Проектирование суммарной нормы времени на выполнение различных видов работ по металлообработке
В соответствии со своим вариантом задания необходимо определить суммарную норму времени на выполнение следующих ниже видов работ по металлообработке.
2.2.1. На основе исходных данных таблицы 8 и нормативов, приведенных в табл. 4.1 приложения 4 метод. указ., определить норму времени на обработку торца детали зенковкой и подрезной пластиной.
Таблица 8 - Исходные данные для определения затрат труда на обработку торца детали зенковкой и подрезной пластиной
| Наименование работ | Вариант |
| 1 Подрезка торца зенковкой 2 Подрезка торца подрезной пластиной | Сталь, мм |
| Æ Æ св. |
В соответствии с вариантом норма времени:
Материал сталь:
Подрезка торца зенковкой (диаметр 80) Нв=0,09(мин)
Подрезка торца подрезной пластиной (диаметр св. 80) Нв=0,13(мин)
2.2.2. На основе исходных данных таблицы 9 и нормативов, приведенных в табл. 4.2 приложения 4 метод. указ, определить затраты времени на снятие фасок и центровку отверстий.
В соответствии с вариантом:
Снятие фасок Нв=0,06(мин)
Центровка отверстия Нв=0,12(мин)
Таблица 9 - Исходные данные для определения затрат труда на снятие фасок и
центровку отверстий
| Вид работ | Вариант |
| 1 Снятие фасок |  |
| 2 Центровка отверстия |  |
Примечание. 1. В числителе приведен размер фаски (мм), в знаменателе – диаметр центрового отверстия (мм). 2. В числителе приведен диаметр центрового отверстия (D, мм), в знаменателе – его длина (L, мм).
2.2.3. На основе исходных данных таблицы 10 и нормативов, приведенных в табл. 4.3 приложения 4 метод. указ, определить норму времени на нарезание шестерен и колес.
Таблица 10 - Исходные данные для определения затрат труда на нарезание
шестерен и колес
| Вид работ | Вариант |
| 1 Черновая обработка: - шестерни |  |
| - колеса |  |
| 2 Чистовая обработка шестерни и колеса |  |
Примечание.В числителе приведена длина зуба (мм), в знаменателе – нарезаемый модуль (мм).
В соответствии с вариантом:
Черновая обработка:
- шестерни Нв=23,7 (мин)
- колеса Нв=19,7(мин)
Чистовая обработка шестерни и колеса Нв=13,8(мин)
2.2.4. На основе исходных данных таблицы 11 и нормативов, приведенных в табл. 5.1 приложения 5 метод. указ, определить норму времени на выполнение фрезерных работ.
Таблица 11 - Исходные данные для определения затрат труда на выполнение
фрезерных работ
| Исходные данные | Вариант |
| Диаметр фрезы, мм | |
| Ширина обработки, мм | |
| Глубина резания, мм | |
| Длина обрабатываемой поверхности, мм |
В соответствии с вариантом норма времени на выполнение фрезерных работ: Нв=2,2 (мин)
2.2.5. На основе исходных данных таблицы 12 и нормативов, приведенных в табл. 6.1 приложения 6 метод. указ, определить норму времени на выполнение шлифовальных работ с продольной подачей.
Таблица 12 - Исходные данные для определения затрат труда на выполнение
шлифовальных работ с продольной подачей
| Исходные данные | Вариант |
| Диаметр шлифования, мм | |
| Припуск на сторону, мм | 0,6 |
| Длина шлифования, мм |
В соответствии с вариантом: Нв=6,1(мин)
2.2.6. На основе исходных данных таблицы 13 и нормативов, приведенных в табл. 6.2 приложения 6 метод. указ, определить норму времени на шлифование отверстий методом продольной подачи.
Таблица 13 - Исходные данные для определения затрат труда на шлифование отверстий
| Исходные данные | Вариант |
| Диаметр отверстия, мм | |
| Припуск на диаметр, мм | 0,5 |
| Длина шлифования, мм |
В соответствии с вариантом: Нв=3,6(мин)
2.2.7. На основе исходных данных таблицы 14 и нормативов, приведенных в табл. 6.3 приложения 6 метод. указ, определить норму времени на выполнение плоскошлифовальных работ периферией круга.
Таблица 14 - Исходные данные для определения затрат труда на выполнение
плоскошлифовальных работ периферией круга
| Исходные данные | Вариант |
| Ширина шлифования, мм | |
| Припуск на сторону, мм | 0,4 |
| Длина шлифования, мм |
В соответствии с вариантом: Нв=4,2(мин)
2.2.8. На основе исходных данных таблицы 15 и нормативов, приведенных в табл. 6.4 приложения 6 метод. указ, определить норму времени на выполнение плоскошлифовальных работ торцом круга.
Таблица 15 - Исходные данные для определения затрат труда на выполнение
плоскошлифовальных работ торцом круга
| Исходные данные | Вариант |
| Ширина шлифования, мм | |
| Припуск на сторону, мм | 0,25 |
| Длина обрабат. поверхности, мм |
В соответствии с вариантом: Нв=4,2(мин)
2.2.9. Корректирование нормативного времени шлифования в зависимости от степени заполнения обрабатываемыми деталями поверхности рабочего стола шлифовального станка (таблица 16).
Таблица 16 - Исходные данные для расчетов
| Исходные данные | Вариант |
| Ширина детали (В), мм | |
| Длина детали (L), мм | |
| Кол-во дорабатыв. детали (N), дет. | |
| Диаметр круга, мм | |
| Площадь обработки (Sобр) | |
| Площадь шлифовального круга (Sшл) | |
| Степень заполнения стола (Сзап) | 0,6 |
Для расчета площади обработки (Sобр) необходимо воспользоваться формулой:
Sобр = В * L * n. (14)
Площадь шлифовального круга (Sшл) определяется по формуле:
Sшл = 2 pR2, (15)
где p = 3,14; R – радиус круга.
Для расчета степени заполнения рабочего стола плоскошлифовального станка (Сзап) необходимо воспользоваться формулой:
Сзап = Sшл/Sобр. (16)
По полученному значению Сзап на основе данных табл. 6.5. приложения 6 метод. указ определяем корректирующий коэффициент (Ккор) и рассчитываем скорректированную норму времени на выполнение шлифовальных работ ( 
):
= Нв * Ккор , (17)
где Нв – суммарная норма времени на выполнение шлифовальных работ.
Sобр =20*560*35=392000(мм2)
Sшл =2*3,14*40000=251200(мм2)
Сзап =251200/392000=0,6, отсюда Ккор=1
=72,82*1=72,82(мин)
2.2.10. На основе исходных данных таблицы 17 и нормативов, представленных в табл. 7.1 приложения 7 метод. указ, определить суммарную норму времени на сверление отверстий.
Таблица 17 - Исходные данные для выполнения задания
| Вариант | Значения |
| 4 отв Æ 35 мм; Lотв 85 мм, 2 отв Æ 32, Lотв 130 мм |
Нв=0,99*4+0,98*2=5,92(мин)