Схемы ПУ различных типов и принципы их работы
Гравитационные ПУ
Пылеосадочные камеры: применяются при больших концентрациях пыли и крупнодисперсной пыли.
Выполняются в виде уширения основного канала газохода или воздуховода.
Минусы: Большие габариты, степень очистки до 30% (применяют как I ступень очистки)
Схема очистки газов от ковертера ( I ступень)
Инерционные ПУ
Аппараты в которых наряду с силами тяжести действует инерционный эффект.
1. прямоточные
2. центробежные
2.1. сухие 2.2. мокрые
Схема прямоточного ПУ:
Плюсы: габариты меньше, корпус имеет цилиндрическую форму
Центробежные ПУ:
Ввод потока производится по касательной к поверхности
Схема центробежного циклона серии ЦН:
Минус: большие габариты
СИОТ-сухой:
В мокрых ПУ используется эффект смачиваемости и коагуляции
СИОТ – мокрые:
Фильтрующие ПУ
воздух проходит через материалы, которые не пропускают пыль и осаждают ее на своих поверхностях.
Применяемые материалы – от ткани до металлических сеток и колец.
Делятся на мокрые и сухие. В качестве смачивающиего вещества применяют разлиные масла.
Сухие фильтры – кассетные и рукавные (ткань в виде рукава)
Электрофильтры
Для улавливания используются свойства заряженных частиц оседать на поверхностях с меньшим или противоположным зарядом.
Схема электрофильтра:
1 – зона ионизации
2 – осадительная зона
3 – противоуносный фильтр
4, 5 – источники постоянного тока
Применение электрофильтров должно учитывать электрические свойства пыли
7.5. Подбор пылеуловителей
Выбор типа ПУ производится в зависимости от фракционного состава и класса ПУ.
По фракционному составу пыль делится на групп:
I) очень крупнодисперсная II) крупнодисперсная (песок) III) среднедисперсная (цемент) IV) мелкодисперсная (молотый кварц) V) очень мелкодисперсная (тальк, урановая руда)
Группа пыли определяется по классификационной номограмме, где наносится скорость витания и процентное содержание частиц.
Все ПУ по эффективности улавливания подразделяются на классы от I до V:
I. высокой эффективности II. Фильтры III. мокрые циклоны IV. Циклоны V. пылеосадочные камеры
Эффективность ПУ характеризуется КПД.
где Gул – количество улавливаемой пыли, G – количество пыли до очистки
где с1 – концентрация пыли до очистки, с2 – после очистки
Эффективный КПД:
где Фi - % содержание i-ой фракции, ƞi – эффективность пылезадержания
i-ой фракции - % (данным аппаратом). Производится разработчиком.
Дополнительным фактором, который влияет на выбор ПУ, является гидравлическое сопротивление.
Пример: сопротивление электрофильтра – 100 Па, а циклонов 750-1000 Па.
Методика подбора ПУ:
1) Исходные данные:
-вид пыли
-фракционный состав
-температура
2) Определение группы пыли
-скорость витания
-классификационная характеристика
3) Определение типа и класса ПУ
4) Определение количества ПУ и типоразмер
где L – производительность
5) определение эффективного КПД