

Описание изделия (детали) дают на основе чертежа и упро­щенного эскиза изделия, приводимого в пояснительной записке. Эскиз изделия (детали) сопровождают подрисуночной подписью с перечнем основных его элементов.

В записке указывают условия работы изделия – условия эксплуатации, рабочие нагрузки (механические и температурные), среду, в которой работает изделие или отдельные его элементы.

Приводят основные технические требования, предъявляемые к изготовлению изделия, требования к точности изготовления, методы контроля и их параметры.

Дают практический анализ конструкции для оценки ее техно­логичности, на основании чего могут быть приняты соответствую­щие изменения в конструкции элементов или соединений, которые вносят в чертеж изделия.

3.2.2. Обоснование выбора материала изделия

Исходными данными для обоснования выбора материала изде­лия являются условия эксплуатации и требования к изделию. При выборе материала необходимо учитывать его обрабатываемость различными технологическими способами (термической или механи­ческой резкой, строжкой, фрезерованием и т.п.), а также свари­ваемость (паяемость, разрезаемость), стоимость и др.

В этом разделе записки в виде таблиц, графиков, диаграмм приводят химический состав, механические и теплофизические свойства, прочностные характеристики сварных (паяных) соедине­ний при комнатной и рабочей температурах, особенности взаимодей­ствия материала и сварных соединений с окружающей средой.

3.2.3. Оценка свариваемости материала и выбор способа сварки (пайки)

Под свариваемостью (паяемостью) понимают способность мате­риала к образованию при данном технологическом процессе соеди­нений с требуемыми свойствами. Свариваемость (паяемость) опре­деляется свойствами основного материала, способом и режимом сварки (пайки), составом и свойствами присадочного материала, флюса, покрытия или защитной средой, конструкцией сварного (паяного) соединения и условиями его эксплуатации.

Оценку свариваемости (паяемости) производят по литератур­ным данным, исходя из общего представления о процессе образования соединений. Критерием оценки служит уровень изменений ос­новных используемых свойств соединяемого материала в резуль­тате воздействия процесса сварки или пайки.

При анализе свариваемости (паяемости) последовательно рас­сматривают три группы основных факторов, определяющих способ получения и конечные свойства соединений.

К первой группе относят факторы, обеспечивающие образова­ние прочных межатомных связей в зоне соединения. Анализ фак­торов этой группы проводят на основе представлений о природе получения соединений при сварке или пайке, что позволяет для данного материала в зависимости от его свойств и конструктив­ного оформления соединения в изделие в целом выбрать тот или иной способ сварки (плавлением или давлением) или пайки. На­значение конкретного способа получения соединения производят с учетом его производительности и из экономических соображе­ний.

Последующие группы факторов рассматривают с учетом кон­кретного принятого способа получения соединения.

Вторая группа характеризует процессы физико-химического взаимодействия основного и присадочного материалов, а также вспомогательных материалов между собой и окружающей средой и процессы так называемого металлургического цикла, в который входят нагрев, расплавление, металлургическая обработка, кри­сталлизация и охлаждение.

В результате протекания этих процессов при сварке возмож­ны изменения химического состава шва, образование дефектов, связанных с расплавлением и кристаллизацией (поры, включения, горячие трещины и др.) и возникающих на стадии охлаждения соединения (холодные трещины, распад твердых растворов с обра­зованием хрупких фаз, структурные превращения).

При описании процессов пайки особое внимание необходимо уделить особенностям физико-химического взаимодействия припоя с основным материалом, созданию условий, обеспечивающих хоро­шее смачивание поверхностей припоем и заполнение зазоров.

Оценивать свариваемость (паяемость) следует по степени изменения свойств металла шва по сравнению с основным металлом.

Сравнивая различные вспомогательные и присадочные материа­лы, выбирают вариант, при котором обеспечивается наименьшая вероятность образования в соединении дефектов. В записке при­водят характеристики принятых вспомогательных и присадочных материалов.

Третья группа факторов характеризует влияние тепла, исполь­зуемого для получения соединения, на свойства основного материа­ла, особенно в околошовной зоне. В результате теплового воздей­ствия могут наблюдаться структурные превращения и изменения (фазовая перекристаллизация, распад твердых растворов, выпаде­ние избыточных фаз, изменение размеров зерна), а также образо­вание горячих и холодных трещин, развитие диффузионных процес­сов.

При разработке технологического процесса сварки в зависи­мости от требований можно рассчитывать все или только отдель­ные промежуточные и входные характеристики;

а) химический состав металла шва для всех легирующих элементов [1];

б) геометрические размеры шва: глубину проплавления Н, ширину е, высоту усиления h, коэффициент формы провара Ψ_пр.

в) режимы сварки: силу сварочного тока, величину напряжения на дуге и др.

3.2.4. Выбор режимов обработки и оборудования для сварки

Выбор оборудования производят для всех операций обработки деталей и соединений изделия (пайки, резки, наплавки, напыления), принятых в технологическом про­цессе. Оборудование должно обеспечивать высокую производитель­ность процесса и качество соединения в соответствии с техни­ческими условиями.

Выбор стандартного оборудования проводят по каталогам, справочникам и литературным источникам из числа, выпускаемого промышленностью или нового, готовящегося к выпуску. В записке необходимо привести техническую характеристику оборудования и его паспортные данные.

Режимы сварки (значения регулируемых параметров процесса) подбирают по литературным источникам и стандартам предприятий с поверочным расчетом отдельных или всех элементов режима.

3.2.5. Разработка технологического процесса изготовления изделия

При разработке технологического процесса необходимо сде­лать критический анализ существующего на базовом предприятии технологического процесса изготовления аналогичного изделия:

· разработать проектный вариант технологии;

· произвести расчет технических норм времени на выполнение каждой операции;

· рассчитать нормы расхода сварочных материалов.

Разработанный технологический процесс представляют в виде технологических карт. В пояснительной записке приводят его краткое описание с обоснованием выбранной после­довательности и характера принятых операций, расчет норм вре­мени и расхода вспомогательных материалов. При решении задач изготовления изделия в точный размер приводят расчеты режимов сварки и параметров технологии, обеспечивающих компенсацию деформаций, возникающих присварке.

3.2.6. Описание конструкции и работы спроектированного оснащения

Назначение и конкретный вид проектируемой оснастки опреде­ляют по согласованию с руководителем проекта.

Основными исходными данными при разработке оснащения явля­ются конструкция изделия, технология изготовления, программа выпуска, условия эксплуатации оснастки др.

Последовательность проектирования оснащения:

· определяют по технологической карте или чертежу базовую деталь и базовые поверхности деталей, которые могут быть использованы для фиксирования или крепления их в приспособлении;

· разрабатывают принципиальную схему оснащения, определяют усилия, действующие в основных его элементах в процессе работы;

· разрабатывают конструктивную схему приспособления или уста­новки (эскизная компоновка), расчетом или конструктивно опреде­ляют размеры его основных деталей;

· оформляют окончательно конструкцию приспособления в общем виде.

Проектирование оснащения должно производиться с учетом следующих требований [2-4]:

· в проектируемой конструкции следует по возможности исполь­зовать унифицированные узлы, стандартные изделия (редукторы, зажимные устройства и т.п.);

· установочные базы приспособлений необходимо совмещать с на­иболее точными поверхностями деталей изделия. Схема базирования должна обеспечить свободную установку и съем обрабатываемого изделия;

· приспособление должно обеспечивать свободный доступ к местам крепления деталей, обработки и контроля;

· конструкция должна отвечать требованиям технологичности, предусматривать возможность ремонта и безопасной эксплуата­ции;

· внешний вид оснащения должен удовлетворять требованиям технической эстетики и эргономики.

При разработке оснащения должны использоваться последние достижения предприятий, КБ и НИИ.

В пояснительной записке должно быть приведено описание конструкции и принципа действия спроектированного оснащения. Описание выполняют со ссылкой на чертеж или рисунок.

В записке приводят эскизы и схемы, отражающие принцип действия оснащения. Записка должна содержать расчеты основных схем иди элемен­тов спроектированного оснащения. В курсовом проекте, как правило, рассчитывают усилия при­жатия деталей (кромок), прижимные устройства передаточные отношения, жесткость отдельных элементов, габаритные размеры, пневмогидроцилиндров и т.п.

В отдельных случаях производят расчеты на прочность свар­ных (паяных) соединений и изделия в целом.

3.2.7. Выводы по проекту

В выводах кратко указывают разработанные в проекте спосо­бы решения задач, доставленных темой проекта, обеспечивших достижение цели. Приводят сравнительные численные данные о технической целесообразности проекта по основным показателям: снижению трудоемкости, повышению производительности труда, улучшению качества продукции, повышению экономической эффек­тивности и уровня механизации технологии, улучшению социальных условий труда и т.п.

Защита курсового проекта

Курсовой проект студенты защищают перед комиссией в составе преподавателей кафедры. Защита должна быть открытой, на ней могут присутствовать все желающие студенты.

График защиты курсовых проектов должен быть разработан и вывешен за 1-2 недели до начала защиты.

В процессе защиты студент должен сделать доклад в течение 7-10 минут и ответить на вопросы членов комиссии и присутствующих. В докладе должны быть освещены следующие вопросы:

· актуальность темы курсового проекта;

· цель и задачи проекта;

· научно-технические и технологические вопросы, разработанные в проекте;

· заключение (выводы) по проекту.

Оценка курсового проекта определяется с учетом качества выполнения и оформления проекта, степени самостоятельности студента при работе над проектом уровня защиты проекта.

После защиты всех проектов руководители проектов должны провести заключительную беседу со студентами с анализом ка­чества проектирования в целом на примере лучших и худших проектов.

Работа над курсовыми проектами и их защита должна быть завершена в строгом соответствии с графиком учебного процесса. Студенты, не представавшие проекты к защите в срок или полу­чившие неудовлетворительные оценки при защите, допускаются к повторной защите лишь по рекомендации комиссии.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Акулов А.И., Алёхин В.П. и др. Технология и оборудование сварки оплавлением и термической резки. М.: Машиностроение, 2003. – 558 с.

2. Гитлевич А.Д., Этингоф Л.А. Механизация и автоматизация сварочного производства. – М.: Машиностроение, 1979. – 280 с.

3. Куркин С.А., Ховов В.М., Рыбачук А.М. Технология, механизация и автоматизация производства сварных конструкций. Атлас. Методическое пособие для студентов машиностроительных специальностей вузов. – М.: Машиностроение, 1989. – 338 с.

4. Куркин С.А., Николаев Г.А. Сварные конструкции. Технология изготовления, механизация и контроль качества в сварочном производстве. – М.: Высшая школа, 1991. – 400 с.

5. Компьютерное проектирование и подготовка производства сварных конструкций: Учеб. пособие для вузов / С.А. Куркин, В.М. Ховов, Ю.Н. Аксенов и др.; Под ред. С.А. Куркина, В.М. Ховова. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2002. – 464 с.

6. Марочник сталей и сплавов / В.Г. Сорокин, А.В. Волоснякова, С.А. Вяткин и др.; Под общ. ред. В.Г. Сорокина. М.: Машиностроение, 1989. – 640 с.

7. Николаев Г.А., Куркин С.А., Винокуров В.А. Сварные конструкции. Прочность и деформации конструкций: Учеб. пособие. – М.: Высш. школа, 1982. – 272 с.

8. Николаев Г.А., Куркин С.А., Винокуров В.А. Сварные конструкции. Технология изготовления. Автоматизация производства и проектирование сварных конструкций: Учеб. пособие. – М.: Высш. школа, 1983. – 344 с.

Энгель Рафикович Галимов

Стелла Германовна УВАРОВА

Алексей Витальевич Беляев

Инженерное обеспечение производства

сварных конструкций

Методическое пособие

к курсовому проектированию