Наріст на різальному інструменті

У процесі різання пластичних металів на передній поверхні інструмента може затримуватися шар металу, що безпосередньо прилягає до неї. Цей шар являє собою сильно здеформований метал і називається наростом.

Утворення наросту на передній поверхні інструмента відбувається внаслідок недосконалості геометричної форми інструмента з точки зору обтікання його зрізаним шаром металу. Утворюється «застійна зона» металу — наріст, що прагне поліпшити обтічність інструмента. За певних умов різання сили тертя між передньою поверхнею інструмента й частками зрізаного шару металу стають більше сил внутрішнього зчеплення і за наявності певних температурних умов наріст міцно осідає на передній поверхні інструмента.

Розміри й форма наросту постійно змінюються. За рахунок сил тертя між стружкою, що відходить, і наростом, він увесь час поновлюється. Частки наросту постійно виносяться стружкою, захоплюються обробленою поверхнею, іноді наріст цілком зривається з передньої поверхні інструмента й відразу знову виникає (рис. 2.14, а). Пояснюється це тим, що наріст перебуває під дією сили тертя Т, сил стискання Ри Р1 і сили розтягання Q (рис. 2.14, б). При збільшенні розмірів наросту змінюється співвідношення діючих на нього сил. Коли сума сил Р і Q стає більше сили тертя Т, то відбувається зрив наросту. Частота зривів часток і самого наросту доходить до 200 зривів у секунду, що залежить від швидкості різання. Наріст має значну твердість і по своїй структурі відрізняється як від структури стружки й оброблюваного металу, так і від структури металу різального інструменту.

Наріст істотно впливає на процес різання, тому що він змінює умови стружкоутворення.

Наріст на різальному інструменті - student2.ru

Рис 2.14. Схема утворення наросту

Наріст на різальному інструменті - student2.ru

Рис 2.15. Залежність висоти наросту від швидкості різання

Позитивне значення наросту:

1) при наявності наросту змінюється форма передньої поверхні, що приводить до збільшення переднього кута інструмента (рис. 2.14, в), а отже, до зниження сили різання;

2) внаслідок високої твердості наріст здатний виконувати роботу різання;

3) видаляє центр тиску стружки від ріжучого леза, внаслідок чого зменшується спрацювання різального інструменту по передній поверхні;

4) поліпшує тепловідведення від ріжучого леза.

Негативне значення наросту:

1) при наявності наросту погіршується чистота обробленої поверхні, тобто збільшується її шорсткість;

2) частки наросту, що залишилися на обробленій поверхні, відіграють роль абразивних зерен при роботі деталі зі сполученою деталлю, викликаючи підвищене спрацювання пари;

3) внаслідок зміни наростом геометрії різального інструменту, можлива зміна розмірів оброблюваної поверхні в поперечних (діаметральних) перерізах по довжині деталі й оброблена поверхня виходить хвилястою;

4) внаслідок постійної зміни переднього кута інструмента відбувається коливання сили різання, що може викликати вібрацію вузлів верстата й інструмента, що у свою чергу позначиться на погіршенні якості обробленої поверхні.

Наріст корисний при грубій чорновій обробці, коли виникають великі сили різання, знімається великий шар металу й виділяється велика кількість теплоти і, навпаки, наріст шкідливий при чистовій кінцевій обробці, тому що при наявності наросту знижується якість обробленої поверхні.

Наши рекомендации