Раздел 2. Изучение производственной деятельности подразделения

Характеристика видов и объемов продукции.

Потребность в лампах ЛОН, ДС, ДШ, ИЛ, МО, ЗК на март 2012г.

Наименование	РБ	СНГ	ДЗ
Б230-240-25-2
Б230-240-25
Б230-240-40
БМТ230-240-40
Б230-240-40-5
БМТ230-240-40-1
Б230-240-40-2
БМТ230-240-40-2
Б230-240-60-1
БМТ230-240-60-1
Б230-240-60-5
БМТ230-240-60-5
РН150-60
Б230-240-60-2
БМТ230-240-60-2
БК230-240-60
БКМТ230-240-60
Б230-240-75-1
БМТ230-240-75-1
ДАМТ230-240-75
Б230-240-75-6
БМТ230-240-75-6
Б230-240-75-2
БМТ230-240-75-2
Б230-240-100-1
РН150-100
БМТ230-240-100-1
Б230-240-100-5
БМТ230-240-100-5
Б230-240-100-2
БМТ230-240-100-2
Б230-240-125
Б230-240-150-1(61)
БМТ230-240-150
Б230-240-200
БМТ230-240-200
ДС25Е14
ДСМТ25Е14
ДС40Е14
ДСМТ40Е14
ДС60Е14
ДСМТ60Е14
ДС40Е27
ДСМТ40Е27
ДС60Е27
ДСМТ60Е27
ДШ25Е27
ДШМТ25Е27
ДШ40Е27
ДШМТ40Е27
ДШ40Е14
ДШМТ40Е14
ДШ60Е27
ДШМТ60Е27
ДШ60Е14
ДШМТ60Е14
ЗК40R63Е27
ЗК60R63Е27
ЗК25R50Е14
ЗК40R50Е14
ЗК60R50Е14
ИЛГ25
ИЛЗ25
ИЛК25
МО12-40-1
МО12-60-1
МО24-40-1
МО24-60-1
МО36-40-1
МО36-60-1
МО36-100-1
Итого

Организация основных технологических процессов, основные виды, марки и характеристики эксплуатируемых машин и оборудования, порядок учёта и списания материалов, система контроля качества.

2.2.1 Организация основных технологических процессов.

Организация основных технологических процессов в цехе № 1включает в себя:

• потребность на год (месяц) (выполняет ОМиС);

• план-график производства продукции на год (месяц) (выполняют производственные цеха, ПДО);

• план по вспомогательным цехам на месяц (выполняет ГЭУ);

• обеспечение производства сырьем, материалами, комплектующими изделиями (выполняет ОСиК);

• планирование технологической подготовки производства (выполняет ОГТ);

• выбор, применение, наличие и ремонт соответствующего технологического оборудования (выполняют ОГМ, ОГЭ);

• наличие поверенных и аттестованных средств измерений и испытательного оборудования (выполняют ЦЛИТ, ОТК);

• изготовление деталей и полуфабрикатов установленного качества (выполняют производственные цеха №№ 4, 6, 7);

• сдача деталей и полуфабрикатов на СКЗ

• выпуск продукции установленного качества по запланированной номенклатуре

• контроль и испытания продукции (выполняет ОТК);

• проверка продукции на участке технологической выдержки (выполняет УТВ);

• сдача продукции на склад сбыта (выполняют УТВ, ОМиС).

Целью организации технологических процессов является обеспечение производства продукции, согласно запланированной номенклатуре, соответствующей ТНПА, требованиям и ожиданиям потребителей.

Исполнителями данного процесса являются ПДО, ГЭУ, ОМиС, ОСиК. Потребителем процесса является ОМиС.

Выпуск продукции осуществляется в соответствии с планом – графиком производства на месяц, который разрабатывается ПДО и цехом.

План – график составляется на основании утвержденной потребности для сборочных цехов на год с поквартальной разбивкой и на квартал с разбивкой по месяцам (ОМиС).

Изменение плана производства на месяц, при необходимости, осуществляет ПДО.

Изготовление продукции осуществляют производственные цеха предприятия на основании планов – графиков производства по существующим технологическим процессам:

Мониторинг и измерение технологических процессов производства и продукции производятся в соответствии с СТП 00214280.113, СТП 00214280.007.

Обеспечение качества хранения, транспортирования и отгрузки изготовленной продукции производится в соответствии с СТП 00214280.044.

Ежедневное информирование персонала о ходе выполнения планов – графиков осуществляется на диспетчерских совещаниях, проводимых ПДО.

Контроль качества в цехе происходит в соответствии с СТП 00214280.113-2003.