Технологический процесс сборки
Сборка узла
Сборка – это совокупность технологических операций по базированию – установке деталей, узлов в сборочное положение и соединение их между собой в вышестоящую по сложности сборочную единицу. Детали в сборочное положение устанавливаются по сборочным базам.
Сборочная база – поверхность деталей, с помощью которых определяется положение детали в собираемой сборочной единице.
В самолётостроении методы базирования принято называть по базовым поверхностям собираемых деталей изделия. Сборка может производиться без сборочного приспособления (СП) и с использованием СП.
Методы базирования без СП:
- по сопрягаемым поверхностям;
- по разметке;
- по сборочным отверстиям – СО.
Методы базирования с использованием СП:
- по наружной поверхности обшивки – НП;
- по внутренней поверхности обшивки – ВП;
- по поверхности каркаса;
- по координатно – фиксирующим отверстиям – КФО;
- по базовым отверстиям – БО;
- по отверстиям под стыковые болты – ОСБ.
Сборка с базированием по СО – процесс, при котором взаимное положение собираемых деталей определяется положением имеющихся на них сборочных отверстий, в которые на период соединения деталей вставляют фиксаторы. Базирование по СО применяют в двух случаях: при образовании наружных обводов собираемого изделия и при установке элементов каркаса в сборочное положение.
Сборка с базированием по КФО – процесс, при котором детали поперечного набора каркаса устанавливают в сборочное положение по КФО в деталях собираемого изделия и элементах сборочного приспособления. На период соединения шпангоутов (нервюр) с панелью в отверстия КФО вставляют фиксаторы или технологические болты.
Сборка по поверхности каркаса– при таком методе базирования обшивку (или панель) устанавливают на поверхность каркаса и прижимают рубильником на период соединения обшивка с элементами каркаса.
Сборка с базированием по НП - при этом методе базирования панель (обшивка) прижимается наружной поверхностью к рабочей поверхности рубильников на период соединения её с каркасом.
Сборка с базированием по ВП – при этом методе базирования панель (обшивка) прижимается внутренней поверхностью к опорным поверхностям приспособления (специальным макетным нервюрам и шпангоутам) на период соединения её с каркасом через компенсатор.
Базирование по ОСБ – процесс, при котором детали, узлы и секции устанавливают в сборочное положение по имеющимся в них БО и БО в элементах сборочного приспособления. На период выполнения соединений в БО вставляют фиксаторы или технологические болты.
В случае применения при сборке нескольких баз основным методом базирования считают тот, при котором формируется наружный обвод узла, отсека или агрегата.
В соответствии с требованиями точности наружных обводов, конструкции и видам соединения деталей агрегата планера выбирают метод базирования, удовлетворяющий этим требованиям.
Технологический процесс сборки оформляется в виде технологических карт.
Независимо от принятой базы технологический процесс сборки узлов и панелей клёпаной конструкции включает следующие основные работы:
- укомплектование собираемого узла (панели) входящими в него деталями;
- установка деталей в сборочное положение;
- сверление и зенкование отверстий для контрольных заклёпок;
- клёпка контрольных заклёпок;
- съёмка узла (панели) после постановки контрольных заклёпок из приспособления, если оно применяется при сборке;
- сверление и зенкование всех отверстий для заклёпок на сверлильно-зенковальном станке;
- клёпка заклёпок на прессе групповой или одиночной клёпки;
- контроль качества сборки.
Сборка агрегата
На агрегатной сборке собираются фюзеляжи, крылья, стабилизаторы, кили и другие агрегаты самолётов и вертолётов.
Содержание технологических процессов и объём сборочных работ, на агрегатной сборке определяются следующими факторами:
- конструкцией и степенью членения агрегата;
- масштабом производства, от которого зависят глубина проработки технологических процессов, оснащение производства специальным оборудованием и форма организации производства;
- принятым методом обеспечения взаимозаменяемости и точности геометрических размеров секций, панелей и деталей, поступающих на агрегатную сборку.
Конструкция агрегата может быть непанелированной, когда он собирается из отдельных узлов и деталей, и панелированной, когда он собирается из отдельных секций, панелей и узлов.