Двигатель, включая системы охлаждения и смазки

3) Проверить осмотром герметичность Ссм, СП и СО (в том числе пускового подогревателя), а затем крепления на двигателе оборудования и приборов.

4) Проверить состояние и натяжение приводных ремней.

5) Проверить крепление деталей выпускного тракта.

6) Проверить крепления двигателя.

Сцепление

7) Проверить действия оттяжной пружины и свободный ход педали сцепления. Проверить герметичность системы гидропривода выключения сцепления.

8) У автомобилей, оборудованных пневмоусилителем сцепления, проверить крепления кронштейна и состояние частей силового цилиндра усилителя.

Коробка передач

9) Проверить крепление коробки передач и её внешних деталей.

10) Проверить в действии механизм переключения передач на неподвижном автомобиле.

Карданная передача

11) Проверить люфт в шарнирных шлицевых соединениях карданной передачи, состояние и крепление промежуточной опоры и опорных пластин игольчатых подшипников. Проверить крепление фланцев карданных валов

Задний мост

12) Проверить герметичность соединений заднего (среднего) моста.

13) Проверить крепление картера редуктора, фланцев полуосей и крышек колёсных передач.

Рулевое управление и передняя ось

14) Проверить герметичность системы усилителя рулевого управление.

15) Проверить крепление и шплинтовку гаек шаровых пальцев, сошки, рычагов поворотных цапф, состояние шкворней и стопорных шайб гаек.

16) Проверить люфт рулевого колеса и шарниров рулевых тяг.

17) Проверить затяжку гаек клиньев карданного вала рулевого управления.

18) Проверить люфт подшипников ступиц колёс.

Тормозная система

19) Проверить компрессор: визуально внешнее состояние, работу на слух и создаваемое давление по штатному манометру.

20) Проверить состояние и герметичность трубопроводов и приборов тормозной системы.

21) Проверить эффективность действия тормозной системы на стенде.

22) Проверить шплинтовку пальцев штоков тормозных камер пневматического привода тормозов, величины хода штоков тормозных камер, свободного и рабочего хода педали тормоза.

23) Проверить и при необходимости устранить неисправности тормозного крана пневматического привода тормозов.

24) Проверить состояние и герметичность главного цилиндра, усилителя, колёсных цилиндров и их соединений с трубопроводами.

25) Проверить исправность привода и действие стояночного тормоза.

Рама, подвеска, колёса

26) Проверить осмотром состояние рамы, узлов и деталей подвески, буксирного и опорно-сцепного устройств. Проверить состояние и действие механизма подъёма опорных катков.

27) Проверить крепление стремянок и пальцев рессор, крепление колёс.

28) Проверить герметичность пневматической подвески.

29) Проверить состояние шин и давление воздуха в них: удалить посторонние предметы, застрявшие в протекторе и между спаренными колёсами.

4.4 Подбор технологического оборудования и производственной оснастки.

Технологическая оснастка – это дополнительное оборудование, приспособления и инструменты, которые помогают в проведение основного технологического процесса.

№	Наименование	Модель, тип	Количество
	Подставка для вывешивания автомобиля (козелки)	ЩКТБ – РР - 194
	Солидолонагнетатетль ручной рычажный	ГАРО - 142
	Приспособление для заполнения смазкой подшипников ступиц колёс автомобиля	390 – 160000, ГАРО
	Прибор для проверки шкворневых соединений переднего моста	НИИАТ – Т - 1
	Прибор для проверки рулевого управления	ГАРО 523
	Набор манометров для проверки тормозной системы	ГАРО 1131
	Прибор для проточки тормозных накладок непосредственно на автомобиле	ГАРО 2156
	Приспособление для правки и нарезки резьбы на кожухе полуоси	ЦКТБ П – 11
	Приспособление для сборки и разборки барабанов со ступицами	ЦКТБ О – 123
	Приспособление для снятия пружин тормозных колодок
	Комплект инструментов слесаря-монтажника	ГАРО 2446
	Динамометрическая рукоятка с набором торцовых ключей	ГАРО 131
	Приспособление для удаления срезанных шпилек	ПТ – 490
	Пистолет для обдува сжатым воздухом	ГАРО – 199
	Приспособление для высверливания шпилек в ступице задних колёс	ЦКТБ П – 30
	Навесное приспособление для снятия коробки передач	ГАРО 468
	Дрель электрическая, диаметр сверла до 15 мм	С 480
	Приспособление для выправки втулок рессор	ЦКБ ОГ – 149 – 6
	Захваты специальные для подъёма и установки агрегатов, комплект
	Приспособление для фиксации задней части двигателя при снятии коробки передач
	Комплект сальников для рулевого управления ГАЗ 31029
	Рукоятка для проворачивания коленчатого вала двигателя	ПИМ – 1468 – 2101
	Ключ спускной пробки картера заднего моста
	Ключ Г – образный
	Плоскогубцы с кривым захватом	ГОСТ 5547 – 52
	Молоток слесарный медный массой 500 г	ГОСТ 2310 – 70
	Зубило слесарное	ГОСТ 7211 – 72
	Воронка для слива масла	МВ – 064
	Плоскогубцы комбинированные 150 и 175 мм	ГОСТ 5547 – 52
	Совок
	Молоток слесарный массой 800 г	ГОСТ 2310 – 70
	Медная подставка
	Линейка металлическая длиной 200 мм	ГОСТ 427 – 75
	Щётка волосяная
	Шлаг длиной 10 м для воздуха

Организационная оснастка

№	Наименование	Тип, модель	Габаритные размеры, мм	Количество
	Верстак слесарный с тисками	ПИ - 015	1400 × 800
	Стеллаж полочный для деталей	ГАРО 2247	1400 × 500
	Тумбочка для инструментов	СД – 3715 – 03	600 × 450
	Шкаф для приборов и приспособлений	ГАРО 2318	1000 × 500
	Стеллаж для инструментов	ОРГ – 1468 – 05 – 280	1400 × 500
	Стеллаж металлический для мелких деталей	ОРГ – 1468 – 05 – 340 А	max диаметр полок 1100
	Стеллаж для метизов		706 × 530
	Подставка для работы у автомобилей		500 × 300
	Башмаки (упоры) под колёса		300 × 250
	Решётка под ноги		1000 × 500

Технологическое оборудование – это оборудование, участвующие в основном технологическом процессе, изготовления продукции.

№	Наименование	Тип, модель	Габаритные размеры, мм	Количество
	Подъёмник гидравлический передвижной	П 272	1160 × 350
	Тележка для транспортировки двигателя		1500 × 1000
	Кран-балка, грузоподъёмность 2 т	К 385	6000 × 500
	Воздухораздаточная автоматическая колонка	С 401	505 × 985
	Гайковёрт для гаек колёс	И 318	1200 × 650
	Передвижной пост электрика	И 102	920 × 100

Производственная тара

№	Наименование	Тип, модель	Габаритные размеры, мм	Количество
	Ларь для отходов	ОРГ – 1468 – 090 А	500 × 500
	Ларь для обтирочных материалов	ГАРО 2349	250 × 300

4.5 Расчёт производственной площади объекта проектирования.

В проектах по технологическому оборудованию, диагностике и зоне текущего ремонта определяется производственная площадь по формуле:

, м²

где - площадь горизонтальной проекции автомобиля, м²

n – количество постов в зоне ТО и ТР и постов диагностики.

- Суммарная площадь горизонтальной проекции оборудования, расположенного вне площади, занятой постами или линиями, м²

- коэффициент плотности расстановки постов и оборудования.

= (8,8 * 5 + 21) * 4,5 = 292,5 м²

Принимаем 293 м²

4.6Расчёт естественного освещения

Он сводится к определению размеров и количества окон.

F_окон = (0,2 – 0,3) * F_{мат.цех} = 0,25 * 293 = 73,25 м²

Выбираем размер одного окна ( по рекомендации СНиП) и определяем его площадь:

= a * b = 2 * 3 = 6 м²

Определяем количество окон:

= = 12, 208 шт.

Принимаем = 12 шт.

Рекомендации для выбора высоты (h) производственного помещения:

а) помещение, где проводятся напольные и настольные работы, без подъёмных устройств принимается высота – h_пп = 3,5 – 4,5 м

б) помещение с механизацией подъёмно-транспортных работ h_пп – до 6 м

в) для зон ТО и ТР h_пп = 12 м

Принимаем высоту помещения по курсовому проекту h_пп = 12 м.

4.7Расчёт искусственного освещения.

Он сводится к определению количества светильников.

- устойчивая мощность всех светильников

- удельная мощность на 1 м² (Вт)

принимается: 0,15 Вт/м²; 15 – 18 Вт/м²; 18 – 25 Вт/м²

Принимаем = 20 Вт/м²

= 20 * 293 = 5860 Вт

Задавшись мощностью одного светильника (80 Вт) определяем их количество:

шт.

Принимаем = 74 шт.

Принимаем в зоне ТО – 1 люминесцентные лампы мощность Р = 80 Вт

Определив общее количество светильников и учитывая конфигурации и размеры площади пола, принимаем решение: в целях равномерного освещения по рядности их расположения принимаем два ряда по 37 светильников.

Кроме общего освещения в зоне ТО – 1 принимаем местное освещение напряжением от 12 до 36 В.