Особенности пуска турбин с противодавлением и регулируемыми отборами

Турбины с регулируемыми отборами, но имеющие конденсатор, пускаются так же, как конденсационные. При этом поворотные диафрагмы и регулирующие клапана открыты полностью, а линия подачи пара с промышленными параметрами в отбор – закрыта.

Т-отборы подключают при нагрузке ~30%, главное условие – расход пара в ЧНД не менее вентиляционного пропуска. После этого можно включить система автоматического регулирования отборного пара. Скорость роста отбора пара не более 5% D_ном в минуту.

Подключение П-отбора должно начинаться при давлении в камере отбора на 0,02..0,03 МПа выше, чем в магистрали с промышленными параметрами.

Если у турбины два регулируемых отбора, их включают последовательно: сначала нижний, а потом верхний (отключение производится в обратном порядке).

Пуск турбины с противодавлением имеет особенности, т.к. часто производится на магистраль под давлением.

При пуске турбины с конденсатором ее корпус вначале прогрева находится под разрежением, и пар, поступающий на прогрев, дросселируется до необходимого давления, что ¯термические напряжения.

Быстрое повышение давления в корпусе турбины (при включении на магистраль) может привести к чрезмерным термическим напряжениям. Во избежание этого первоначальный прогрев противодавленческих турбин осуществляется паром от магистрали 5. Пар сбрасывается либо в атмосферу, либо в специальный расширитель дренажей. После прогрева турбины и плавного подъёма давления производится толчок ротора свежим паром, дальнейший прогрев и набор частоты вращения и синхронизация.

Пуск производится с отключённым регулятором давления, который вводится в работу только после синхронизации и включения генератора в сеть. Подключение к магистрали осуществляется, когда давление на выхлопе выше давления в магистрали на 0,02…0,03 МПа.

------------------------------------------------------------------------------------------------------

Технология пуска теплофикационных турбин подачей пара в промежуточную ступень с противоточным прогревом ЦВД, разработанная белорусскими энергетиками.

Практически на всех белорусских ТЭЦ внедрены и подтвердили свой высокий уровень технологии пуска турбин паром скользящих параметров, основу которых составляет пароприготовительное устройство (ППУ) обеспечивающее получение оптимальных параметров пара перед турбиной при пусках из любых тепловых состояний.

Дополнение заводских систем обогрева фланцев ЦВД специальными коробами по предложению специалистов БЭРН стало типовым решением на теплофикационных турбинах.

Накопленный положительный опыт пуска противодавленческих турбин с прогревом их противоточным потоком пара в моторном режиме, а так же проведенный большой объем расчётно-теоретических исследований позволили обосновать возможность распространения новой технологии пуска на машины более высокого класса. Такой машиной была определена широко распространенная на белорусских ТЭЦ турбина ПОТ ЛМЗ типа ПТ-60-130/13 (рис.).

Предтолчковый прогрев турбины осуществляется паром 13 ата подачей его в выхлоп ЦВД и паровпуск ЦНД (I).

Толчок ротора осуществляется увеличением подачи параиз коллектора 13 ата в паровпуск ЦНД с быстрым за 10... 15 мин повышением оборотов ротора до номинальной величины и синхронизацией генератора без какой-либо задержки (II).

Нагружением ЦНД осуществляется стабилизация температуры его выхлопа, а ЦВД при этом прогревается противоточным потоком пара отводимым через его дренажи спереди (III).

По окончании прогрева ЦВД дальнейшее нагружение турбины осуществляют подачей свежего пара в паровпуск ЦВД, то есть обычным образом (IV).

Новая технология пуска теплофикационных турбин с подачей пара в промежуточную ступень: I - трубопровод свежего пара; 2 - главная паровая задвижка; 3 - стопорный клапан; 4,6 - регулирующие клапаны: 5 - ЦВД; 7 - ЦНД; 8 - генератор: 9 - выхлоп в конденсатор: 10,14 - дренажные линии из камеры регулирующей ступени ЦНД и ЦВД: 11,} 5 - дренажные линии перепускных труб ЦНД и ЦВД: 12 -в общестанционный коллектор пара на производственные нужды: 13-клапан обратный: 16- линия обеспаривания стопорного клапана. Этапы: 1 - предпусковой прогрев турбины: II - толчек и разворот ротора, синхронизация и включение генератора в сеть, нагружение турбины за счёт ЦНД: III - прогрев ЦВД турбины моторном режиме: IY - переход на свежий пар и взятие нагрузки; → - направление пусковых потоков пара: открытое положение запорных и регулирующих органов-светлое, затененное- закрытое положение

Новая технология пуска турбины позволяет ¯ общую его продолжительность: подача низкопотенциального пара в паровпуск ЦНД обеспечивает выход на номинальную частоту вращения за 10...15 минут при оптимальных значениях всех критериев пуска, в то время как при пуске свежим паром номинальных параметров подачей его в паровпуск ЦВД этот этап затягивается до 1,5...2,0 часов при одновременно больших разностях температур пара и металла, особенно в ЦВД, т.е. при больших напряжениях в наиболее уязвимых его элементах.

Совмещение прогрева ЦВД в моторном режиме с активной работой ЦНД дополнительно сокращает пусковые потери, т.к. выработка мощности турбиной начинается практически сразу же после синхронизации генератора подачей низкопотенциального пара в ЦНД.

Продолжительность основных пусковых операций (часы)

пуска ПТ-60-130/13 из холодного состояния

1) по штатной технологии (подачей свежего пара в паровпуск ЦВД)

Время разворота ротора до n = 50 1/с , часов Продолжительность прогрева до синхронизации, часов Продолжительность нагружения до 15 МВт, часов Общее время пуска (до 15 МВт), часов

4,0 2.0 1.5 7.5

2) по новой технологии

Прогрев ЦВД и перепускных труб ЦНД паром из коллектора собственных нужд 13 ата Толчек ротора подачей пара из коллектора собственных нужд 1.29 МПа в ЦНД с выдержкой на 500 об/мин для прослушивания Повышение частоты вращения ротора до номинальной Холостой ход, синхронизация, включение генератора в сеть Прогрев ЦВД в моторном режиме Перевод ЦВД на прямоток подачей в турбину свежего пара Нагружение турбины до номинальной мощности Общая продолжительность пуска

0.5 0.17   0.17 0.12 3.0 0.25 1.0 5.17