Порядок розробки та затвердження конструкторської документації

2.8.1Загальні положення

- Розроблювана у ВАТ робоча конструкторська документація (КД) за змістом і оформленням повинна задовольняти вимогам стандартів ЕСКД і дійсного стандарту.

- Види і комплектність КД повинні відповідати ГОСТ 2.102.

- При розробці КД повинні враховуватися всі обмеження державних, галузевих стандартів та інших документів, регламентовані внутрішніми документами ВАТ.

- При оформленні КД проводиться технологічний контроль креслень (ГОСТ 14.206), нормоконтроль (ГОСТ 2.111) і метрологічна експертиза, якщо передбачено СТП 61.03. Інші етапи, визначаємі планом проектних робіт – згідно СТП 54.04.

- Блок-схема розробки та оформлення КД приведена на малюнку 4.

Початок

Отримання вхідних данних

Присвоєння позначення КД
КП

Позначення КД в

«Книзі реєстрації»

обозначений²

Розробка і оформлення КД
КП

Доопрацювання конструкції на технологічність
Чи забезпечена технологічність вироби?
УГТ, УГС, УГМет, ОСС
Проходження технологічного контролю та узгодження робочих креслень

Малюнок 4 – Блок-схема розробки і оформлення К/Д

Змн.
Арк.
№ докум.
Підпис
Дата
Арк.
СумДУМКХКЗДП0101  

Змн.
Арк.
№ докум.
Підпис
Дата
Арк.
СумДУМКХКЗДП0101  
Продовження малюнку 4

Підписання креслень
УГТ, УГС, ОСС

Подпись в графе

²Т. контр.²

Проведення метрологічної експертизи (якщо передбачено СТП 61.03)
ОМ
Чи відповідає КД встановленим вимогам
Доопрацювання конструкції для усунення зауважень МЕ



Підпис і штамп МЕ

на місці підшивки

ОМ
Підписання КД

Проведення нормоконтролю
ОСС, назн. спеціалісти СКБ ТКМ
Чи відповідає КД встановленим ЕСКД вимогам?
Доопрацювання КД в відповідно до зауваженнями нормоконтролю



Підписання КД
ОСС, назн. спеціалісти СКБ ТКМ  

Підпис в графі

²Н. контр.²

Затвердження КД
Рук. КП
Чи відповідає КД вхідним вимогам контракту?
Доопрацювання КД по усунення зауважень рук. КП




Продовження малюнку 4

Підписання КД
Рук. КП

Підпис в графі ²Утв²

Передача в архів, реєстрація та зберігання оригіналів КД
Архів КП

Інвентарний номер
в бічному штампі.
Запис у книзі
реєстрації
оригіналів КД

Кінець

2.8.2 Технологічний контроль та метрологічна експертиза КД.

- Креслення вироба підлягають обов'язковому технологічного контролю і узгодженню з технологічними підрозділами згідно ГОСТ 14.206.

- Технологічний контроль здійснюється на стадії оформлення оригіналів КД до пред'явлення їх нормоконтролеру.

- КД на технологічний контроль пред'являється, як правило, комплектно і має бути підписано в графах «Розроб.» і «Пров.»

- Технологічний контроль здійснює начальник відділу (бюро) технологічного підрозділу або призначені ним фахівці.

- Технологічний контроль оформляється підписами фахівців (УГТ або УГС), переважаючого в кожному конкретному випадку виду робіт, в графі «Т. контр.» основного напису (ГОСТ 2.104) після погодження з іншими видами робіт.

- Креслення деталей і збірних одиниць у частині заготовочних і котельно-зварювальних робіт проходять узгодження в УГС, у частині обробки різанням, слюсарної обробки та складання, захисних покриттів і консервації - в УГМет, в частині обсягів і методів неруйнівного контролю - в ОНМК, креслення пружин - в ОСС. КД, за якою будуть виконуватися роботи на місці монтажу фахівцями ВАТ, повинна узгоджуватися з УМН.

Змн.
Арк.
№ докум.
Підпис
Дата
Арк.
СумДУМКХКЗДП0101  
- Креслення на стандартні і уніфіковані деталі й збірні одиниці, що розробляються ОСС, узгоджуються з технологічними підрозділами:

- у частині котельно-зварювальних і заготівельних робіт - з УГС;

- у частині обробки різанням, слюсарної обробки та складання, захисних покриттів і консервації - з УГТ;

- у частині ливарних, ковальських робіт і термообробки - з УГМет.

Змн.
Арк.
№ докум.
Підпис
Дата
Арк.
СумДУМКХКЗДП0101  
Узгодження оформляється візою фахівця з певного виду роботи із зазначенням найменування підрозділу, прізвища, підпису та дати погодження на полі для підшивки креслення.

Після узгодження креслення повинні пройти технологічний контроль, який здійснюється технологічним бюро ОСС. Технологічний контроль оформляється підписом у графі «Т. контр.» основного напису.

- Після технологічного узгодження та контролю КД проходить метрологічну експертизу (МЕ), у випадках, передбачених СТП 61.03

Виправляти і змінювати підписані технологічним контролем оригінали КД без його згоди не допускається.

2.8.3 Нормоконтроль КД.

- Вся розроблювана в ВАТ КБ (включаючи КД на стандартні і уніфіковані деталі й збірні одиниці) після технологічного узгодження, контролю та метрологічної експертизи (якщо передбачено) підлягає обов'язковому нормоконтролю згідно ГОСТ 2.111, що здійснюється ОСС.

- У СКБ ТКМ нормоконтроль КД проводять фахівці, призначені начальником СКБ.

- КД, що пройшла нормоконтроль повинна мати підпис нормоконтролера в графі «Н. контр.» основного напису.

Затвердження КД.

Затвердження КД здійснюється на стадії виготовлення оригіналів. Збірні одиниці складових частин вироба затверджуються підписом керівника відділу (бюро) - розробника або ДКП, а складальна одиниця всього виробу - підписом керівника (головного конструктора) підрозділу-розробника.

Реєстрація оригіналів.

Кожному оригіналу КД повинен бути присвоєний інвентарний номер, зареєстрований в книзі реєстрації інвентарних номерів. Книги реєстрації інвентарних номерів зберігаються в КП ВАТ постійно.

Зберігання оригіналів.

Оригінали КД зберігаються в архівах бюро технічної документації СКБ ХО, СКБ ТКМ, ОГК НП. Зберігання документів - відповідно до вимог ГОСТ 2.501. Термін зберігання оригіналів КД в архівах - постійно.

2.8.4 Порядок внесення змін у конструкорську документацію.

Зміна конструкторської документації повинна проводитися за повідомленнями про зміну згідно з ГОСТ 2.503-74, як випущеними конструкторськими підрозділами об'єднання, так і надісланими сторонніми організаціями (підприємствами).

Оформлення повідомлень та внесення змін в конструкторську документацію повинні здійснюватися в повній відповідності до вимог ГОСТ 2.503-74 і [2].

Випускаєме конструкторськими підрозділами повідомлення має бути погоджено з технологічними підрозділами підписом фахівця в графі - Т. контроль - і в додаткових графах для узгодження.

Затвердження повідомлення повинен проводити начальник конструкторського підрозділу-розробника повідомлення (головний конструктор, начальник управління, відділу або їх заступники).

Змн.
Арк.
№ докум.
Підпис
Дата
Арк.
СумДУМКХКЗДП0101  
Після затвердження оригінал повідомлення повинен пройти нормоконтроль у відділі стандартизації.

При необхідності узгодження повідомлення з представником замовника або представником КПІ воно повинно здійснюватися після затвердження повідомлення і нормоконтролю.

Впровадження у виробництво всіх повідомлень має здійснюватися на підставі «Рішення про впровадження повідомлення про зміну» (надалі «Рішення»).

Виняток становлять повідомлення про зміну документації на дослідні зразки (партії) виробів, на упаковку виробів і на деталі й складальні одиниці, що виготовляються за єдиним замовленням на склад ПДУ, впровадження яких має здійснюватися після узгодження повідомлення з ПДУ, а також з УМТС при наявності зміни матеріалів .

Рішення готує та подає на оформлення конструкторський підрозділ, що випускає повідомлення або провідне спостереження за виготовленням виробу.

2.8.5 Порядок оформлення «Рішення»:

- Конструкторські підрозділи вносять зміни в конструкторську документацію (екз. конструктора), відповідні зміни у виробничу документацію (екз. конструктора) і вказують в «Рішенні» номер і дату повідомлення, номери замовлень на вироби, до яких вносяться зміни.

Допускається замість внесення змін у виробничу документацію (екз. конструктора) випускати повідомлення про зміну виробничої документації (надалі «повідомлення ПД») із зазначенням у ньому всіх змін, пов'язаних зі зміною конструкторської документації.

При зміні уніфікованих, стандартизованих і запозичених деталей і складальних одиниць, що застосовуються у великій кількості виробів (замовлень), допускається вносити зміни у виробничу документацію (екз. конструктора) одного із замовлень із зазначенням в «Рішенні» кількості змінюваних деталей або складальних одиниць по кожному замовленню. У цьому випадку повідомлення повинно бути складено на зміну деталі або складальної одиниці одного позначення.

- УГТ корегує расцеховку виробничої документації (або повідомлення ПД) і ставить візу відповідального на полі підшивки першого аркуша «Рішення».

- УГМет виконує розмітку креслень литих і кованих деталей і ставить візу на полі підшивки першого аркуша «Рішення».

- ОМН корегує виробничу документацію (або повідомлення ПД) і вказує в «Рішенні» зміну норм витрат матеріалів в натуральному вираженні по кожному замовленню.

- УГТ, УГС, УГМет вказують в «Рішенні» зміну трудомісткості по

кожному замовленню.

Змн.
Арк.
№ докум.
Підпис
Дата
Арк.
СумДУМКХКЗДП0101  
- УТЗ підводить в «Рішенні» підсумки зміни трудомісткості по кожному замовленню.

- ШЕУ вказує в «Рішенні» зміну норм витрат у вартісному вираженні по кожному замовленню.

- ПДУ вказує в «Рішенні» номери виробів по замовленнях, кількість виробів до кінця року і термін внесення змін у виробництві.

При впровадженні повідомлень, надісланих сторонніми організаціями, в графах «Повідомлення впровадити» після зазначення номерів замовлень і номерів виробів конструкторський підрозділ за погодженням з ПДУ має вказати відомості про використання доробку.

Оформлення «Рішення» має проводитися підрозділами в найкоротші терміни. Термін повного оформлення «Рішення» повинен, як правило, не перевищувати 10 днів.

На серійні вироби «Рішення» після всіх підписів має бути затверджене головним інженером (або його заступником).

Повністю оформлене «Рішення» має надсилатися спільно з повідомленням у всі підрозділи, де знаходиться змінна документація. Внесення змін в конструкторську документацію, що знаходиться на виробництві, має здійснюватися на підставі «Повідомлення про зміну» і оформленого «Рішення» розробником.

Внесення змін у виробничу документацію, що знаходиться на виробництві, має здійснюватися на підставі зміненого примірника конструктора (або за повідомленням ПД).

Зміни повинні вноситися в документацію, що знаходиться у підрозділах, в такій послідовності: УМТС, заготівельні цехи, УГТ, УГС, УГМет, ОС, ШЕУ та реалізуючі цехи.

2.8.6 Зв'язок між ОГК і ОРУП

При розгляді конструкції деталі на технологічність інженер-технолог-програміст, при необхідності, направляє ведучому конструктору службову записку на внесення конструкторських змін.

Ведучий конструктор аналізує запропоновані зміни, приймає по ним рішення і в установленому порядку видає повідомлення на внесення змін.

Креслення деталей нових виробів, що розробляються з урахуванням обробки на верстатах з ЧПК, узгоджуються конструктором у відділі розробки програм УГТ.

Начальник відділу розробки програм на підставі накопичувальної відомості формує план-завдання на наступний місяць і доводить його до відома виконавців. Копію план-завдання направляє в ПАУ для підготовки дослідної партії деталей.

Змн.
Арк.
№ докум.
Підпис
Дата
Арк.
СумДУМКХКЗДП0101  
Корегування і зміни у чинному технологічному процесі, викликані у зв'язку зі зміною конструкції або перекладом механічної обробки з універсального обладнання на верстати з ЧПУ, виробляє основний розробник техпроцесу (провідний технолог) на підставі акта про впровадження УП.

2.8.7 Задачі й функції ПЕБ (ПЕО дільниці)

Планово-економічне бюро (ПЕБ) цеху є структурним підрозділом цеху по організації і керівництву роботою з усіх видів економічних питань.

ПЕБ очолюється начальником бюро або старшим економістом. Начальник бюро і старший економіст призначаються, переміщаються і звільняються наказом голови правління ВАТ за поданням начальника цеху, погодженим з начальником ШЕУ.

Начальник бюро, старший економіст підпорядковуються безпосередньо начальнику цеху, керуються методичними вказівками начальника ШЕУ.

На посаду начальника ПЕБ, старшого економіста цеху призначаються особи з вищою економічною освітою або інженерно-економічною освітою і стажем роботи за фахом не менше 3-х років або з середньою спеціальною освітою та статтями роботи за фахом не менше 5-и років.

Основні завдання та функції ПЕБ полягають в наступному:

- Вести облік та аналізувати показник роботи цеху, дільниці і бригад. - Вести облік і звітність про хід змагання в цеху, на ділянках і в бригадах.

- Складати звіти щодо виконання плану оргтехзаходів і проводити розрахунки на преміювання працівників цеху, згідно затверджених положень.

2.8.8 Задачі і функції ПДБ (ПДО цеха)

Планово-диспетчерське бюро (ПДБ) є самостійним структурним підрозділом апарату управління цехом і підпорядковане безпосередньо начальнику цеху, а функціонально - начальнику виробничо-диспетчерського управління ВАТ та його заступникам.

Завдання бюро:

- Внутрішньоцехове безперервне планування.

- Регулювання робіт.

- Оперативний облік.

Вирішення цих завдань забезпечує узгоджені дії всіх виробничих ланок цеху, організацію ритмічного та комплексного випуску продукції на основі встановлених планів і графіків її виробництва.

Функції бюро:

- Розробка та видача всім ділянкам цеху місячних номенклатурних планів.

- Встановлення термінів випуску виробів по кожній ділянці.

- Розробка графіків та планів завантаження обладнання за потужностями і за професіями, виявлення «вузьких місць» і їх ліквідація.

- Розробка оперативних графіків виконання замовлень нової техніки, експорту, міжцеховий і зовнішньої кооперації та іншими видами замовлень.

- Контроль і вживання заходів по своєчасному надходженню в цех заготовок, матеріалів і покупних виробів і передача їх на ділянки, щодо безперебійного забезпечення робочих місць матеріалами, напівфабрикатами, заготовками, тех. документацією і всім необхідним для повного завантаження робочого місця.

- Оперативний контроль і регулювання виробництва як окремих деталей, вузлів, блоків, агрегатів, так і ходу виробництва в цілому.

- Здійснення первинного обліку незавершеного виробництва готової продукції і керівництво роботою цехових кладових, оформлення та своєчасна здача встановленої документації до групи обліку ПДУ.

- Організація та контроль за ефективним використанням внутрішньозаводського транспорту (автомашин, тракторів, електрокар), закріпленого за цехом, правильний облік роботи транспорту та оформлення документів з перевезення вантажів.

2.8.9 Задачі й функції БТЗ (ОТіЗ цеха).

Основними завданнями БТЗ цеху є:

- Забезпечення зростання продуктивності праці і зниження трудових витрат на основі впровадження наукової організації виробництва.

- Комплексне вирішення всіх питань, пов'язаних з організацією: управління заводом, виробничо-трудових процесів та заробітної плати всього персоналу.

- Організація змагань на заводі.

Функції БТЗ.

- Забезпечення плану по зростанню продуктивності праці. Дотримання запланованих співвідношень між зростанням продуктивності праці та зростанням зарплати.

- Розробка планів по праці і зарплаті і контроль за виконанням планових показників по праці.

- Визначення тарифних розрядів праці і робітників, тарифних ставок, посадових окладів, систем оплати праці.

- Організація робіт на заводі з підвищення питомої ваги технічно обгрунтованих норм.

- Отримання на дозвіл з виплати всіх видів премій; контролює своєчасність та правильність нарахувань премій ІТП і службовцям заводу.

- Організація робіт з укладання колективного договору та його контроль.

- Аналіз складання продуктивності праці, виконання норм виробітку, заробітної плати по всіх категоріях робіт працюючих і дотримання правильних співвідношень рівня зарплати працюючих.

Змн.
Арк.
№ докум.
Підпис
Дата
Арк.
СумДУМКХКЗДП0101  

Наши рекомендации