Нормування фрезерної операції. Розрахунок режиму різання
Розрахунок режиму різання
Глибину різання (t) приймаємо рівною величині припуску (z) на обробку (див. 2.6)
t=z=1,5мм.
Розрахункове значення подачі S, мм/об, визначаємо з врахуванням коефіцієнтів, які характеризують конкретні умови роботи
S=Sт·К, (2.10)
де Sт – табличне значення подачі, Sт=0,46 мм/об [15, додаток 111],
К – поправочні коефіцієнти (їх добуток), які враховують конкретні умови роботи. В нашому випадку примітки під таблицею з інформацією щодо коефіцієнтів немає, тому приймаємо К=1.
Звідси
S= 0,46·1=0,46 мм/об.
Коректуємо розрахункову подачу з паспортними даними верстата і приймаємо ближче більше значення подачі
Sф = 0,5 мм/об [15, додаток 26], [1, таблиця 2.11].
Вибираємо швидкість різання V, м/хв,(за вибраною подачею і глибиною різання)
V=Vт·К, (2.11)
де Vт – табличне значення швидкості, Vт=136 м/хв [15, додаток 114],
К – поправочні коефіцієнти (їх добуток), які враховують конкретні умови роботи [15, с. 525].
В нашому випадку значення коефіцієнтів корекції в примітці до додатку 114.
V=136·0,7·0,8 = 76,16 м/хв.
Частота обертання деталі n, хв-1, яка відповідає розрахунковій швидкості різання визначається за формулою
хв-1 .
За паспортом верстата nф=800 хв-1 [15, с. 421], [15, с. 421], [1, с. 31].
Фактична швидкість різання Vф, м/хв, розраховується за формулою
м/хв.
Розрахунок норми часу
Основний час tо, хв, визначаємо за формулою
,
в нашому випадку дорівнює 27 мм (її потрібно вибирати з ескізу деталі),
(довжину врізання і перебігу) приймаємо рівною 1 мм [7, с.123],
(довжину на зняття пробних стружок) приймаємо рівною 1 мм [7, с.123].
При заданих значеннях одержимо:
хв.
Визначення допоміжного часу tдоп, хв,
, (2.12)
де tду – допоміжний час на установку та зняття деталі, хв,
tду = 12хв, [15, додаток 141];
tдп – допоміжний час, пов'язаний з переходом, хв,
tдп = 0,42 хв [7, таблиця 71].
Примітка. Таблиця 71 подана в додатку А.
Допоміжний час на контрольні вимірювання tдз = 0,34 хв [15, с. 552].
При заданих значеннях одержимо:
хв.
Оперативний час tоп, хв, розраховується за формулою
хв.
Додатковий час tдод, хв, розраховується за формулою
хв,
К= 8% [15, додаток 146].
Поштучний час tпош,хв, розраховується за формулою
хв.
Норма поштучно-калькуляційного часу tп-к, хв, розраховується за формулою
хв,
Т п.з=11+4=15 хв [15, додаток 147],
nп = 40 шт(її потрібно взяти з 2.2 пояснювальної записки).
Приклад 2
Нормування свердлильної операції.Використана література [15].
Деталь – маточина переднього моста. Матеріал КЧ 35-10, НВ = 121…149. Вага деталі 10,8 кг. Партія nп= 90 шт.
Обладнання вертикально-свердлильний верстат 2Н125.
Пристрій – накладний кондуктор.
Інструмент – свердло Ø8,3 мм із швидкорізальної сталі Р 18.
010 Свердлильна. Свердлити між дефектними отворами три отвори Ø 8,3 під різьбу на прохід.
Розрахунок режиму різання
Розрахункове значення подачі S, мм/об, визначаємо з врахуванням коефіцієнтів, які характеризують конкретні умови роботи
S=Sт·К,
де Sт – табличне значення подачі, Sт=0,39 мм/об [15, додаток 121].
К – поправочні коефіцієнти (їх добуток), які враховують конкретні умови роботи. Їх значення подані в тексті під таблицею додатка 121.
Примітка.
Ι група подач приймається для свердління в жорстких деталях.
ΙΙ група подач приймається для свердління в тонкостінних деталях.
В нашому випадку
S = 0,39·1·1=0,39 мм/об.
Коректуємо розрахункову подачу за паспортом верстата і приймаємо ближнє більше значення подачі
Sф = 0,39 мм/об [15, додаток 28], [1, таблиця 2.11].
Ми прийняли фактичне значення подачі рівним розрахунковому значенню тому, що в додатку 28 ці значення не деталізовані, а подані в межах 0,1…1,6 мм/об.
Вибираємо швидкість різання V, м/хв, (в залежності від матеріалу обробки, різального інструмента і подачі)
V=Vт·К,
де Vт – табличне значення швидкості різання, Vт=28 м/хв [15, додаток 121];
К – поправочні коефіцієнти (їх добуток), які враховують конкретні умови роботи (примітка до додатка 121)
V=28·1·1=28 м/хв.
Частота обертання інструмента n, хв-1, в залежності від діаметра отвору визначається за формулою
хв-1,
За паспортом верстата приймаємо nф= 1070 хв-1 [15, додаток 28], [1, таблиця 2.11].
В нашому випадку в додатку не подано детально можливі частоти обертання шпинделя (подано межі частоти обертання 45…2000 хв-1). Тому ми прийняли за nф заокруглену до цілих десятків розрахункову частоту обертання.
Визначаємо фактичну швидкість різання Vф, м/хв.
м/хв.
Розрахунок норми часу
Визначаємо основний час t0, хв, на свердління одного отвору
,
де і – число отворів. В нашому випадку і = 3 (за умовою).
– шлях, який проходить свердло в напрямку подачі, мм (визначаємо з ескізу деталі) = 11мм;
– величину врізання і перебігу приймаємо
= 0,5+1,5=2мм [7, с.139];
- (довжина проходів на зняття пробних стружок) при свердлильних роботах не враховується, =0 мм [7, с.139].
При заданих значеннях одержимо:
хв.
Визначаємо допоміжний час tдоп, хв, за формулою
,
допоміжний час на установку та зняття деталі tду = 0,1 хв [15, додаток 144],
допоміжний час, пов'язаний з переходом, tдп = 0,03+0,02+0,02=0,07 хв [7, таблиця 76].
Примітка.Таблиця 76 подана в додатку Б.
Допоміжний час на контрольні вимірювання tдз = 0,24 хв [15, додаток 145],
повний допоміжний час
хв.
Оперативний час tоп, хв, розраховується за формулою
хв.
Додатковий час tдод, хв, розраховується за формулою
хв,
К= 8% [15, додаток 146].
Поштучний час tпош, хв, розраховується за формулою
хв.
Норма поштучно-калькуляційного часу tп-к, хв, розраховується за формулою
хв,
Т п.з=12+0,2=12,2 хв [15, с. 561].
Приклад 3
Нормування фрезерної операції.
Рекомендована література: [14], [7], [15].
Деталь – кришка шатуна; матеріал – сталь 40; НВ 217; σТО = 580 МПа;
вага деталі 0,4 кг; партія nп = 60 шт; ширина кришки 29 мм; довжина 100 мм.
Обладнання: вертикально-фрезерний консольний верстат 6Р10; пристрій – спеціальний; інструмент – торцева фреза з пластинками із твердого сплаву Т15К6,
Д=80мм, z = 5; головний кут в плані φ = 45º.
015 Фрезерна. Фрезерувати торець кришки шатуна на глибину 0,25 мм.
Розрахунок режиму різання
За умовою t = 0,25 мм (див. 2.6).
Подача на оберт фрези (при шорсткості поверхні Rа 1,6 мкм) S0 = 0,4…0,6 мм/об [15, додаток 91].
Подача на зуб фрези Sz, мм/зуб, розраховується за формулою
, (2.13)
де z – кількість зубів фрези.
мм/зуб.
Визначаємо швидкість різання. При Д = 80 мм, z = 5,
V = 385 м/хв [7, таблиця 89] (дивись додаток В.2 методичних рекомендацій).
Частота обертання фрези n, хв-1, розраховується за формулою
хв-1.
За паспортом верстата приймаємо ближнє значення частоти обертання фрези [15, додаток 45]
nф = 1600 хв-1.
Фактична швидкість різання Vф, м/хв, розраховується за формулою
м/хв.
Визначаємо хвилинну подачу Sхв, мм/хв, за формулою
Sхв=Sz·z·nф, (2.14)
Sхв= 0,08·5·1600=640 мм/хв.
За паспортними даними верстата приймаємо ближчу повздовжню хвилинну подачу Sхвф = 660 мм/хв [15, додаток 45].
Уточнюємо подачу на зуб фрези Sz, мм/зуб, за формулою
, (2.15)
мм/зуб.
Розрахунок норми часу
Основний час tо,хв, розраховуємо за формулою
,
L = + + мм,
де = 100 мм (за умовою),
- величина врізання і перебігу фрези, мм = 16,2 мм; [7, таблиця 87] (додаток В.1);
додаткова довжина на зняття пробної стружки залежить від діаметра фрези і приймається в межах 5…10 мм [14, с. 9],
приймаємо = 7 мм.
При заданих значеннях отримаємо:
L =100+16,2+7=123,2 мм,
хв.
Визначаємо допоміжний час tдоп, хв, за формулою
,
допоміжний час на установку та зняття деталі
= 0,13 хв [15, додаток 144],
допоміжний час, пов’язаний з переходом,
= 0,20 хв [7, таблиця 93].
Примітка.Таблиця 93 подана в додатку В.3.
Допоміжний час на контрольні вимірювання
= 0,26 хв [15, додаток 145].
При заданих значеннях отримаємо: хв..
Оперативний час tоп, хв, визначаємо за формулою
хв.
Додатковий час tдод, хв, визначаємо за формулою
,
К= 12% [15, додаток 146].
хв.
Поштучний час tпош, хв, визначаємо за формулою
хв.
Поштучно-калькуляційний час tп-к, хв, визначаємо за формулою
, Т п.з = 8,4 хв [7, таблиця 95].
Примітка.Таблиця 95 подана в додатку В.4 методичних рекомендацій.
При заданих значеннях отримаємо: хв.