Результат патентно-информационного поиска
Был проведен патентный и информационный поиск, в ходе которого были найдены 15 устройств выпрессовки-запрессовки подшипников в результате патентного поиска и 9 – в результате информационного поиска. Патентный поиск проводился по базам данных сайтов http://www.rupto.ru/ и http://belgospatent.org.by/, информационный поиск был проведен с использованием поисковой системы http://www.yandex.by/.
Таблица 2.1 – Результат патентного поиска
| № п/п | Наименование объекта изобретения | МПК | Код страны заявителя | Вид охранного документа | Номер документа, год подачи заявки | Цель создания объекта | Сущность технического решения | ||||||||
| 1. | УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ МАСЛОЗАЩИТНЫХ ШАЙБ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ | B23P19/02 | RU | C2 | 2180840; (2000 г.) | Повышение надежности устройства в работе. | Устройство для выпрессовки маслозащитных шайб подшипников качения, содержащее механизм установки подшипников и механизм выпрессовки в виде симметрично расположенных приводных корпусов со смонтированными в них поворотными захватными губками, отличающееся тем что, с целью повышения надежности устройства в работе путем обеспечения точного центрирования механизма выпрессовки относительно демонтируемого подшипника, механизм выпрессовки снабжен двумя центрирующими подшипник по внутреннему диаметру втулками с продольными вырезами, каждая из которых установлена на соответствующем корпусе механизма выпрессовки с возможностью осевого перемещения и фиксации, а захватные губки пропущены через вырезы втулок и подпружинены относительно них. | ||||||||
| Продолжение таблицы 2.1 | |||||||||||||||
| 2. | УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ГРУППЫ ПОДШИПНИКОВ НА ДЛИННОМЕРНЫЕ СТУПЕНЧАТЫЕ ВАЛЫ СТАНОЧНЫХ КОРОБОК ПЕРЕДАЧ | B23P19/02 | RU | C2 | 2180862; (2000 г.) | Повышение производительности, расширение эксплуатационных свойств. | Устройство для запрессовки группы подшипников на длинномерные ступенчатые валы станочных коробок передач, содержащее смонтированные на основании узел установки вала и механизм запрессовки в виде силового цилиндра с размещенной на его конце запрессовочной головкой, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, запрессовочная головка выполнена в виде закрепленной на штоке силового цилиндра соосно последнему колонны, рычагов, последовательно размещенных на колонне с возможностью фиксированного поворота в плоскости, перпендикулярной оси запрессовки, и выполненных с гнездами под запрессовочный инструмент, сообщающимися с открытыми радиусными пазами, и установленной на основании направляющей втулки, в которой размещен свободный конец колонны. Запрессовочный инструмент выполнен сменным. | ||||||||
| Продолжение таблицы 2.1 | |||||||||||||||
| 3. | УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ РОЛИКОПОДШИПНИКОВ | B23P19/02 | BY | C1 | 17749; (2013 г.) | Расширение технологических возможностей устройства. | Устройство для выпрессовки роликоподшипников преимущественно из букс локомотивов, содржащее смонтированные на основании силовой цилиндр и захват для буксы, а также жестко закрепленную на штоке силового цилиндра выпрессовывающую головку в виде планшайбы, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем выпрессовки роликоподшипников из букс различных типоразмеров и повышения его производительности, оно снабжено двумя концентрично расположенными относительно планшайбы обоймами, установленными на корпусе силового цилиндра с возможностью поворота относительно оси, при этом планшайба выполнена с направляющей конусной поверхностью на торце и с выступами и пазами на наружной боковой поверхности, внутренняя обойма выполнена с выступами, соответствующими пазам планшайбы, и с пазами на внутренней боковой поверхности и с выступами и пазами на наружной боковой поверхности, наружная обойма выполнена с выступами, соответствующими пазам на наружной боковой поверхности внутренней обоймы, и пазами на внутренней боковой поверхности, при этом внутренняя обойма установлена с возможностью взаимодействия выступами на внутренней боковой поверхности с выступами планшайбы и выступами на наружной боковой поверхности – с выступами наружной обоймы. | ||||||||
| Продолжение таблицы 2.1 | |||||||||||||||
| 4. | ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ ПОДШИПНИКОВ КАРДАННЫХ ШАРНИРОВ | B25B27/073 | RU | C1 | 2210548; (2002 г.) | Повышение производительности, облегчение и усовершенствование ремонта карданных шарниров. | Инструмент для выпрессовки подшипников карданных шарниров, содержащий основание с двумя раздвижными и съемными опорами с выемкой и продольным скосом на каждой из них, с возрастающим расстоянием от скоса до основания по мере удаления от выемки, раму, состоящую из стоек и поперечены, в которой установлен толкатель, наконечник, закрепленный на конце толкателя и полый нажимной элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, наконечник выполнен в виде установленной с возможностью перемещения вдоль стоек плиты, а полый нажимной элемент намагничен. | ||||||||
| 5. | УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ПОДШИПНИКОВ КАРДАННЫХ ШАРНИРОВ | B25B27/06 | RU | C1 | 2290918; (2005 г.) | Повышение производительности. | Устройство для запрессовки подшипников карданных шарниров содержащее основание, съемные раздвижные опоры, раму с толкателем и закрепленный на нем полый нажимной элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено закрепленными на основании кронштейнами с овальными отверстиями, жестко соединенным с рамой, проходящим через отверстия кронштейнов, подпружиненным к основанию валом с кулачками для периодического взаимодействия с основанием, установленными на валу втулками с выступами, фиксаторами рабочего положения рамы, а в каждой опоре выполнен паз для установки ее на выступ соответствующей втулки. | ||||||||
| Продолжение таблицы 2.1 | |||||||||||||||
| 6. | УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ ПОДШИПНИКОВ | B23P19/02 | RU | C2 | 2371460; (2006 г.) | Повышение надежности и производительности устройства. | Устройство для выпрессовки подшипников, размещенных в труднодоступных местах, преимущественно в буксах подвижного состава, содержащее установленную на конце штока силового цилиндра опорную головку, выполненную в виде соосно расположенных – планшайбы, диска с прорезями, поворотных профилированных сегментов для упора в наружное кольцо демонтируемого подшипника, имеющих оси поворота и ведущие пальцы, а также привод опорной головки, смонтированный внутри штока, подпружиненный стакан, установленный на штоке, и захват для удержания буксы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и производительности, оно снабжено плоским кольцом, установленным концентрично диску и закрепленным на планшайбе, при этом прорези на диске выполнены спиральными, а оси поворота сегментов неподвижно закреплены на планшайбе и кольце, кроме того, ведущие пальцы закреплены в профилированных сегментах. | ||||||||
| Продолжение таблицы 2.1 | |||||||||||||||
| 7. | УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ ВНУТРЕННИХ КОЛЕЦ РОЛИКОВЫХ ПОДШИПНИКОВ | B25B27/06 | RU | C2 | 2371470; (2006 г.) | Повышение надежности. | Устройство для выпрессовки внутренних колец роликовых подшипников, содержащее тяговый винт, траверсу с закрепленными на ней тягами с захватами, подпружиненными к оси тягового винта, и элемент фиксации захватов в рабочем положении , отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжено корпусом, установленным с возможностью перемещения вдоль оси – винта, тяги выполнены гибкими, элемент фиксации захватов выполнен в виде жестко закрепленного на корпусе фланца с параллельными оси винта стойками и связанного с ним зажимного кольца с конусной рабочей поверхностью и упором для взаимодействия с захватом, а траверса размещена на корпусе с возможностью ограниченного перемещения вдоль оси винта и подпружинена к фланцу. | ||||||||
| 8. | ГОЛОВКА ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ПОДШИПНИКОВ В ВИЛКИ КАРДАННЫХ ШАРНИРОВ | B23P19/02 | RU | C1 | 2325427; (2007 г.) | Обеспечение повышения точности запрессовки подшипников. | Головка для запрессовки подшипников в вилки карданных шарниров, содержащая корпус с установленным в нем плавающим силовым цилиндром, шток которого связан с запрессовочным пуансоном, а также подпружиненную ориентирующую втулку, размещенную на пуансоне, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности запрессовки, на внутренней поверхности ориентирующей втулки выполнены радиальные пазы, на наружной поверхности пуансона выполнены радиальные выступы, размещенные в радиальных пазах втулки, а на его торце – осевой цилиндрический упор. | ||||||||
| Продолжение таблицы 2.1 | |||||||||||||||
| 9. | УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | B25B27/02 | RU | C1 | 2368855; (2009 г.) | Улучшение эксплуатационных характеристик. | Устройство для выпрессовки цилиндрических деталей, содержащее гидроцилиндр с поршнем, корпус которого имеет фланец, установленную на фланце корпуса траверсу с шарнирно закрепленными захватами, соединительную планку с отверстиями, связанную с захватами, упор, выполненный на торце поршня, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, оно снабжено прижимной гайкой, установленной на корпусе для взаимодействия с траверсой, на захватах выполнены пальцы, соединительная планка выполнена дугообразной, отверстия имеют форму прорезей, расположенных под углом к оси гидроцилиндра и в которых размещены пальцы, траверса выполнена разъемной с выступами, на фланце выполнены пазы для размещения в них выступов траверсы, а на цилиндрической поверхности упора выполнен кольцевой паз. | ||||||||
| 10. | СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ УПЛОТНЕНИЙ ПОДШИПНИКОВ КАРДАННЫХ ШАРНИРОВ | G01M13/04 | RU | С2 | 2392657; (2010 г.) | Повышение производительности. | Стенд для испытания уплотнений подшипников карданных шарниров, содержащий привод, нагружающее устройство и герметичную камеру для установки в ней испытуемых карданных шарниров, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности испытания карданных шарниров различных типоразмеров и с различными углами наклона, герметичная камера снабжена механизмами установки валов испытуемых карданных шарниров, каждый из которых содержит дугообразную направляющую и установленную на ней приводную дугообразную каретку, а также смонтированный в каретке с возможностью осевого перемещения стакан под вал. | ||||||||
| Продолжение таблицы 2.1 | |||||||||||||||
| 11. | УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ МАСЛОЗАЩИТНЫХ ШАЙБ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ | B23P19/02 | RU | С2 | 2392660; (2010 г.) | Повышение надежности устройства в работе. | Устройство для запрессовки маслозащитных шайб подшипников качения, содержащее основание, смонтированные на нем магазин и лоток, по которому движутся подаваемые поштучно демонтируемые подшипники, а также механизм запрессовки в виде симметрично расположенных приводных корпусов со смонтированными в них поворотными захватными губками, снабженный двумя центрирующими по внутреннему диаметру втулками с продольными вырезами, каждая из которых установлена на соответствующем корпусе механизма запрессовки с возможностью осевого перемещения и фиксации, а захватные губки пропущены через вырезы втулок и подпружинены относительно них, отличающееся тем, что, с целью обеспечения съема демонтированных маслозащитных шайб с центрирующих втулок, оно снабжено съемниками, расположенными симметрично по обе стороны от лотка между центрирующими втулками. | ||||||||
| 12. | УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ПОДШИПНИКОВ В КОРПУС С ДВУХ СТОРОН | B23P19/02 | RU | C2 | 2392665; (2010 г.) | Повышение производительности. | Устройство для запрессовки подшипников в корпус с двух сторон, содержащее смонтированные на основании рабочие головки с полыми запрессовочными пуансонами, установленными соосно в опорных стойках, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения одновременной запрессовки уплотнительной манжеты, оно снабжено подпружиненной оправкой, установленной по оси в одном из запрессовочных пуансонов, и подпружиненным толкателем, расположенным внутри оправки с возможностью относительного осевого перемещения. | ||||||||
| Продолжение таблицы 2.1 | |||||||||||||||
| 13. | РУЧНОЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ - РАСПРЕССОВКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛ – ВТУЛКА | B23P19/02; B25B27/06. | RU | C1 | 2477919; (2012 г.) | Повышение производительности устройства, облегчение ремонтных работ. | Ручное гидравлическое устройство для запрессовки — распрессовки деталей типа вал — втулка, содержащее силовой цилиндр с упорами, внутри которого расположен поршень с полым штоком, а также захваты, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, упоры силового цилиндра выполнены в виде сегментных захватов байонетного типа, а на торце полого штока поршня закреплены дополнительные сегментные захваты байонетного типа, при этом захваты на силовом цилиндре и дополнительные захваты на торце полого штока зафиксированы первые относительно вторых в заданном положении. Силовой цилиндр снабжен двумя симметрично расположенными рукоятками, в которых выполнены каналы для подвода рабочей среды и кнопки для пуска. | ||||||||
| 14. | УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ ПОДШИПНИКОВ ИЗ КОРПУСОВ | B23P19/02 | RU | C2 | 2392671; (2010 г.) | Повышение надежности. | Устройство для выпрессовки подшипников из корпусов типа опор валков прокатных станов, содержащее станину с опорным выступом по оси выпрессовки и смонтированные на ней траверсу и силовой цилиндр, а также шарнирно закрепленные на траверсе захваты с прижимными губками и с индивидуальными приводами, стол для изделия, дополнительные силовые цилиндры подъема, расположенные параллельно основному, отличающееся тем, что, с целью уменьшения усилия выпрессовки за счет использования веса корпуса изделия, оно снабжено установленной параллельно траверсе балкой, а также закрепленными на балке параллельными колоннами, при этом колоны соединены со столом, балка, соединена со штоками дополнительных цилиндров подъема, а индивидуальные приводы захватов закреплены на станине. | ||||||||
| Окончание таблицы 2.1 | |||||||||||||||
| 15. | УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ | B23P19/02 | RU | C2 | 2392680; (2010 г.) | Повышение качества соединения и надежности. | Устройство для запрессовки, содержащее смонтированные на основании корпус, в гидравлической полости которого расположен поршень с трехступенчатым штоком, ступенчатый центровик, установленный соосно со штоком, и дорн в виде кольца, отличающееся тем, что, с целью повышения качества соединения и надежности, оно снабжено установленным в гидравлической полости корпуса на средней ступени штока плунжером-усилителем и размещенным с зазором на большей ступени штока ступенчатым толкателем с упором, кольцевой полой мембранной, расположенной на толкателе между торцами плунжера-усилителя и толкателя, а также захватами, шарнирно закрепленными равномерно по окружности на другом торце толкателя, при этом дорн расположен на меньшей ступени центровика, а центровик жестко закреплен на основании. | ||||||||