Порядок выполнения работы и методические указания к ней

1. Выполнить эскиз резьбовой части стержня или отверстия и обозначить на них заданную резьбу.

2. Найти диаметры стержня иди отверстия для нарезания резьбы.

3. Дать эскизы плоских стержневых резцов для нарезания наруж­ной или внутренней резьбы.

4. Определить по справочникам геометрические параметры этих резцов с учетом подъема витка (задние утлы  , , пе­редний угол γ для черновых и чистовых ходов, угол профи­ля ε ) и проставить их значения на эскизах.

5. Указать количество черновых и чистовых рабочих ходов, не­обходимых для нарезания резьбы.

6. Определить количество делений лимба винта поперечной подачи, которое потребуется для перемещения резца на полную высоту про­филя резьбы, распределить высоту профиля по лимбу по черновым и чистовым рабочим ходам и привести зги данные.

7. Определить по справочникам скорости резания для черновых, чистовых и зачистых рабочих ходов при нарезании резьбы.

8. Установить и закрепить заготовку и резьбовой резец согласно приведенной схеме

9. Настроить токарно-винторезный ставок на шаг нарезаемой резьбы.

10.Установить резец так, чтоб вершина головки резца от торца заготовки располагалась на расстояния, равном 2-3 шагам резьбы (лимб продольной подачи установить на ноль).

11. Нарезать резьбу согласно рассчитанным ходам.

12. Проконтролировать резьбу шаблонами и калибрами.

Краткие теоретические сведения

Различные виды резьб на деталях изготавливаю методом ре­зания, когка формообразование профиля резьбы осуществляется резьбонарезным инструментом: I) резьбовые резцом, 2) резьбовые гребенки, метчики, плашки, самооткрывающиеся резьбовые голов­ки, 3) резьбовые фрезы.

Резьбонарезание является одним ив самых сложных видов обработки резанием. Это обусловлено следующим:

- геометрические параметры резьбовых резцов определяются профилем и шагом резьбы, а не выбирается в зависимости от свойств обрабатываемого материала;

- режимы резания (скорость, подача, глубина) при нарезании взаимосвязаны, что затрудняет выбор оптимальных значении;

_-резец имеет сильно заостренную вершину ( ε - 55° или 60 ) с двумя главными режущими кромками;

- образуемая стружка имеет сложный профиль - V-образное сечение,

- силы резания примерно на 50-70% выше, чем ври обычном точении.

На процесс резьбонарезания большое влияние оказывает угол подъёма резьбы μ

Схема влияния угла наклона ниток резьбы на передние и задние углы резьбовых резцов.

Угол подъёма ниток резьбы μ определяется через tg μ

Нарезание резьбы производится путем многократных прохо­дов с радиальной подачей резца на каждый проход