Материалы для соединений стальных конструкций
Таблица Г.1 - Материалы для сварки, соответствующие стали
Сталь | Материалы для сварки | ||||
в углекислом газе (по ГОСТ 8050) или в его смеси с аргоном (по ГОСТ 10157) | под флюсом (по ГОСТ 9087) | порошковой проволокой (по ГОСТ 26271) | покрытыми электродами (по ГОСТ 9467) | ||
Марка | Тип электрода | ||||
сварочной проволоки для автоматической и механизированной сварки (по ГОСТ 2246) | флюса | порошковой проволоки | |||
Ryn < 290 Н/мм2 | Св-08Г2С | Св-08А | АН-348-А АН-60* ПФК-56С**** | пп-АН-3 ПП-АН-8 | Э42*, Э42А |
Св-08ГА | Э46*, Э46А | ||||
290 Н/мм2 ≤ Ryn < 590 Н/мм2 | Св-10ГА** | АН-17-М АН-43 АН-47 АН-348-А*** ПФК-56С**** | Э50*, Э50А | ||
Св-10Г2** Св-10НМА | - | ||||
Rvn > 590 Н/мм2 | Св-08Г2С Св-08ХГСМА | Св-10НМА | АН-17-М ПФК-56С**** | ПП-АН-3 ПП-АН-8 | Э60 |
Св-10ХГ2СМА | Св-08ХН2ГМЮ | Э70 | |||
* Флюс АН-60 и электроды типа Э42, Э46, Э50 следует применять для конструкций групп 2, 3 при расчетных температурах t ≥ -45 °С. ** Не применять в сочетании с флюсом АН-43. *** Для флюса АН-348-А требуется дополнительный контроль механических свойств металла шва при сварке соединений элементов всех толщин при расчетных температурах t < -45 °С и толщин свыше 32 мм - при расчетных температурах t ≥ -45 °С. **** Керамический флюс по ТУ 59295-001-56315282-2004. Примечание - При соответствующем технико-экономическом обосновании для сварки конструкций разрешается использовать сварочные материалы (проволоки, флюсы, защитные газы), не указанные в настоящей таблице. При этом механические свойства металла шва, выполняемого с их применением, должны быть не ниже свойств, обеспечиваемых применением материалов согласно настоящей таблице. |
(Опечатка. Июнь 2011 г.)
Таблица Г.2 - Нормативные и расчетные сопротивления металла швов сварных соединений с угловыми швами
Сварочные материалы | Rwun, Н/мм2 | Rwf, Н/мм2 | |
тип электрода (по ГОСТ 9467) | марка проволоки | ||
Э42, Э42А | Св-08, Св-08А | ||
Э46, Э46А | Св-08ГА, | ||
Э50, Э50А | Св-08Г2С, Св-10ГА, ПП-АН-8, ПП-АН-3 | ||
Э60 | Св-08Г2С*, Св-10НМА, Св-10Г2 | ||
Э70 | Св-10ХГ2СМА, Св-08ХН2ГМЮ | ||
Э85 | - | ||
* Только для швов с катетом kf ≤ 8 мм в конструкциях из стали с пределом текучести 440 Н/мм2 и более. |
Таблица Г.3 - Требования к болтам при различных условиях их применения
Расчетная температура t, °C | Класс прочности болтов и требования к ним по ГОСТ Р 52627 в конструкциях | |||
не рассчитываемых на усталость | рассчитываемых на усталость | |||
при работе болтов на | ||||
растяжение или срез | срез | растяжение или срез | срез | |
5,6 | 5,6 | 5,6 | 5,6 | |
- | 5,8 | - | - | |
≥ -45 | 8,8 | 8,8 | 8,8 | 8,8 |
10,9 | 10,9 | 10,9 | 10,9 | |
- | 12,9 | - | 12,9 | |
5,6 | 5,6 | 5,6 | 5,6 | |
8,8 | 8,8 | 8,8* | 8,8 | |
-45 > t ≥ -55 | 10,9 | 10,9 | 10,9* | 10,9 |
- | 12,9 | - | 12,9 | |
5,6 | 5,6 | - | 5,6 | |
8,8* | 8,8 | 8,8* | 8,8 | |
< -55 | 10,9* | 10,9 | 10,9* | 10,9 |
- | 12,9 | - | 12,9 | |
* С требованием испытания на разрыв на косой шайбе по 6.5 ГОСТ Р 52627. |
Таблица Г.4 - Марки стали фундаментных болтов и условия их применения
Конструкции | Нормативный документ | Марки стали при расчетной температуре t, °С | ||
≥ -45 | -45 > t ≥ -55 | < -55 | ||
Конструкции, кроме опор воздушных линий электропередачи, распределительных устройств и контактной сети | ГОСТ 535 | Ст3пс2, | Ст3пс4, | - |
Ст3сп2 | Ст3сп4 | - | ||
ГОСТ 1050 | - | - | ||
ГОСТ 19281 | - | 09Г2С-4* | 09Г2С-4* | |
Для U-образных болтов, а также фундаментных болтов опор воздушных линий электропередачи, распределительных устройств и контактной сети | ГОСТ 535 | Ст3пс4, | - | - |
Ст3сп4 | - | - | ||
ГОСТ 19281 | 09Г2С-4* | 09Г2С-6** | ||
* Допускается применение других сталей по ГОСТ 19281 категории 4. ** Допускается применение других сталей по ГОСТ 19281 категории 6. |
Таблица Г.5 - Нормативные сопротивления стали болтов и расчетные сопротивления одноболтовых соединений срезу и растяжению, Н/мм2
Класс прочности болтов ГОСТ Р 52627 | Rbun | Rbyn | Rbs | Rbt |
5,6 | ||||
5,8 | - | |||
8,8 | ||||
10,9 | ||||
12,9 | - |
Таблица Г.6 - Расчетные сопротивления смятию элементов, соединяемых болтами
Временное сопротивление стали соединяемых элементов Run, Н/мм2 | Расчетные сопротивления Rbp, Н/мм2, смятию элементов, соединяемых болтами | |
класса точности А | классов точности В | |
Примечание - Значения расчетных сопротивлений, указанные в таблице, вычислены по формулам раздела 4 настоящих норм с округлением до 5 Н/мм2. |
Таблица Г.7 - Расчетные сопротивления растяжению фундаментных болтов
Номинальный диаметр болтов, мм | Расчетные сопротивления Rba, Н/мм2, болтов из стали марок | |
по ГОСТ 535* | по ГОСТ 19281* | |
Ст3пс4, Ст3пс2, Ст3сп4, Ст3сп2 | 09Г2С-4, 09Г2С-6 | |
12, 16, 20 | ||
24, 30 | ||
42, 48, 56 | ||
64, 72, 80 | ||
90, 100 | ||
110, 125, 140 | ||
* Расчетные сопротивления болтов из других марок сталей следует вычислять по формулам раздела 6 настоящих норм. Примечания 1 Сталь по ГОСТ 535 должна поставляться по 1-й группе. 2 Значения расчетных сопротивлений, указанные в таблице, вычислены по формулам пункта 6.6 настоящих норм с округлением до 5 Н/мм2. |
Таблица Г.8 - Нормативные и расчетные сопротивления растяжению высокопрочных болтов из стали 40Х по ГОСТ Р 52643
Номинальный диаметр резьбы d, мм | Rbun, Н/мм2 | Rbh, Н/мм2 |
16, 20, (22), 24, (27) | ||
Примечание- Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется. |
Таблица Г.9 - Площади сечения болтов
d, мм | (18) | (22) | (27) | |||||||
Аb, см2 | 2,01 | 2,54 | 3,14 | 3,80 | 4,52 | 5,72 | 7,06 | 10,17 | 13,85 | 18,09 |
Аbn, см2 | 1,57 | 1,92 | 2,45 | 3,03 | 3,53 | 4,59 | 5,61 | 8,16 | 11,20 | 14,72 |
Примечания 1 Площади сечения болтов диаметром свыше 48 мм следует принимать по ГОСТ 24379.1. 2 Размеры, заключенные в скобки, не рекомендуется применять в конструкциях, кроме опор ВЛ и ОРУ. |
Таблица Г.10 - Физические характеристики материалов для стальных конструкций
Характеристики | Значение |
Плотность ρ, кг/м3: | |
проката и стальных отливок | |
отливок из чугуна | |
Коэффициент линейного расширения α, °С-1 | 0,12·10-4 |
Модуль упругости Е, Н/мм2 | |
прокатной стали, стальных отливок | 2,06·105 |
отливок из чугуна марок: | |
СЧ15 | 0,83·105 |
СЧ20, СЧ25, СЧ30 | 0,98·105 |
пучков и прядей параллельных проволок | 1,96·105 |
канатов стальных: | |
спиральных и закрытых несущих | 1,67·105 |
двойной свивки | 1,47·105 |
двойной свивки с неметаллическим сердечником | 1,27·105 |
Модуль сдвига прокатной стали и стальных отливок G, Н/мм2 | 0,79·105 |
Коэффициент поперечной деформации (Пуассона) v | 0,3 |
Примечание - Значения модуля упругости даны для канатов, предварительно вытянутых усилием, равным не менее 60 % разрывного усилия для каната в целом. |
Таблица Г.11 - Физические характеристики проводов и проволоки
Наименование материалов | Марка и номинальное сечение, мм2 | Модуль упругости Е, Н/мм2 | Коэффициент линейного расширения α, °С-1 |
Алюминиевые провода по ГОСТ 839Е | А, АНП; 16÷800 | 0,630·105 | 0,23·10-4 |
Медные провода по ГОСТ 839Е | М; 4÷800 | 1,300·105 | 0,17·10-4 |
Сталеалюминевые провода по ГОСТ 839Е при отношении площадей алюминия к стали, равном: | АС, АСК; АСКП, АСКС | ||
6÷6,25 | 10 и более | 0,825·105 | 0,192·10-4 |
0,65 | 1,460·105 | 0,139·10-4 | |
4,29÷4,39 | 120 и более | 0,890·105 | 0,183·10-4 |
7,71÷8,04 | 150 и более | 0,770·105 | 0,198·10-4 |
1,46 | 185 и более | 1,140·105 | 0,155·10-4 |
12,22 | 0,665·105 | 0,212·10-4 | |
18,2÷18,5 | 400 и 500 | 0,665·105 | 0,212·10-4 |
Биметаллическая сталемедная проволока по ГОСТ 3822 диаметром, мм: | БСМ 1 | ||
1,6÷4 | 2,0÷12,5 | 1,870·105 | 0,127·10-4 |
28,2 | 1,900·105 | 0,124·10-4 | |
Примечание - Значения массы проводов и проволок следует принимать по ГОСТ 839Е и ГОСТ 3822. |
Приложение Д
(обязательное)