Зарубіжний досвід партіонного виробництва
Орієнтація на інтереси споживача, конкуренція, ризик банкрутства зумовлюють необхідність розширення номенклатури виробів, що виготовляються, і розширення сфери використання партіонного методу організації виробництва. Японські корпорації успішно переводять свої виробництва на різноманітний асортимент продукції, яка виготовляється малими серіями за допомогою впровадження гнучких виробничих систем.
За показниками економічної ефективності (зростання продуктивності праці, використання устаткування, зниження собівартості, оборотність оборотних коштів) партіонні методи значно поступаються потоковим. Часта зміна номенклатури продукції, що виготовляється, і пов'язане з цим переналагодження устаткування, збільшення запасів незавершеного виробництва тощо погіршують фінансово-економічні результати діяльності підприємства. Проте з'являються можливості для повнішого задоволення попиту споживачів на різноманітні види продукції, для збільшення частки на ринку, підвищення змістовності праці робітників.
Використання групових методів обробки створює передумови для зниження затрат часу на переналагодження устаткування, зменшення тривалості виробничого циклу, скорочення розмірів станочного парку тощо.
Так, на підприємствах провідних зарубіжних компаній з виробництвом світового класу затрати часу на переналагодження устаткування становлять не більше 10 хвилин. Це досягається: кращим підготуванням до переналагодження; поліпшенням методів переналагодження, що передбачають і модифікацію самих верстатів з метою швидшого їх переорієнтування з випуску одного виду виробів на інший; усуненням або зведенням до мінімуму різноманітних спеціальних пристроїв та оснащення; розташуванням устаткування за предметною (продуктовою) ознакою, що дістало назву чарункової форми розміщення виробничого устаткування (рис. 1.5.).
Чарункова система компонування устаткування потребує збалансованості технологічних операцій, об'єднання в групи (партії) для обробки конструктивно й технологічно подібних деталей та виробів. У результаті її використання скорочується на 90% час технологічної обробки в цілому порівняно з класичною схемою розміщення устаткування за групами однотипних верстатів, зменшуються внутрішньовиробничі запаси, поліпшується використання живої праці, підвищується фондовіддача.
Другим важливим напрямом підвищення ефективності партіонного методу є впровадження гнучких автоматизованих виробництв на основі гнучких виробничих систем (ГВС).
Токарний верстат | Фрезерувальний верстат | Свердлильний верстат | Термообробка | Зуборізальний верстат | с к л а д а н н я | ||
Фрезерувальний верстат | Свердлильний верстат | Термообробка | Шліфувальний верстат | ||||
Токарний верстат | Фрезерувальний верстат | Термообробка | Шліфувальний верстат | ||||
Фрезерувальний верстат | Свердлильний верстат | Зуборізальний верстат |
Рис. 1.5. Чарункове розташування устаткування
Література:
1. Организация, планирование и управление промышленным предприятием. / Под ред. д.э.н., проф. Д.М. Крука. – М.: Экономика, 1982.
2. Организация, планирование и управление промышленным предприятием. / Под ред. С.Е. Каменицера, Ф.М. Русинова. – М.: Высшая школа, 1984.
3. Козловський В.О., Білоконний П.Г. Основи організації виробничого процесу. – К.: НМКВо, 1991.
4. Метс А.Д. и др. Организация и планирование предприятий черной металлургии. М.: Металлургия, 1986.
5. Файнгольд М.Л., Кузнецов Д.В. Основы расчета длительности производственного цикла (методология и теория), Владимир: изд-во ВГПУ, 2001.
6. Технико-экономические расчеты по организации, планированию и управлению металлургическим предприятием / под ред. д.э.н. И.Н. Иванова. - М.: Металлургия 1993.
7. Васильков В.Г. Організація виробництва: Навчальний посібник. – К.: КНЕУ, 2003
8. Онищенко В.О., Старовірець А.С., Редкін О.В., Чевганова В.Я. Організація виробництва: Навчальний посібник. – К.: Лібра, 2005