Параметры технологического процесса.

№№ пп	Наименование стадии и операции, оборудования с указанием № поз. по технологической схеме	Наименование компонента	Норма для параметров
содержание SO2, %	содержание Na2O, %	рН	давление, МПа	температура, 0С	расход, количество	время, мин.
	Регенерационная цистерна поз.4210.05.01/II	Сырая сульфитная кислота	4,0-4,5	1,30-1,40	~2	0,1-0,2	25-35	-	-
	Регенерационная цистерна низкого давления поз.4210.05.03/II	Промежуточная кислота	4,5-5,5	1,15-1,25	~2	0,17 + 0,01	не более 60	-	-
	Регенерационная цистерна высокого давления поз.4210.05.04/II	Варочная кислота	7,0-8,0	0,95-0,99	1,4-1,8	0,34	70-75	-	-
4.1   4.2     4.3   4.4   4.5   4.6   4.7   4.8   4.9	Варочные котлы поз.4210.05.01-05 Загрузка щепой и пропарка	Щепа (влажностью 36-48 %)	-	-	-	-	-	на загрузку 1 котла 62-80т	50-60
Пар на уплотнение	-	-	-	0,55-0,65	165-175	6-6,5 т/ч
Закачка варочной кислоты и виламирование	Варочная кислота	7,0-8,0	0,95-0,99	1,4-1,8	Рвилам. 0,7 (макс) 0,2 (мин)	65-75	не более 170 м3 на котел
Диспергатор	-	-	-	-	1-2 кг на котел
Пропитка под давлением и оттяжка:1.Подъем Тдо1070С 2.Стоянка при 1070С	Щепа с кислотой	4,0-4,2	0,54 -0,60	~2	0,7	+2	Vоттяжки не м.68м3	1)120 2)120-150
Пар высокого давления	-	-	-	1,1-1,2	190-210	7т/ч
Подъем температуры до 1300С	Пар высокого давления	-	-	-	1,1-1,2	190-210	4т/ч	100-120
Варка при 1300С	Среда в котле	2,4-2,8	0,26-0,32	~2	0,6 +0,01	130-132	-	20-30
Сдувка высокого давления	Среда в котле	-	-	-	до 0,3	-	-	не м.40
Сдувка низкого давления	не бол. 0,29			до 0,15-0,1	-	-	90-120
Вытеснение варочного раствора (при 7-9 варках/сут.)	Среда в котле	-	-	2,7 +0,2	0,2 +0,01	Ткон не м. 100	202 м3 с котла	110-120
Вымывка целлюлозной массы	Целлюлозная масса	- степень делигнификации – 30-40 ед. Каппа - содержание сучков и непровара – не более 0,5%	30-40
	Бак сульфитного щелока поз. 4210.05.10	Щелок для ППЩ (с мас. долей сухих в-в 11-13 %)	сумм-не бол. 0,6 н/т – не бол.0,17 л/о – не бол.0,43	-	2,7 +0,2	-	85-95	равномерное, в зав. от графика варок	-
	Конденсатор вторичного пара п.4210.01.11	Парогазы на выходе	-	-	-	-	35-40	-	-
	Скруббер вытяжных газов поз.4210.01.04/II	Газ после скрубера	не бол. 160мг/м3	-	-	-	-	-	-
	Станция нейтрализации КВЦ	Сточные воды (всего) на СБО	-	-	4,0-5,0	-	-	300-350 м3/ч	-
Сточные воды с варочного отдела	-	-	3,0-4,0	-	-	15,6 м3/ч	-

Материальный баланс

Материальный и тепловой баланс регенерационного отдела

7.2. Материальный и тепловой баланс варочного отдела

Контроль производства и управление технологическим процессом

Описание системы контроля и управления

ОТДЕЛ РЕГЕНЕРАЦИИ

ПУСК

Регенерационный отдел запускается обычно одновременно с варочным отделом.

Если во время останова оборудования какой-нибудь из запускаемых баков пустой или уровень в баках ниже нормального, следует до пуска варочного отдела принять дополнительные меры.

Во время рабочего режима в кислотном отделе должно быть запущено следующее оборудование, когда варочный отдел (а также регенерационный отдел) действует:

- циркуляционные насосы поглощения (4410.03.06 или 03.07 и 4410.03.08 или 03.11);

- насос для раствора соды (4410.03.09 или 03.10);

- насос для сырой кислоты (4410.03.12 или 03.13) готов к эксплуатации.

Перед пуском технологического оборудования следует убедиться в том, что:

- в отделе не производятся ремонтные или другие работы, мешающие запуску оборудования;

- вращающиеся детали могут свободно вращаться;

- ручные клапана в правильном положении, позволяя таким образом запуск желаемого технологического оборудования;

- все дренажные клапана закрыты;

- количество расхода уплотнительной воды и давление во вращающихся устройствах правильны;

- переключатели местного управления в правильном положении;

- в пускаемом оборудовании переключатель оборудования должен быть в положении диспетчерского управления;

- в производственных помещениях нет посторонних людей или предметов;

- проверить, что в системе автоматического управления предусмотрено правильное положение пускаемых баков.