Выбор и расчёт основного и вспомогательного оборудования

При выборе оборудования решаются три основных вопроса: выбор типа, конструкции и размеров аппарата, определение производительности аппарата в зависимости от его размеров и условий работы, а также определение числа аппаратов.

Выбор типа и конструкции аппарата производим в зависимости от принятой проектной технологической схемы обогащения, характеристики исходных продуктов операции, от требований к качеству продуктов обогащения и технико-экономических показателей работы аппаратов.

Определение производительности технологического оборудования производим по теоретическим и эмпирическим формулам, удельной производительности, времени пребывания исходного угля и продуктов обогащения в аппарате и данным каталогов и справочников.

При расчете оборудования принимаем коэффициент неравномерности загрузки 1,25.

Потребное число аппаратов зависит от выбранных их размеров и производительности. Число аппаратов принимаем по расчету с учетом запасного оборудования: центрифуг, вакуум-фильтров; фильтр-прессов, флотационных машин, гидроциклонов, воздуходувок и вакуум-насосов, при этом на 3 - 4 аппарата - один - резервный.

Выбор оборудования производим на одну секцию.

5.1 Оборудование для дробления угля

Выбор типа и размеров дробилок зависит от вида и крупности дробления. Определяем количество,i, дробилок:

Выбор и расчёт основного и вспомогательного оборудования - student2.ru (5.1)

где Q2 - количество материала, поступающего на дробление,

Q1 = 200 т/час

Выбор и расчёт основного и вспомогательного оборудования - student2.ru

Принимаем 1 молотковую дробилку типа М-13-16-В

Таблица 5.1 - Техническая характеристика молотковой дробилки типа М-13-16-В

Наименование параметра Значение
Техническая производительность, т/час, не более, при крупности дробленого материала: 20 - 100
Крупность поступающего материала, мм, не более 100 х 200 х 300
Крупность дробимого материала, мм 0-25, 0-50, 0-75, 0-100, 0-125
Предел прочности, МПа, не более 80
Мощность электродвигателя, кВт 11
Номинальное напряжение, В 380
Габаритные размеры:
- ширина, мм 2400
- длина, мм 2550
- высота, мм 925
Масса, кг, не более 4020

5.2 Оборудование для грохочения угля

Для предварительного грохочения принимаем грохот ГЦЛ-3.

Число грохотов, i, определяем по формуле:

Выбор и расчёт основного и вспомогательного оборудования - student2.ru (5.2)

Выбор и расчёт основного и вспомогательного оборудования - student2.ru

где Q - производительность одного грохота;

Q1 - количество материала, поступающего на грохот

Принимаем 1 грохот ГЦЛ - 3.

Таблица 5.2 - Техническая характеристика грохота ГЦЛ - 3

Показатели Значения
Производительность, т/ч До 1000
Максимально допустимая крупность материала, мм 7,5
Рабочая длинна цилиндра, мм 9,26
Диаметр рабочей поверхности (внутри), мм 1710
Ширина щелей между витками рабочей поверхности, мм 150
Уклон наклонна оси цилиндра к горизонту, град. 8

Для подготовительного грохочения число грохотов, i, определяем по формуле:

Выбор и расчёт основного и вспомогательного оборудования - student2.ru (5.3)

где q - удельная производительность, (18 : 20 т ×м/м3);

F - площадь сита, F= 21м2

Выбор и расчёт основного и вспомогательного оборудования - student2.ru

Принимаем 2 грохота ГИСЛ - 82.

Таблица 5.3 - Техническая характеристика грохота ГИСЛ - 82

Показатели Значения
Крупность загружаемого материала, мм 150
Размеры отверстий сит, мм 13
Число ярусов сит, шт. 2
Площадь сита, м2 21
Частота колебаний, мин 735
Амплитуда колебаний 6
Угол уклона, град 0

5.3 Оборудование для обесшламливания

Наши рекомендации