Образец расчета потребности оборудования и площадей

а) Потребное количество оборудования определяется по каждой операции технологического процесса по формуле:

Ср = [Nтип _i tштj (1 + Кусл)] / 60ФэфКвн

Операция 1: Nтип _i = 1294 шт.; tшт1 = 26,7 мин; Кусл = 4,0; Фэф.ун = 3843,6 часов; Квн = 1,12.

Ср = 1294 ∙ 26,7 ∙ (1 + 4,0) / (60 ∙ 3843,6 ∙ 1,12) = 0,67 Принимаем Спр = 1

Коэффициент загрузки оборудования ηз = Ср / Спр = 0,67/1 = 0,67

Операция 2: Nтип _i = 1294 шт.; tшт2 = 31,5 мин; Кусл = 4,0; Фэф.ун = 3843,6 часов; Квн = 1,12.

Ср = 1294 ∙ 31,5∙ (1 + 4,0) / (60 ∙ 3843,6 ∙ 1,12) = 0,79

Принимаем Спр = 1

Коэффициент загрузки оборудования ηз = Ср / Спр = 0,79/1 = 0,79

Операция 3: Nтип _i = 1294 шт.; tшт3 = 79,9 мин; Кусл = 4,0; Фэф.ун = 3843,6 часов; Квн = 1,12.

Ср = 1294 ∙ 79,9 ∙ (1 + 4) / (60 ∙ 3843,6 ∙ 1,12) = 2,002

Принимаем Спр = 2

Коэффициент загрузки оборудования ηз = 2 / 2,002 = 1,0.

Операция 4: Nтип _i = 1294 шт.; tшт4= 65,0 мин; Кусл = 4,0; Фэф.ун = 3843,6 часов; Квн =1,12.

Ср = 1294 ∙ 65,0 ∙ (1 + 4,0) / (60 ∙ 3843,6 ∙ 1,12) = 1,63

Принимаем Спр = 2, ηз = 1,63 / 2 = 0,82.

Операция 5: Nтип _i = 1294 шт.; tшт5 = 65,0 мин; Кусл = 4,0; Фэф.чпу = 3725,9 часов; Квн = 1,0.

Ср = 1294 ∙ 65,0 ∙ (1+4,0) / (60 ∙ 3725,9 ∙ 1) = 1,88

Принимаем Спр = 2, ηз = 1,88 / 2 = 0,94.

Операция 6: Nтип _i = 1294 шт.; tшт6 = 51,2 мин; Кусл = 4,0;

Фэф.ун = 3843,6 часов; Квн =1,12.

Ср = 1294 ∙ 51,2 ∙ (1 + 4,0) / (60∙ 3843,6 ∙ 1,12) = 1,28

Принимаем Спр = 2, ηз = 1,28 / 2 = 0,64.

Операция 7: Nтип _i = 1294 шт.; tшт7 = 51,2 мин; Кусл = 4,0; Фэф.ун = 3843,6 часов; Квн =1,12.

Ср = 1284 ∙ 51,2 ∙ (1 = 4,0) / (60∙ 3843,6 ∙ 1,12) = 1,28

Принимаем Спр = 2, ηз = 0,64.

Операция 8: Nтип _i = 1294 шт.; tшт8 = 20,2 мин; Кусл = 4,0; Фэф.бо = 3922 часов; Квн =1,06.

Ср = 1294 ∙ 20,2 ∙ (1 + 4,0) / (60 ∙ 3922 ∙ 1,06) = 0,52.

Принимаем Спр = 1, ηз = 0,52 / 1 = 0,52.

Операция 9: Nтип _i = 1294 шт.; tшт9 = 28,4 мин; Кусл = 4,0; Фэф.ун = 3843,6 часов;

Квн =1,12.

Ср = 1294 ∙ 28,4 ∙ (1 + 4,0) / (60 ∙ 3843,6∙ 1,12) = 0,71.

Принимаем Спр = 1, ηз = 0,71 / 1 = 0,71.

Операция 10: Nтип _i = 1294 шт.; tшт10 = 20,1 мин; Кусл = 4,0;

Фэф.ун = 3843,6 часов; Квн =1,12.

Ср = 1294 ∙ 20,1 ∙ (1 + 4,0) / (60 ∙ 3843,6∙ 1,12) = 0,5.

Принимаем Спр = 1, ηз = 0,5.

Операция 11: Nтип _i = 1294 шт.; tшт11 = 13,5 мин; Кусл = 4,0;

Фэф.ун = 3843,6 часов; Квн =1,12.

Ср = 1294 ∙ 13,5 ∙ (1 + 4,0) / (60∙ 3843,6∙ 1,12) = 0,34.

Принимаем Спр = 1, ηз = 0,34.

Операция 12: Nтип _i = 1294 шт.; tшт12= 72,4 мин; Кусл = 4,0;

Фэф.чпу = 3725,9 часов; Квн =1

Ср = 1294 ∙ 72,4 ∙ (1 + 4,0) / (60 ∙ 3725,9 ∙ 1) = 2,1.

Принимаем Спр = 3, ηз = 2,1 / 3 = 0,7.

Операция 13: Nтип _i = 1294 шт.; tшт13 = 45,1 мин; Кусл = 4,0;

Фэф.бо = 3922 часов; Квн =1,06

Ср = 1294 ∙ 45,1 ∙ (1 + 4,0) / (60 ∙ 3922 ∙ 1,06) = 1,17.

Принимаем Спр = 2, ηз = 0,59.

Операция 14: Nтип _i = 1294 шт.; tшт14= 27,0 мин; Кусл = 4,0; Фэф.бо = 3922 часов;

Квн =1,06

Ср = 1294 ∙ 27,0 ∙ (1 + 4,0) / (60 ∙ 3922 ∙ 1,06) = 0,7.

Принимаем Спр =1, ηз = 0,7.

б) Потребные площади на единицу оборудования или рабочее место определяются по каждой операции технологического процесса по формуле:

Sед = S´Кг,

где S´ - площадь станка по габаритам, кв.м.

Кг – коэффициент, учитывающий дополнительную площадь для металлорежущего оборудования.

Операция 1: Станок6Р82Г; S´ = 4,48 м²

Коэффициент, учитывающий дополнительную площадь:

Кг = 4,5

Потребная площадь на единицу оборудования

Sед = 4,48 ∙ 4,5 = 20 м²

Операция 2: Станок 6604; Sед = 8,44 ∙ 4,5 = 38 м²

Операция 3: Станок 6604; Sед = 8,44 ∙ 4,5 = 38 м²

Операция 4: Станок 2614; Sед = 8,67 ∙ 4,5 = 39 м²

Операция 5: Станок А1512ФЗ; Sед = 5,78 ∙ 4,5 = 26 м²

Операция 6: Станок 6С12; Sед = 4,48 ∙ 4,5 = 20 м²

Операция 7: Станок 1К62; Sед = 3,33 ∙ 4,5 = 15 м²

Операция 8:Разметочный стол; Sед = 2,22 ∙ 4,5 = 10 м²

Операция 9: Станок 2А53; Sед = 2,22 ∙ 4,5 = 10 м²

Операция 10: Станок 2150; Sед = 2,67 ∙ 4,5 = 12 м²

Операция 11: Станок 2150; Sед = 2,67 ∙ 4,5 = 12 м²

Операция 12: Станок 16А20ФЗ; Sед = 2,67 ∙ 4,5 = 22 м²

Операция 13: Верстак; Sед = 1,33 ∙ 4,5 = 6 м²

Операция 14: Стол; Sед = 1,33 ∙ 4,5 = 6 м²

Таблица 2.

№ опер	Наименование операции	Тип, Модель, оорудов.	Трудоём-кость	Кол-во оборудов.	Коэф. загруз ки	Занимаемая площадь, м²	Установленная мощность	Ремонтосложности Мех/элек/электрон.	Стоимость (балансовая), руб.
Nтип i х tштi х (1+4)/60	Рас-чёт-ное	При- ня- тое	Един.	При-нят. кол- во	един	Прин. Кол.	Единицы	Принятое количество	Единицы	Принят. кол-во
	Фрезерная	6Р82Г	2879,15	0,67		0,67			7,5	7,5	12/11	12/11
	Фрезерная		3396,75	0,79		0,79					13/4	13/4
	Фрезерная		8615,88	2,00		1,0					13/4	26/8
	Расточная		7009,17	1,63		0,82			4,5		16/4,5	32/9
	Токарно-кар	А1512Ф3	7009,17	1,88		0,94					18/5/22,6	36/10/45,2
	Фрезерная	6С12	5521,07	1,28		0,64			5,5		13/8	26/16
	Токарная	1К62	5521,07	1,28		0,64					11/8,5	22/17
	Разметочная	Размет.ст.	2178,23	0,52		0,52			-	-	-	-
	Сверлильная	2А53	3062,47	0,71		0,71			4,5	4,5	9/5	9/5
	Сверлильная		2167,45	0,5		0,5			7,5	7,5	10/5	10/5
	Сверлильная		1423,4	0,34		0,34			7,5	7,5	10/5	10/5
	Токарная	16А20Ф3	7807,13	2,1		0,7					11/12/16,3	33/36/48,9
	Слесарная	Верстак	4863,28	1,17		0,59			-	-	-	-
	Контрольная	стол	2911,5	0,7		0,7			-	-	-	-
		ИТОГО:	64376,5	,57		0,68	21,0					229/126/94,1

Внутрицеховой транспорт (0,05 стоимости оборудования): 798480

Итого: 1676880

Данные по установленной мощности, ремонтосложности, стоимости оборудования выбираются из нормативно – справочных материалов по расчету оборудования и площадей.

Балансовая стоимость оборудования определяется по формуле:

Цб = Цо (1 + α + β + γ)

где Цо – оптовая цена оборудования;

α - коэффициент, учитывающий затраты на транспортировку;

β - коэффициент, учитывающий затраты на строительные работы;

γ- коэффициент, учитывающий затраты на монтаж оборудования и наладку.