Приложение 17. Коэффициенты трения в подвижных опорах
Тип опор | Коэффициент трения (сталь по стали) | |
μx | μy | |
Скользящая Катковая Шариковая Подвеска жесткая | 0,3 0,1 0,1 0,1 | 0,3 0,3 0,1 0,1 |
Примечание. При применении фторопластовых прокладок под скользящие опоры коэффициенты трения принимаются равными 0,1 |
Прокладка трубопроводов тепловых сетей.
|
|
Рис. 1 Прокладка трубопроводов на кронштейнах: а) для одной трубы; б) для двух труб.
Бесканальная прокладка
|
|
Таблица 1 Конструктивные размеры бесканальной прокладки теплосетей в армопенобетонной изоляции в сухих грунтах (без дренажа).
Dy, мм | Dн, (с покровным слоем) | Размеры по альбому серии 903-0-1 | |||||||||||||
Dп | Do | A | Б | В | l | k | Г | h | h1, не менее | д | а | б | Л, не менее | ж | |
- | - | - | - | - | - | ||||||||||
Таблица 2 Конструктивные размеры бесканальной прокладки теплосетей в армопенобетонной изоляции в мокрых грунтах (с дренажем)
Dy, мм | Dн, (с покровным слоем) | Размеры по альбому серии 903-0-1 | |||||||||||||
Dп | Do | A | Б | В | l | k | Г | h | h1, не менее | д | а | б | Л, не менее | ж | |
Канальная прокладка.
| |||||
|
| ||||
Рис. 2 Сборные каналы для тепловых сетей: а) тип КЛ; б) тип КЛп; в) тип КЛс.
Таблица 3 Основные типы сборных железобетонных каналов для тепловых сетей.
Условный диаметр трубопровода Dy, мм | Обозначение (марка) канала | Размеры канала, мм | |||
Внутренние номинальные | Наружные | ||||
Ширина А | Высота Н | Ширина А | Высота Н | ||
25-50 70-80 | КЛ(КЛп)60-30 КЛ(КЛп)60-45 | ||||
100-150 | КЛ(КЛп)90-45 КЛ(КЛп)60-60 | ||||
175-200 250-300 | КЛ(КЛп)90-60 КЛ(КЛп)120-60 | ||||
350-400 | КЛ(КЛп)150-60 КЛ(КЛп)210-60 | ||||
450-500 | КЛс90-90 КЛс120-90 КЛс150-90 | ||||
600-700 | КЛс120-120 КЛс150-120 КЛс210-120 |
Насосы в системах теплоснабжения.
Рис. 1 Поле характеристик сетевых насосов.
Таблица 1. Основные технические характеристики сетевых насосов.
Тип насоса | Подача, м3/с (м3/ч) | Напор, м | Допустимый кавитационный запас, м., не менее | Давление на входе в насос, МПа(кгс/см2) не более | Частота вращения (синхронная), 1/с(1/мин) | Мощность, кВт | К. п. д., %, не менее | Температура перекачиваемой воды, (°С), не более | Масса насоса, кг |
СЭ-160-50 СЭ-160-70 СЭ-160-100 СЭ-250-50 СЭ-320-110 СЭ-500-70-11 СЭ-500-70-16 СЭ-500-140 СЭ-800-55-11 СЭ-800-55-16 СЭ-800-100-11 СЭ-800-100-16 СЭ-800-160 СЭ-1250-45-11 СЭ-1250-45-25 СЭ-1250-70-11 СЭ-1250-70-16 СЭ-1250-100 СЭ-1250-140-11 СЭ-1250-140-16 СЭ-1600-50 СЭ-1600-80 СЭ-2000-100 СЭ-2000-140 СЭ-2500-60-11 СЭ-2500-60-25 СЭ-2500-180-16 СЭ-2500-180-10 СЭ-3200-70 СЭ-3200-100 СЭ-3200-160 СЭ-5000-70-6 СЭ-5000-70-10 СЭ-5000-100 СЭ-5000-160 | 0,044(160) 0,044(160) 0,044(160) 0,069(250) 0,089(320) 0,139(500) 0,139(500) 0,139(500) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,445(1600) 0,445(1600) 0,555(2000) 0,555(2000) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,890(3200) 0,890(3200) 0,890(3200) 1,390(5000) 1,390(5000) 1,390(5000) 1,390(5000) | 5,5 5,5 5,5 7,0 8,0 10,0 10,0 10,0 5,5 5,5 5,5 5,5 14,0 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 8,5 8,5 22,0 22,0 12,0 12,0 28,0 28,0 15,0 15,0 32,0 15,0 15,0 15,0 40,0 | 0,39 (4) 0,39 (4) 0,39 (4) 0,39 (4) 0,39 (4) 1,08(11) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 1,57(16) 1,08(11) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 2,45(25) 1,08(11) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 1,57(16) 2,45(25) 1,57(16) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 2,45(25) 1,57(16) 0,98(10) 0,98(10) 0,98(10) 0,98(10) 0,59(6) 0,98(10) 1,57(16) 0,98(10) | 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000) | (120) (180) (180) (120) (180) (120) | - - - - - - - - - - - - - - - - - - |
Таблица 2 Центробежные насосы типа К.
Марка насоса | Производи-тельность, м3/ч | Полный напор, м | Частота вращения колеса, об/мин | Рекомендуемая мощность электродвигателя, кВт | Диаметр рабочего колеса, мм |
1 К-6 | 6-11-14 | 20-17-14 | |||
1,5 К-6а | 5-913 | 16-14-11 | 1,7 | ||
1,5 К-6б | 4-9-13 | 12-11-9 | 1,0 | ||
2 К-6 | 10-20-30 | 34-31-24 | 4,5 | ||
2 К-6а | 10-20-30 | 28-25-20 | 2,8 | ||
2 К-6б | 10-20-25 | 22-18-16 | 2,8 | ||
2 К-9 | 11-20-22 | 21-18-17 | 2,8 | ||
2 К-9а | 10-17-21 | 16-15-13 | 1,7 | ||
2 К-9б | 10-15-20 | 13-12-10 | 1,7 | ||
3 К-6 | 30-45-70 | 62-57-44 | 14-20 | ||
3 К-6а | 30-50-65 | 45-37-30 | 10-14 | ||
3 К-9 | 30-45-54 | 34-31-27 | 7,0 | ||
3 К-9а | 25-85-45 | 24-22-19 | 4,5 | ||
4 К-6 | 65-95-135 | 98-91-72 | |||
4 К-6а | 65-85-125 | 82-76-62 | |||
4 К-8 | 70-90-120 | 59-55-43 | |||
4 К-8а | 70-90-109 | 48-43-37 | |||
4 К-12 | 65-90-120 | 37-34-28 | |||
4 К-12а | 60-85-110 | 31-28-23 | 14, | ||
4 К-18 | 60-80-100 | 25-22-19 | 7,0 | ||
4 К-18а | 50-70-90 | 20-18-14 | 7,0 | ||
6 К-8 | 110-140-190 | 36-36-31 | |||
6 К-8а | 110-140-180 | 30-28-25 | |||
6 К-8б | 110-140-180 | 24-22-18 | |||
6 К-12 | 110-160-200 | 22-20-17 | |||
6 К-12а | 95-150-180 | 17-15-12 | |||
8 К-12 | 220-280-340 | 32-29-25 | |||
8 К-12а | 200-250-290 | 26-24-21 | |||
8 К-18 | 220-285-360 | 20-18-15 | |||
8 К-18а | 200-260-320 | 17-15-12 |
Запорная арматура в системах теплоснабжения.
|
|
Рис. 1 Запорная арматура в тепловых сетях: а) задвижка;
Б) затвор.
Таблица 1приложения 20. Стальные поворотные дисковые затворы с ручным управлением Dy 200-400 мм на py=2,5 МПа, t£200°C с концами под приварку.
Условный приход Dy, мм | Размеры, мм | Масса, кг | ||
L | H | h | ||
Таблица 2 Стальные поворотные дисковые затворы с электроприводом Dy 500-1400 мм на py=2,5 МПа, t£200°C с канцами под приварку.
Условный приход Dy, мм | Размеры, мм | Электродвигатель | Время открытия или закрытия затвора | Масса, кг | |||
L | H | h | Тип | Мощность, кВт | |||
4АХС80А4 или АОЛС-21-4УЗ | 1,3 | ||||||
4АСТ005493 или АОЛС2-31-4УЗ | 3,2 или 3 | ||||||
4АС13254 или АОС2-42-4УЗ | 8,5 7,5 | ||||||
Таблица 3 Рекомендуемые задвижки.
Обозначение задвижки | Условный проход Dy, мм | Пределы применения | Присоединение к трубопроводу | Материал корпуса | |||
По каталогу | В тепловых сетях | ||||||
py, МПа | t, °C | py, МПа | t, °C | ||||
30ч47бр | 50, 80, 100, 125, 150, 200 | 1,0 | 1,0 | Фланцевое | Серый чугун | ||
31ч6нж (И13061) | 50, 80, 100, 125, 150 | 1,0 | 1,0 | ||||
31ч6бр | 1,6 | 1,0 | |||||
30с14нж1 | 1,0 | 1,0 | Фланцевое | Сталь | |||
31ч6бр (ГЛ16003) | 200, 250, 300 | 1,0 | 1,0 | Серый чугун | |||
350, 400 | 1,0 | 0,6 | |||||
30ч915бр | 500, 600, 800, 1200 | 1,0 | 0,6 0,25 | Фланцевое | Серый чугун | ||
30ч930бр | 1,0 | 0,25 | |||||
30с64бр | 2,5 | 2,5 | Фланцевое и с концами под приварку | Сталь | |||
ИА12015 | 2,5 | 2,5 | С концами под приварку | ||||
Л12014 (30с924нж) | 1000, 1200, 1400 | 2,5 | 2,5 | ||||
30с64нж (ПФ-11010-00) | 2,5 | 2,5 | Фланцевое и с концами под приварку | Сталь | |||
30с76нж | 50, 80, 100, 125, 150, 200, 250/200 | 6,4 | 6,4 | Фланцевое | Сталь | ||
30с97нж (ЗЛ11025Сп1) | 150, 200, 250 | 2,5 | 2,5 | Фланцевое и с концами под приварку | Сталь | ||
30с65нж (НА11053-00) | 150, 200, 250 | 2,5 | 2,5 | ||||
30с564нж (МА11022.04) | 2,5 | 2,5 | |||||
30с572нж 30с927нж | 400/300, 500, 600, 800 | 2,5 | 2,5 | Фланцевое и с концами под приварку | Сталь | ||
30с964нж | 1000/800 | 2,5 | 2,5 |
Таблица 4 Допускаемые задвижки
Обозначение задвижки | Условный приход Dy, мм | Пределы применения (не более) | Присоединение к трубопроводу | Материал корпуса | |||
По каталогу | В тепловых сетях | ||||||
py, МПа | t, °C | py, МПа | t, °C | ||||
30ч6бр | 50, 80, 100, 125, 150 | 1,0 | 1,0 | Фланцевое | Серый чугун | ||
30ч930бр | 600, 1200, 1400 | 0,25 | 0,25 | ||||
31ч6бр | 1,6 | 1,0 | |||||
ЗКЛ2-16 | 50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600 | 1,6 | 1,6 | Сталь | |||
30с64нж | 2,5 | 2,5 | Фланцевое и с концами под приварку | Сталь | |||
30с567нж (ИА11072-12) | 2,5 | 2,5 | Под приварку | ||||
300с964нж | 2,5 | 2,5 | Фланцевое и с концами под приварку | Сталь | |||
30с967нж (ИАЦ072-09) | 500, 600 | 2,5 | 2,5 | Под приварку |
Рис. 2 Шаровые краны в системах теплоснабжения.
Таблица 5 Технические данные шаровых кранов.
Условный диа метр | Проходной условный диаметр | Dh, мм | d, мм | t, мм | L, мм | H1 | H2 | A | Масса в кг |
17,2 | 1,8 | 0,8 | |||||||
21,3 | 2,0 | 0,8 | |||||||
26,9 | 2,3 | 0,9 | |||||||
33,7 | 2,6 | 1,1 | |||||||
42,4 | 2,6 | 1,4 | |||||||
48,3 | 2,6 | 2,1 | |||||||
60,3 | 2,9 | 2,7 | |||||||
76,1 | 76,1 | 2,9 | 4,7 | ||||||
88,9 | 88,9 | 3,2 | 6,1 | ||||||
114,3 | 114,3 | 3,6 | 9,5 | ||||||
139,7 | 3,6 | 17,3 | |||||||
168,3 | 4,0 | 26,9 | |||||||
219,1 | 4,5 | - | 43,5 | ||||||
355,6 | 273,0 | 5,0 | - | 115,0 | |||||
323,3 | 5,6 | - | 195,0 | ||||||
355,6 | 5,6 | - | 235,0 | ||||||
406,4 | 6,3 | - | 390,0 | ||||||
508,0 | 166,5 | - | 610,0 |
Примечание: корпус крана – сталь Ст. 37. 0; шар – нержавеющая сталь; седло шара и сальник –тефлон +20 % углерода; уплотнительные кольца – тройной этилен-пропиленовый каучук и витон.