Тема 2.9. Ремонт бурильных труб и турбобуров.

Сведения о конструкции и условиях работы. Оценка износа. Основные неполадки турбобуров. Последовательность разборки турбобуров, дефектация деталей и их реставрация. Комплектовка деталей при сборке турбобуров. Сборка, регулировка и испытание турбобуров при ремонте. Оборудование и стенды для ремонта и испытания бурильных труб и турбобуров в цехах.

Основные дефекты труб и способы их устранения. Нормы на отбраковку бурильных труб.

169 Структура ремонтного цикла турбобуров А) К-5Т-К Б) К-10Т-К В) ремонт по мере необходимости

170 Неисправный турбобур должен быть доставлен в мастерскую А) в течение 12 часов Б) в течение суток В) в течение 3 дней

171 Распрессовку корпуса и вала турбобура в сборе выполняют с помощью А) съемников Б) гидропресса В) цепных ключей

172 Как восстанавливают радиальную выработку внутренней поверхности корпуса турбобура? А) наплавкой Б) проточкой В) гильзовкой Г) выбраковывают

173 Как восстанавливают резьбу корпуса турбобура? А) отрезая часть корпуса и устанавливая надставку Б) наплавкой с последующей обработкой в номинальный размер В) выбраковывают корпус

174 При ремонте корпусов турбобуров применяют А) способ замены части деталей Б) способ дополнительных ремонтных деталей В) способ ремонтных размеров

175 Как выполняется комплектация ступеней турбобура перед сборкой? А) Разница в высотах стопок 10 роторов и 10 статоров не должна превышать 0,2 мм Б) Разница в высотах стопок 15 роторов и 15 статоров не должна превышать 0,5 мм В) Разница в высотах стопок 100 роторов и 100 статоров не должна превышать 1 мм

176 Как получают необходимый осевой люфт при сборке турбобура? А) подбирая необходимое количество регулировочных прокладок Б) подбирая момент на ключе при затяжке резьбовых соединений В) с помощью регулировочного кольца, которое является компенсационной деталью

177 Под компенсаторами понимают А) дополнительные устройства, позво­ляющие регулированием размеров или перемещением отдельных деталей возмещать погрешности замыкающего звена размерной цепи Б) дополнительные устройства, поглощающие вибрацию отдельных деталей при работе В) дополнительные устройства, позволяющие одновременно восстанавливать несколько однотипных деталей

178 Что не является критерием правильности сборки турбобура после ремонта? А) все конические резьбовые соединения свинчены до упора в торцы Б) расстояние между торцами корпуса и ниппеля в затянутом состоянии находится в пределах 5-15 мм В) вал легко вращается моментом до 200Н´м Г) осевой люфт находится в заданных пределах Д) износ по высоте лопаток составляет не более 2 мм

179 Можно ли использовать турбобур, укомплектованный ступенями с износом лопаток по высоте более 2 мм? А) Да Б) Да, но только для верхних интервалов бурения В) Нет

180 Окончательным критерием качества ремонта турбобура является А) График индивидуальной характеристики Б) Осевой люфт, замеряемый при перемещении вала в крайнее верхнее и нижнее положение В) Стендовая обкатка турбобура на холостом ходу

181 Как определяют минимальную толщину стенки изношенной бурильной трубы? А) визуально Б) обмерами В) дефектоскопом

182 В каких пределах находится допуск прямолинейности бурильных труб? А) 1 мм на 1 м длины Б) 5 мм на 1 м длины Б) 1 мм на всю длину трубы В) 5 мм на всю длину трубы

183 Каким испытаниям подвергают восстановленные бурильные трубы? А) пневматическим Б) гидравлическим В) статическим Г) динамическим

ЛИТЕРАТУРА

1.Раабен А. А., Шевалдин П. Е., Максутов Н. Х. Ремонт и монтаж нефтепромыслового оборудования. М. «Недра», 1989.

2.Бухаленко Е. И., Абдулаев Ю.Г. Монтаж, обслужи­вание и ремонт нефтепромыслового оборудования. М., «Нед­ра», 1985.