Эффективность поточного производства

Эффективность поточного метода организации производства выражается в следующем:

1. повышается производительность труда за счет сокращения затрат времени на обработку (сборку) каждого изделия вследствие внедрения механизации и автоматизации, совершенствования технологии, роста навыков рабочих, сокращения времени простоев;

2. сокращается длительность производственного цикла за счет уменьшения обработки, времени транспортировки, за счет применения параллельного или параллельно-последовательного видов движения;

3. уменьшается размер незавершенного производства и ускоряется оборачиваемость оборотных средств за счет сокращения длительности производственного цикла и заделов;

4. улучшается использование основных фондов за счет увеличения выпуска продукции в единицу времени с единицы оборудования и с 1 м2 площади;

5. улучшается качество продукции и уменьшается брак;

6. снижается себестоимость продукции за счет сокращения затрат времени на обработку и потерь от брака, снижения накладных расходов и т.д.

Вопросы для контроля и самопроверки знаний студентов

1.По каким признакам проводится классификация поточных линий?

2.Как проводится классификация поточных линий по степени специализации (номенклатуре выпускаемых изделий)?

3.Как делятся по степени непрерывности технологического процесса поточные линии?

4. Как подразделяются поточные линии по способу поддержания ритма?

5. Как делятся поточные линии по виду транспортных средств?

6. Как подразделяются конвейерные поточные линии по характеру движения конвейера?

7. В чем отличие поточного метода от других методов организации?

8.Наиболее эффективные факторы поточного производства какие?

9..Какие знаете .основные параметры поточных линий?

Список рекомендуемой литературы:

1.Васильев В.Н. Организация производства в условиях рынка. – М.: Машиностроение, 2005.

2.Гончаров В.И., Колосов А.И., Дибнис Г.И. Оперативное управление производством. – М.: Экономика, 2007.

3 Соколицин С.А., Кузин Б.И. Организация и оперативное управление машиностроительным производством. – Санкт-Петербург: Машиностроение, 2005

4. Родионова В.Н. Организация производства на промышленных предприятиях в современных экономических условиях. – Воронеж: ВГТУ, 2003.

5.Фатхутдинов Ф.Р. Организация производства - М.:Высшая школа, 2004

Тема 6. Организация научно-технической подготовки и совершенствование производства

Цель лекции заключается в рассмотрении и разборке студентами комплекса опытно-конструкторской документации для производства новых изделий

Ключевые слова: производство, организация, научно-техническая подготовка, конструкторская, технологическая документация

План лекции

Сущность и значение научно-технической подготовки производства в условиях рынка

Основные задачи планирования технической подготовки производства

Конструкторская подготовка, ее содержание и порядок проведения

Технологическая подготовка производства, задачи, содержание и порядок ее проведения

1.Сущность и значение научно-технической подготовки производства в условиях рынка.

Главной причиной, заставляющей промышленные предприятия вкладывать в освоение достижений научно-технического прогресса (НТП) миллионы долларов является острая конкуренция, с которой приходится сталкиваться практически любому предприятию, поставляющему технологию, выпускающему продукцию или оказывающему какие-либо услуги. Предприятие обязано само заботиться о сохранении конкурентоспособности и получении прибыли. Следовательно, оно должно отслеживать и прогнозировать ситуацию на рынке, линию поведения основных и потенциальных конкурентов, появление новых научных и технологических прорывов, способных изменить в ту или иную сторону достигнутое на данный момент времени рыночное равновесие. Последнее приобрело особое значение на современном этапе НТР, что обусловлено:

· усилением интенсивных факторов развития производства, которые способствуют применению НТП во всех сферах человеческой деятельности;

· определяющей ролью науки в повышении эффективности разработки и внедрения новой техники и технологии;

· необходимостью существенного сокращения сроков создания, освоения новой техники и технологии;

· повышением технического уровня производства;

· необходимостью развития массового творчества изобретателей и рационализаторов;

· спецификой процесса научно-технического производства (имеющая место неопределенность затрат и результатов, ярко выраженная многовариантность исследований, риск и возможность отрицательных результатов);

· увеличением затрат и ухудшением экономических показателей предприятий при освоении новой продукции;

· быстрым моральным старением техники и технологии;

· объективной необходимостью ускоренного внедрения новой техники и технологии и т.д.

. Научно-технический прогресс, признанный во всем мире в качестве важнейшего фактора экономического развития связывается с понятием инновационного процесса, объединяющего науку, технику, экономику, предпринимательство и управление. Инновационный процесс состоит в получении новшества и простирается от зарождения идеи до ее коммерческой реализации, охватывая весь комплекс отношений: производства, обмена, потребления. Научно-техническая подготовка производства в условиях рынка определяет все стороны функционирования предприятия. Поэтому одной из главных задач является выработка научно-технической политики, которая смогла бы обеспечить повышение эффективности производства за счет создания и выпуска продукции, отвечающей потребностям рынка.

Основные задачи планирования технической подготовки производства

Планирование конструкторской и технологической подготовки производства (далее технической подготовки производства) заключается в: составлении календарных планов выполнения работ; определении величины ресурсов, необходимых для их реализации; осуществлении оперативного управления ходом работ, включая контроль за выполнением планов; регулировании процессов при выявлении отклонений от намеченных планов.

Основные задачи планирования технической подготовки производства:

· взаимная увязка всех работ по проектированию, конструированию и освоению производства новой техники;

· согласование времени выполнения отдельных этапов работ, определение длительности работ и обеспечение их выполнения в установленные сроки;

· определение общего объема работ и необходимых для его выполнения трудовых, материальных и денежных ресурсов;

· распределение общего объема работ и ресурсов между подразделениями предприятия или объединения;

· достижение наилучшего использования выделенных ресурсов.

Работу по планированию конструкторской, технологической подготовки производства и освоения выпуска новой техники выполняет на предприятии отдел планирования подготовки производства, подчиняющийся главному технологу, и частично конструкторские и технологические подразделения предприятия и планово - экономический отдел.

Продолжительность отдельных работ определяется на основании разработанных нормативов (нормативный метод) либо принимается равной продолжительности аналогичных работ, выполнявшихся ранее (метод аналогий). При отсутствии необходимой информации продолжительность отдельных работ определяется экспертным путем (вероятностный метод).

Резко возросшие объемы и сложность разработки, их новизна требуют изыскания более совершенных методов планирования. Эти методы должны обеспечивать возможность оперативного руководства разработками, прогнозирование хода их выполнения, сокращение сроков выполнения, достижение эффективного использования ресурсов.