Кинематическая схема привода
Кафедра прикладной механики
ПРИВОД ШНЕКОВОГО ПРЕССА
Курсовой проект
по дисциплине «Прикладная механика»
Специальность 1- 49 01 01 «Технология хранения и переработки
пищевого растительного сырья»
Специализация 1-49 01 01 03 «Технология консервирования»
Руководитель проекта Выполнила
к.т.н., доцент студентка группы ТРК-091
__________Киркор М.А. ________Тарасевич О.С.
«____» _________ 2012г. «____» __________2012 г.
Могилев 2012
Министерство образования Республики Беларусь
Учреждение образования
«МОГИЛЕВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ПРОДОВОЛЬСТВИЯ»
Кафедра прикладной механики
ПРИВОД ШНЕКОВОГО ПРЕССА
Пояснительная записка к курсовому проекту
по дисциплине «Прикладная механика»
Специальность 1- 49 01 01 «Технология хранения и переработки
пищевого растительного сырья»
Специализация 1-49 01 01 03 «Технология консервирования»
Руководитель проекта Выполнила
к.т.н., доцент студентка группы ТРК-091
__________Киркор М.А. _________Тарасевич О.С.
«____» _________ 2012 г. «____» ____________2012 г.
Могилев 2012
Содержание
Введение……………………………………………………………………………4
1 Кинематическая схема привода...………………………………………………6
2 Расчетная часть………………………………………………………………… 7
2.1 Кинематический расчет привода……………………………………………. 7
2.2 Выбор редуктора и муфты…………………………………………………...11
2.3 Расчет передач………………………………………………………………..15
2.4 Расчет шпоночного соединения……………………………………………..19
3 Рекомендации по выбору масла и смазки всех узлов привода……………...22
4 Краткое описание порядка сборки, работы и обслуживания основных
элементов привода……………………………………………………………….24
5 Требования техники безопасности к проектируемому объекту…………….25
Заключение……………………………………………………………………….27
Список литературы……………………………………………..........................28
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| ПМ 14.00.00.00 ПЗ |
| Разраб. |
| Тарасевич Ю.С. |
| Провер. |
| Киркор |
| Реценз. |
| Н. Контр. |
| Утверд ерд. |
| Киркор |
| Привод шнекового пресса |
| Лит. |
| Листов |
| УО «МГУП», ТРК-091 |
у
Введение
Первые импортные прессы начали эксплуатироваться ещё в 1923 году. В настоящее время изготавливают шнековые прессы различных конструкций,
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| ПМ 14.00.00.00 ПЗ |
| Разраб. |
| Тарасевич Ю.С. |
| Провер. |
| Киркор |
| Реценз. |
| Н. Контр. |
| Утверд ерд. |
| Киркор |
| Привод шнекового пресса |
| Лит. |
| Листов |
| УО «МГУП», ТРК-091 |
Шнековые прессы непрерывного действия являются наиболее перспективными для соковой и винодельческой промышленности. Прессы непрерывного действия ПНД-5 производительностью 5 т/ч с двумя последовательно установленными шнеками, вращающимися в разные стороны, имеют ряд достоинств по сравнению с одношнековыми прессами.
Основным недостатком одношнековых прессов непрерывного действия является значительное перетирание продукта и как следствие переход в сок и других веществ, ухудшающих его качество. Двухшнековый пресс непрерывного действия в значительной степени лишен этого недостатка благодаря особой конструкции прессующего элемента.
Двухшнековый пресс (рис. 1) представляет собой раму 1, на которой смонтирован рабочий орган – прессующий шнек; он состоит из двух частей, вращающихся в разные стороны, с противоположно направленными витками. Первый со стороны загрузочного бункера шнек 2 насажен на полый вал 3, внутри которого проходит вал 4, вращающийся в направлении, противоположном направлению вращения вала 3. На внутренний вал 4 насажен второй прессующий шнек 5.
Оба шнека вращаются с одинаковым числом оборотов и помещены внутри
перфорированного цилиндра 6, снабженного ребрами жесткости. Отпрессованная мезга выходит через зазор между коническим перемещающимся затвором 7 и корпусом перфорированного цилиндра 6.
Прессующие шнеки приводятся во вращение электродвигателем 8 через текстропную, зубчатую цилиндрическую и зубчатую коническую передачи. В конце перфорированного цилиндра 6 происходит максимальное сжатие мезги, и поэтому затрудняется дренаж сока. На вал 4 насажен небольшой цилиндр 9, в который поступает сок, отводимый по трубе 11; этим облегчается дренаж сока, а следовательно, уменьшается влажность выжимок.
Рисунок 1- Пресс непрерывного действия ПНД-5.
Работа машины происходит в такой последовательности. Мезга, поступившая в загрузочный бункер 10, попадает из него на первый шнек; благодаря небольшому механическому воздействию витков шнека здесь происходит выделение сока самотеком. Мезга, перемещаемая первым шнеком, поступает в сферу воздействия второго шнека; при этом происходит рыхление мезги благодаря перемене направления вращения и мезга подвергается все увеличивающемуся сжатию, которое достигает максимума в концевой части шнека. Изменяя степень сжатия выжимок ( а следовательно, и величину зазора), путем перемещения конусного затвора, можно получить необходимый выход сока в соответствии с технологической инструкцией. Пресс имеет три отвода для сока различных фракций. [194-196;4]
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| ПМ 14.00.00.00 ПЗ |
Кинематическая схема привода
I II
| М |
| КЦР |
N
III
IV
I-вал электродвигателя
II-быстроходный вал редуктора
III-тихоходный вал редуктора
IV-ведомый вал цепной передачи
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| ПМ 14.00.00.00 ПЗ |
| Разраб. |
| Тарасевич |
| Провер. |
| Киркор |
| Реценз. |
| Н. Контр. |
| Утверд. |
| Киркор |
| Привод шнекового пресса |
| Лит. |
| Листов |
| УО «МГУП», ТРК-091 |
Таблица 1- Кинематические и энергетические характеристики валов привода
| № вала | ||||
| Частота вращения (n),об/мин | 463,49 | 149,99 | ||
| Мощность (N), кВт | 6,216 | 6,153 | 5,107 | 4,601 |
| Угловая скорость (W), рад/с | 305,63 | 305,63 | 48,51 | 15,69 |
Крутящий момент (Т), Н  м | 20,34 | 20,13 | 105,29 | 293,28 |
Электродвигатель: 4А112М2УЗ ГОСТ 12139-84
Коническо-цилиндрический редуктор:
КЦ1-200- V-II-ЦУ2, ГОСТ 15150-69
U=6,3 , Т=480,69 Н·м
Цепная передача: U=3,09
Муфта: МУВП 250-32-1-40-4 ГОСТ 21424-93
2 Расчётная часть