В) В большей степени можно независимо регулировать плавление основного и дополнительного металла.
Г) Ширина шва.
26. Как с увеличением количества определяющих факторов изменяется возможность оптимизации процесса сварки?
А) Возможность оптимизации уменьшается;
Б) Возможность оптимизации увеличивается;
В) Возможность оптимизации не зависит от числа ОФ.
Г) На это влияет сущность способа сварки.
27. Почему изменение тока при сварке плавящимся электродом мало влияет на изменение химического состава шва?
А) Одинаково выгорают химические элементы в шве и в основном металле;
Б) Мало изменяется доля участия основного металла в металле шва;
В) Химический состав дополнительного металла и основного металла при сварке всегда близки;
Г) Площадь проплавления основного металла слабо зависит от тока сварки.
28. Какой технологический процесс сварки является более гибким?
А) У которого уменьшено число основных параметров режима;
Б) У которого увеличено число параметров режима;
В) Гибкость не зависит от числа параметров режима;
Г) Гибкость определяется шириной интервала изменения основного параметра режима.
29. В чем преимущество сжатой дуги перед свободной дугой при сварке?
А) Сжатая дуга позволяет получить большую эффективную мощность дуги;
Б) Оборудование при использовании сжатой дуги проще и дешевле;
В) В сжатой дуге значительно выше стойкость неплавящегося электрода;
Г) Сжатая дуга более гибкая в отношении выбора теплового и силового воздействия дуги на сварочную ванну.
30. Укажите технологическое преимущество сварки неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки перед механизированной сваркой плавящимся электродом.
А) Можно использовать больше токи сварки и повысить скорость сварки;
Б) С присадочной проволокой меньше попадает окисных включений в шов;
В) В большей степени можно независимо регулировать плавление основного и дополнительного металла.
Г) Проще поддерживать стабильными параметры режима сварки.
31. В чем преимущества сварки тонколистового металла пульсирующей дугой по сравнению со стабильной дугой?
А) Пульсирующая дуга оказывает на ванну ударные воздействия;
Б) Пульсирующая дуга позволяет использовать более простое оборудование;
В) Из-за разной инерционности теплового и силового воздействия снижается вероятность прожогов;
Г) Пульсирующая дуга позволяет получать более узкие швы.
32. Укажите фактор, не влияющий на изменение доли участия основного металла в металле шва.
А) Подогрев электродной проволоки в вылете;
Б) Подогрев основного металла;
В) Увеличение скорости сварки;
Г) Изменение угла разделки кромок.
33. Почему при сварке дугой с неплавящимся вольфрамовым электродом на переменном токе возникает постоянная составляющая тока?
А) Выше напряжение на дуге в полупериоды прямой полярности;
Б) Выше напряжение на дуге в полупериоды обратной полярности;
В) Никакой постоянной составляющей в таких дугах нет.
34. Что такое коэффициент токов в трехфазной дуге?
А) Отношение тока в электроде к току в изделию;
Б) Отношение тока в изделии к току в электроде;
В) Отношение тока электрода фазы А к току электрода фазы В;
Г) Отношение тока электрода фазы В к току электрод фазы А.
35. Что является наиболее существенной трудностью при дуговой точечной сварке (сварке электрозаклепками)?
А) При вводе тепла в детали оно преимущественно распространяется в ближнем свариваемом элементе;
Б) Каждая точка представляет собой своего рода заварку кратера, что вызывает появление дефектов;
В) Опасность прожога двух свариваемых элементов;
Г) Обеспечение сжатия свариваемых деталей.
36. Как формулируется принцип минимума Штеенбека для дуги?
А) Дуга занимает такое положение в пространстве, которое в данных условиях обеспечивает минимум напряжения на ней;
Б) Дуга занимает такое положение в пространстве, при котором ее длина минимальна;
В) Дуга занимает такое положение, при котором сумма катодного и анодного падений напряжения минимальна;
Г) Дуга занимает такое положение, при котором падение напряжения в столбе дуги минимально.
37. В чем заключается преимущество точечной плазменной сварки алюминиевых сплавов по сравнению с точечной контактной сваркой?
А) Происходит разрушение дугой окисной пленки алюминия в плоскости соединения;
Б) Выше производительность процесса сварки;
В) Меньше деформации свариваемых деталей;